一种包装盒打胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒打胶机构，涉及到包装纸盒生产技术领域，包括工作台，所述工作台顶部固定设置有同步驱动机构，所述同步驱动机构上设置有两个打胶组件，两个所述打胶组件后侧均固定连接有同步连接臂，两个所述同步连接臂后端均固定设置有定位压紧机构，所述同步驱动机构中的双向丝杆通过两个滑动安装座同步带动两个胶枪靠近或远离，同时两个滑动安装座在靠近或远离时通过同步连接臂带动两个定位压紧机构靠近或远离，所述同步驱动机构前侧固定设置有胶液抹平机构。本实用新型专利技术可以适用于不同横向宽度规格的纸板，同时调节时压紧位置的过程中还可以同步调节给胶位置，实际使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒打胶机构


[0001]本技术涉及包装纸盒生产
，特别涉及一种包装盒打胶机构。

技术介绍

[0002]瓦楞板纸箱作为一种价格低廉，材质轻同时拥有足够的强度成为广大民众和厂商广泛使用的包装材料；瓦楞板纸箱一般是将不同的纸板通过涂装胶水后粘连在一起生产而成，在瓦楞板纸箱生产过程中对纸板进行涂胶是最为基础的一道工序，以往的瓦楞纸箱生产的上胶装置一般采用胶辊在胶水内滚动并沾取胶水并将胶水涂装在与其接触的纸板上。
[0003]专利申请公布号CN 213082487 U的技术专利公开了一种包装纸盒生产用边缘涂胶装置，涉及包装纸盒生产
该包装纸盒生产用边缘涂胶装置，包括工作台和两个涂胶轮，两个涂胶轮均与工作台的上表面固定连接，工作台的上表面前端固定安装有固定板，工作台的上表面后端安装有活动板，工作台的左端上表面固定安装有两个滑轨，两个滑轨的内部均插接有滑块，两个滑块之间设置有转轴和方轴，转轴与方轴互相靠近的一端固定连接A。该包装纸盒生产用边缘涂胶装置，通过设置螺柱、螺帽、电机、丝杠和涂胶轮，解决了现有技术的边缘涂胶装置在输送纸板的时候，由于纸板的厚度不同，并且有的是多个纸板叠在一起，所以容易出现打滑的现象，容易出现动力无法输出的状况的问题。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是无法较为方便对打胶位置进行调节，因此当纸板横向宽度规格发生改变时，此时该装置就无法较好的对纸板进行加工。
[0005]因此，专利技术一种包装盒打胶机构来解决上述问题很有必要。/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种包装盒打胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒打胶机构，包括工作台，所述工作台顶部固定设置有同步驱动机构，所述同步驱动机构上设置有两个打胶组件，两个所述打胶组件后侧均固定连接有同步连接臂，两个所述同步连接臂后端均固定设置有定位压紧机构，所述同步驱动机构中的双向丝杆通过两个滑动安装座同步带动两个胶枪靠近或远离，同时两个滑动安装座在靠近或远离时通过同步连接臂带动两个定位压紧机构靠近或远离，所述同步驱动机构前侧固定设置有胶液抹平机构。
[0008]优选的，所述同步驱动机构包括固定板、双向丝杆、导向杆和第一驱动电机，所述固定板设置有两个，两个所述固定板均与工作台固定连接，所述双向丝杆与导向杆均位于两个固定板之间，且两个所述固定板均通过轴承转动套接设置于双向丝杆外侧，所述导向杆两端分别与两个固定板固定连接，所述第一驱动电机固定设置于任意一个固定板外侧，且与双向丝杆传动连接。
[0009]优选的，所述打胶组件包括滑动安装座与胶枪，所述滑动安装座套接设置于双向
丝杆与导向杆外侧，且与双向丝杆螺纹连接，与导向杆滑动连接，所述胶枪固定嵌套设置于滑动安装座顶部，且其出胶口贯穿滑动安装座并延伸至滑动安装座底部。
[0010]优选的，所述定位压紧机构包括安装板、旋转轴、压紧轮和定位圈，所述安装板与同步连接臂固定连接，所述旋转轴通过轴承转动嵌套设置于安装板远离同步连接臂的一侧，所述压紧轮固定设置于旋转轴端部，所述定位圈固定套接设置于压紧轮外侧靠近安装板的一边。
