一种单晶炉用热场中轴制造技术

本实用新型专利技术提出一种单晶炉用热场中轴,包括中轴端盖和中轴杆，所述中轴端盖的下方设有中轴杆，且中轴杆与中轴端盖之间设有连接杆，所述连接杆设有多组，多组所述连接杆之间通过螺纹连接，所述连接杆的上方在中轴端盖上安装有第一螺纹连接柱，且连接杆所述连接杆的下方在中轴杆上设有第一螺纹连接槽，且第一螺纹连接槽与第一螺纹连接柱匹配，该种单晶炉用热场中轴采用多段式螺纹连接的设计，使得中轴端盖、中轴杆以及连接杆之间可以进行拆卸，继而在热场中轴上端部分出现损坏时，可以直接进行更换，而无需将整个进行报废，有效降低了成本投入，同时，多段式的设计，使得零部件更换更加方便，有效提高热场中轴的使用寿命。有效提高热场中轴的使用寿命。有效提高热场中轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉用热场中轴


[0001]本技术涉及单晶炉热场
，尤其涉及一种单晶炉用热场中轴。

技术介绍

[0002]由于单晶拉制的特殊工艺要求，需要持续供电才能保证炉内的温度满足晶体的生长需求，电耗作为单晶生产环节的主要生产成本，其高低对单晶制造成本起着至关重要的影响作用，热量的传输主要依赖热辐射与热传导，通过对目前单晶炉热场结构进行分析发现中轴与单晶炉下部运动机构相连接，炉内的高温通过中轴这一介质向炉底传输；
[0003]然而现有的热场中轴通常为一体式结构，在使用的过程中，由于一体式结构的热场中轴其强度较低，很容易出现热场中轴磕碰等情况，继而会导致热场中轴直接损坏，需要报废，从而导致在使用的过程中关于热场中轴的投入成本较高，因此本技术提出一种单晶炉用热场中轴以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种单晶炉用热场中轴，该种单晶炉用热场中轴采用多段式螺纹连接的设计，使得中轴端盖、中轴杆以及连接杆之间可以进行拆卸，继而在热场中轴上端部分出现损坏时，可以直接进行更换，而无需将整个进行报废，有效降低了成本投入，同时，多段式的设计，使得零部件更换更加方便，有效提高热场中轴的使用寿命。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种单晶炉用热场中轴，包括中轴端盖和中轴杆，所述中轴端盖的下方设有中轴杆，且中轴杆与中轴端盖之间设有连接杆，所述连接杆设有多组，多组所述连接杆之间通过螺纹连接，所述连接杆的上方在中轴端盖上安装有第一螺纹连接柱，且连接杆所述连接杆的下方在中轴杆上设有第一螺纹连接槽，且第一螺纹连接槽与第一螺纹连接柱匹配，所述中轴杆的外侧套设有第一保温套管。
[0006]进一步改进在于：所述连接杆上设有第二螺纹连接槽，且第二螺纹连接槽的大小与第一螺纹连接槽的大小一致，所述第二螺纹连接槽的下方设有第二螺纹连接柱，且第二螺纹连接柱的大小与第一螺纹连接柱的大小一致，所述第二螺纹连接柱的上端与连接杆连接，并延伸至连接杆内。
[0007]进一步改进在于：所述连接杆的外侧套设有第二保温套管，所述第二保温套管的长度小于连接杆的长度，所述第二保温套管的两端均安装有弹性隔热圈，所述第二保温套管的下方在第一保温套管上设有缓冲垫圈。
[0008]进一步改进在于：所述中轴端盖包括端盖本体和连接部，所述端盖本体的下方设有连接部，所述连接部的外侧设有防护套筒，且连接部的直径与第二保温套管的直径一致，所述防护套筒与连接部之间通过螺纹转动连接。
[0009]进一步改进在于：所述防护套筒的内侧设有保护层，且保护层位于连接部的下方，
所述保护层的内侧与第二保温套管的外侧接触。
[0010]进一步改进在于：所述中轴端盖、中轴杆、第一螺纹连接柱、第二螺纹连接柱以及连接杆内均设有通孔。
[0011]本技术的有益效果为：该种单晶炉用热场中轴采用多段式螺纹连接的设计，使得中轴端盖、中轴杆以及连接杆之间可以进行拆卸，继而在热场中轴上端部分出现损坏时，可以直接进行更换，而无需将整个进行报废，有效降低了成本投入，同时，多段式的设计，使得零部件更换更加方便，有效提高热场中轴的使用寿命，另外，连接杆的数量可根据需求进行设置，继而便于改变热场中轴的长度，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术正视结构示意图。
[0013]图2是本技术中轴端盖结构示意图。
[0014]图3是本实用连接杆结构示意图。
[0015]图4是本技术多组连接杆连接示意图。
[0016]图5是本技术立体示意图。
