一种去除金属方管表面氧化皮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去除金属方管表面氧化皮设备，包括固定板，所述固定板的上方安装有第一同步轮，所述第一摩擦轮与所述第一同步轮通过第一同步带连接，所述第一同步轮的底部安装有第一伺服电机，所述固定板的一侧固定连接有导杆，所述导杆远离所述固定板的一侧套接有活动件，所述活动件的上方安装有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮通过第二同步带与第二同步轮连接，所述连接件与所述活动件之间通过丝杆连接。本实用新型专利技术不同于传统铝焊时用角磨机依次打磨铝方管表面，调节好两摩擦轮间距后，可以快速对多根相同规格的铝方管进行打磨处理，减少了多次对铝方管进行固定的繁琐步骤，简化了焊接工作中的打磨步骤，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种去除金属方管表面氧化皮设备


[0001]本技术涉及铝焊辅助设备
，具体为一种去除金属方管表面氧化皮设备。

技术介绍

[0002]在进行铝焊时，需要将铝方管表面的氧化皮打磨掉。传统的打磨铝方管表面氧化皮是将铝方管固定在台虎钳上，用角磨机对其上表面进行打磨。一根铝方管需要打磨焊缝所在的3
‑
4个面，相应的需要对铝方管进行3
‑
4次固定及打磨，步骤繁琐，效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种去除金属方管表面氧化皮设备，该结构不同于传统铝焊时用角磨机依次打磨铝方管表面，调节好两摩擦轮间距后，可以快速对多根相同规格的铝方管进行打磨处理，减少了多次对铝方管进行固定的繁琐步骤，简化了焊接工作中的打磨步骤，提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去除金属方管表面氧化皮设备，包括固定板，所述固定板的上方安装有第一同步轮，所述第一同步轮的一侧安装有第一摩擦轮，所述第一摩擦轮与所述第一同步轮通过第一同步带连接，所述第一同步轮的底部安装有第一伺服电机，所述固定板的下方设置有连接件，所述固定板的一侧固定连接有导杆，所述导杆远离所述固定板的一侧套接有活动件，所述活动件的上方安装有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮通过第二同步带与第二同步轮连接，所述第二同步轮的下方连接有第二伺服电机，所述连接件与所述活动件之间通过丝杆连接，所述丝杆靠近所述活动件的一端设置有摇柄。
[0005]进一步的，所述摇柄与所述活动件之间套接有螺母。
[0006]进一步的，所述第一摩擦轮的底部设置有固定座，所述固定座与所述固定板通过螺丝连接。
[0007]进一步的，所述第一摩擦轮和所述第二摩擦轮的中心连接线与所述丝杆的移动轨迹重合。
[0008]进一步的，所述摇柄的外部套接有防滑套。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]首先摇动摇柄带动丝杆旋转，活动件以及上方连接的部件随丝杆的旋转方向前后移动位置，从而调节两个摩擦轮的间距，然后伺服电机运作，带动同步轮旋转，再通过同步带带动摩擦轮旋转，其中第一摩擦轮和第二摩擦轮的中心连接线与丝杆的移动轨迹重合，在两个摩擦轮旋转的同时挤压中间的铝方管表面，实现去除表面氧化皮的目的，该结构不同于传统铝焊时用角磨机依次打磨铝方管表面，调节好两摩擦轮间距后，可以快速对多根相同规格的铝方管进行打磨处理，减少了多次对铝方管进行固定的繁琐步骤，简化了焊接工作中的打磨步骤，提高了工作效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图2是本技术正视图；
[0014]图3是本技术俯视图。
[0015]图中标号：1、固定板；2、第一同步轮；3、第一摩擦轮；4、第一同步带；5、第一伺服电机；6、连接件；7、导杆；8、活动件；9、第二摩擦轮；10、第二同步带；11、第二同步轮；12、第二伺服电机；13、丝杆；14、摇柄；15、螺母；16、固定座。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017] 传统的打磨铝方管表面氧化皮是将铝方管固定在台虎钳上，用角磨机对其上表面进行打磨。一根铝方管需要打磨焊缝所在的3
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4个面，相应的需要对铝方管进行3
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4次固定及打磨，步骤繁琐，效率低。
[0018]实施例一
[0019]如图1
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3所示的一种去除金属方管表面氧化皮设备，包括固定板1，固定板1的上方安装有第一同步轮2，第一同步轮2的一侧安装有第一摩擦轮3，第一摩擦轮3与第一同步轮2通过第一同步带4连接，第一同步轮2的底部安装有第一伺服电机5，固定板1的下方设置有连接件6，固定板1的一侧固定连接有导杆7，导杆7远离固定板1的一侧套接有活动件8，活动件8的上方安装有第二摩擦轮9，第二摩擦轮9通过第二同步带10与第二同步轮11连接，第二同步轮11的下方连接有第二伺服电机12，连接件6与活动件8之间通过丝杆13连接，丝杆13靠近活动件8的一端设置有摇柄14，首先第一摩擦轮3、第一同步轮2和第一伺服电机5是固定在固定板1上不动的，第二摩擦轮9、第二同步轮11和第二伺服电机12是固定在活动件8上的，通过摇动摇柄14带动丝杆13旋转，活动件8以及上方连接的部件随丝杆13的旋转方向前后移动位置，从而调节两个摩擦轮的间距，然后伺服电机运作，带动同步轮旋转，再通过同步带带动摩擦轮旋转，其中第一摩擦轮3和第二摩擦轮9的中心连接线与丝杆13的移动轨迹重合，在两个摩擦轮旋转的同时挤压中间的铝方管表面，实现去除表面氧化皮的目的，该结构不同于传统铝焊时用角磨机依次打磨铝方管表面，调节好两摩擦轮间距后，可以快速对多根相同规格的铝方管进行打磨处理，减少了多次对铝方管进行固定的繁琐步骤，简化了焊接工作中的打磨步骤，提高了工作效率。
[0020]摇柄14与活动件8之间套接有螺母15，调节好两个摩擦轮的间距后，将螺母15拧紧，牢牢地与活动件8贴合，保证打磨过程的稳定性。
[0021]第一摩擦轮3的底部设置有固定座16，固定座16与固定板1通过螺丝连接，方便第
一摩擦轮3的安装与拆卸更换。
[0022]摇柄14的外部套接有防滑套，提高摇柄14的防滑性，操作更加稳定。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除金属方管表面氧化皮设备，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上方安装有第一同步轮（2），所述第一同步轮（2）的一侧安装有第一摩擦轮（3），所述第一摩擦轮（3）与所述第一同步轮（2）通过第一同步带（4）连接，所述第一同步轮（2）的底部安装有第一伺服电机（5），所述固定板（1）的下方设置有连接件（6），所述固定板（1）的一侧固定连接有导杆（7），所述导杆（7）远离所述固定板（1）的一侧套接有活动件（8），所述活动件（8）的上方安装有第二摩擦轮（9），所述第二摩擦轮（9）通过第二同步带（10）与第二同步轮（11）连接，所述第二同步轮（11）的下方连接有第二伺服电机（12），所述连接件（6）与所述活动件（8）之间通过丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟涵海，朱海，葛全义，侯冰，卢晓龙，张晓龙，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：