[0011]优选的，所述胶液抹平机构包括抹平辊与第二驱动电机，所述抹平辊位于两个固定板之间，所述第二驱动电机与任意一个固定板固定连接，所述第二驱动电机的输出轴贯穿固定板并与抹平辊传动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过利用同步驱动机构对打胶组件进行驱动，同时利用同步连接臂将打胶组件与定位压紧机构进行连接，以便于第一驱动电机启动后带动双向丝杆旋转，由于导向杆的限制，此时两个滑动安装座分别带动两个胶枪向靠近彼此的方向运动，同时滑动安装座在移动时，通过同步连接臂带动定位压紧机构整体移动，进而使得两个定位压紧机构逐渐靠近，随着定位压紧机构的不断移动，纸板边缘进入到压紧轮底部，当纸板边缘处与定位圈侧边贴合时，对第一驱动电机进行停机，此时纸板边缘处被压紧轮压紧，同时纸板被定位圈限位，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以适用于不同横向宽度规格的纸板，同时调节时压紧位置的过程中还可以同步调节给胶位置，实际使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术的同步驱动机构局部俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术的定位压紧机构立体结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、同步驱动机构；21、固定板；22、双向丝杆；23、导向杆；24、第一驱动电机；3、打胶组件；31、滑动安装座；32、胶枪；4、同步连接臂；5、定位压紧机构；51、安装板；52、旋转轴；53、压紧轮；54、定位圈；6、胶液抹平机构；61、抹平辊；62、第二驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种包装盒打胶机构，包括工作台1，工作台1顶部固定设置有同步驱动机构2，同步驱动机构2上设置有两个打胶组件3，两个打胶组件3后侧均固定连接有同步连接臂4，两个同步连接臂4后端均固定设置有定位压紧机构5，同步驱动机构2中的双向丝杆22通过两个滑动安装座31同步带动两个胶枪32靠近或远离，同时两个滑动安装座31在靠近或远离时通过同步连接臂4带动两个定位压紧机构5靠近或远离，同步驱动机构2前侧固定设置有胶液抹平机构6。
[0020]如图2所示，同步驱动机构2包括固定板21、双向丝杆22、导向杆23和第一驱动电机
24，固定板21设置有两个，两个固定板21均与工作台1固定连接，双向丝杆22与导向杆23均位于两个固定板21之间，且两个固定板21均通过轴承转动套接设置于双向丝杆22外侧，导向杆23两端分别与两个固定板21固定连接，第一驱动电机24固定设置于任意一个固定板21外侧，且与双向丝杆22传动连接。
[0021]同时，打胶组件3包括滑动安装座31与胶枪32，滑动安装座31套接设置于双向丝杆22与导向杆23外侧，且与双向丝杆22螺纹连接，与导向杆23滑动连接，胶枪32固定嵌套设置于滑动安装座31顶部，且其出胶口贯穿滑动安装座31并延伸至滑动安装座31底部，以便于第一驱动电机24启动后带动双向丝杆22旋转，由于导向杆23的限制，此时两个滑动安装座31分别带动两个胶枪32向靠近彼此的方向运动。
[0022]如图3所示，定位压紧机构5包括安装板51、旋转轴52、压紧轮53和定位圈54，安装板51与同步连接臂4固定连接，旋转轴52通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒打胶机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定设置有同步驱动机构(2)，所述同步驱动机构(2)上设置有两个打胶组件(3)，两个所述打胶组件(3)后侧均固定连接有同步连接臂(4)，两个所述同步连接臂(4)后端均固定设置有定位压紧机构(5)，所述同步驱动机构(2)中的双向丝杆(22)通过两个滑动安装座(31)同步带动两个胶枪(32)靠近或远离，同时两个滑动安装座(31)在靠近或远离时通过同步连接臂(4)带动两个定位压紧机构(5)靠近或远离，所述同步驱动机构(2)前侧固定设置有胶液抹平机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒打胶机构，其特征在于：所述同步驱动机构(2)包括固定板(21)、双向丝杆(22)、导向杆(23)和第一驱动电机(24)，所述固定板(21)设置有两个，两个所述固定板(21)均与工作台(1)固定连接，所述双向丝杆(22)与导向杆(23)均位于两个固定板(21)之间，且两个所述固定板(21)均通过轴承转动套接设置于双向丝杆(22)外侧，所述导向杆(23)两端分别与两个固定板(21)固定连接，所述第一驱动电机(24)固定设置于任意一个固定板(21)外侧，且与双向丝杆(22)传动连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许林云，计红霞，
申请(专利权)人：江西恒诺印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：