[0017]其中：1、中轴端盖；2、中轴杆；3、连接杆；4、第一螺纹连接柱；5、第一螺纹连接槽；6、第一保温套管；7、第二螺纹连接槽；8、第二螺纹连接柱；9、第二保温套管；10、弹性隔热圈；11、缓冲垫圈；12、端盖本体；13、连接部；14、防护套筒；15、保护层；16、通孔。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1
‑
图5所示，本实施例提出了一种单晶炉用热场中轴，包括中轴端盖1和中轴杆2，所述中轴端盖1的下方设有中轴杆2，且中轴杆2与中轴端盖1之间设有连接杆3，所述连接杆3设有多组，多组所述连接杆3之间通过螺纹连接，所述连接杆3的上方在中轴端盖1上安装有第一螺纹连接柱4，且连接杆3所述连接杆3的下方在中轴杆2上设有第一螺纹连接槽5，且第一螺纹连接槽5与第一螺纹连接柱4匹配，所述中轴杆2的外侧套设有第一保温套管6，采用多段式螺纹连接的设计，使得中轴端盖1、中轴杆2以及连接杆3之间可以进行拆卸，继而在热场中轴上端部分出现损坏时，可以直接进行更换，而无需将整个进行报废，有效降低了成本投入，同时，多段式的设计，使得零部件更换更加方便，有效提高热场中轴的使用寿命，另外，连接杆3的数量可根据需求进行设置，继而便于改变热场中轴的长度，提高实用性，中轴杆2和连接杆3的材质一致，且均为碳碳材料制成，在实际使用过程中当热量通过中轴端盖1向下传输时，由于中轴杆2和连接杆3自身材质的导热系数不同，会减缓热量向下端的传输，同时中轴杆2采用第一保温套管6包裹，对中轴起到了保温的作用，在双重防护的作用下有效减缓单晶炉内热量通过中轴向下轴的传输，进而实现降低热量损失节能降耗的目的。
[0020]所述连接杆3上设有第二螺纹连接槽7，且第二螺纹连接槽7的大小与第一螺纹连接槽5的大小一致，所述第二螺纹连接槽7的下方设有第二螺纹连接柱8，且第二螺纹连接柱8的大小与第一螺纹连接柱4的大小一致，所述第二螺纹连接柱8的上端与连接杆3连接，并
延伸至连接杆3内，第二螺纹连接柱8以及第一螺纹连接柱4的材质均与连接杆3的材质一致，而第二螺纹连接柱8的上端延伸至连接杆3内，可以增大第二螺纹连接柱8与连接杆3接触的面积，从而增强其连接的稳定性，且当第二螺纹连接柱8进入第二螺纹连接槽7时，即代表两组连接杆3进行连接，而此时，两组连接杆3之间是处于接触的状态。
[0021]所述连接杆3的外侧套设有第二保温套管9，所述第二保温套管9的长度小于连接杆3的长度，所述第二保温套管9的两端均安装有弹性隔热圈10，所述第二保温套管9的下方在第一保温套管6上设有缓冲垫圈11，通过设置的第二保温套管9与弹性隔热圈10来对连接杆3起到保护的作用，同时兼顾保温的作用。
[0022]所述中轴端盖1包括端盖本体12和连接部13，端盖本体12和连接部13为一体成型设计，所述端盖本体12的下方设有连接部13，所述连接部13的外侧设有防护套筒14，且连接部13的直径与第二保温套管9的直径一致，所述防护套筒14与连接部13之间通过螺纹转动连接，通过设置的防护套筒14，可以起到对中轴端盖1保护的作用，即当中轴端盖1在使用的过程中，出现磕碰、碰撞等情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉用热场中轴，包括中轴端盖(1)和中轴杆(2)，其特征在于：所述中轴端盖(1)的下方设有中轴杆(2)，且中轴杆(2)与中轴端盖(1)之间设有连接杆(3)，所述连接杆(3)设有多组，多组所述连接杆(3)之间通过螺纹连接，所述连接杆(3)的上方在中轴端盖(1)上安装有第一螺纹连接柱(4)，且连接杆(3)所述连接杆(3)的下方在中轴杆(2)上设有第一螺纹连接槽(5)，且第一螺纹连接槽(5)与第一螺纹连接柱(4)匹配，所述中轴杆(2)的外侧套设有第一保温套管(6)。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉用热场中轴，其特征在于：所述连接杆(3)上设有第二螺纹连接槽(7)，且第二螺纹连接槽(7)的大小与第一螺纹连接槽(5)的大小一致，所述第二螺纹连接槽(7)的下方设有第二螺纹连接柱(8)，且第二螺纹连接柱(8)的大小与第一螺纹连接柱(4)的大小一致，所述第二螺纹连接柱(8)的上端与连接杆(3)连接，并延伸至连接杆(3)内。3.根据权利要求1所述的一种单晶炉用热场中轴，其特征在于：所述连接杆(3)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彬，徐志群，刘勇，邰文星，
申请(专利权)人：青海高景太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：