一种分纸压线机压线轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分纸压线机压线轮机构，涉及到分纸机领域，包括压线轮和转轴，压线轮包括压线盘和圆形压线刀，压线盘与圆形压线刀的中心处固定插接，转轴与压线盘的端面中心处固定插接，还包括两组弧形压线板和两组弹性支撑机构，两组弧形压线板分别位于圆形压线刀的左右两侧，且每组多个弧形压线板均围绕压线盘呈环形均匀分布，两组弹性支撑机构分别位于圆形压线刀的左右两侧，且每组弹性支撑机构位于多个弧形压线板和压线盘之间。本实用新型专利技术能够根据纸板的厚度自动调节多个弧形压线板的位置，便于对不同厚度的纸板进行压线切割，避免纸板在切割时发生移动，且避免对纸板挤压造成损坏。造成损坏。造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种分纸压线机压线轮机构


[0001]本技术涉及分纸机领域，特别涉及一种分纸压线机压线轮机构。

技术介绍

[0002]随着我国商业活动的日渐繁荣，快递行业的蓬勃发展，对用于包装等用途的纸品需求高居不下，相应的用于按照使用需求切割纸张的分纸机的需求量亦日益增多，对分纸机的性能要求更是日益提高。
[0003]目前，分纸机不仅能够对纸张进行分割，也能够对纸板进行分割，而对纸板进行分割时，由于纸板的厚度不一致，而分纸机的压线轮上的压线盘和圆形压线刀是相互固定设置的，从而圆形压线刀的切割余量是固定的，那么，在对于不同厚度的纸板进行切割时，若纸板厚度较薄，纸板在切割时容易发生移动，从而影响切割效果，若纸板厚度较厚，压线盘会对纸板进行硬性挤压，从而容易造成纸板损坏，不便于人们使用。
[0004]因此，专利技术一种分纸压线机压线轮机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分纸压线机压线轮机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分纸压线机压线轮机构，包括压线轮和转轴，所述压线轮包括压线盘和圆形压线刀，所述压线盘与圆形压线刀的中心处固定插接，所述转轴与压线盘的端面中心处固定插接，还包括两组弧形压线板和两组弹性支撑机构，两组所述弧形压线板分别位于圆形压线刀的左右两侧，且每组多个所述弧形压线板均围绕压线盘呈环形均匀分布，两组所述弹性支撑机构分别位于圆形压线刀的左右两侧，且每组弹性支撑机构位于多个弧形压线板和压线盘之间，每组弹性支撑机构包括多个弹性支撑组件，所述弧形压线板通过弹性支撑组件与压线盘连接。
[0007]优选的，所述弹性支撑组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的两端分别与弧形压线板及压线盘的圆周侧壁固定连接，所述弹簧与伸缩杆活动套设，且弹簧的两端分别与弧形压线板及压线盘相抵。
[0008]优选的，每个所述弧形压线板和压线盘之间均设置有两个第一连杆和两个第二连杆，两个所述第一连杆及两个第二连杆均分别与位于伸缩杆的两侧，所述第一连杆和第二连杆相对的两端均通过第一轴销转动连接，所述第一连杆和第二连杆相反的两端均通过第二轴销分别与压线盘及弧形压线板转动连接。
[0009]优选的，所述圆形压线刀的左右两侧开设有一组滑槽，每组多个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，每组多个所述滑块分别与多个弧形压线板固定连接。
[0010]优选的，每组所述弧形压线板的数量设置为八个，且弧形压线板的圆弧面端部均为圆弧形设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设有的压线盘、圆形压线刀、两个弧形压线板及两组弹性支撑机构的相互配合，转轴转动能够同时带动压线盘、圆形压线刀和两组弧形压线板转动，从而圆形压线刀对纸板进行压线切割，同时，两组弧形压线板会对纸板进行压紧，避免纸板在压线切割时发生移动，由于弧形压线板通过伸缩杆和弹簧与压线盘弹性连接，从而当纸板厚度较厚时，弧形压线板会压缩弹簧进行位移，避免对纸板造成损坏，便于人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧面结构示意图。
[0016]图中：1、转轴；2、压线盘；3、圆形压线刀；4、弧形压线板；5、伸缩杆；6、弹簧；7、第一连杆；8、第二连杆；9、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种分纸压线机压线轮机构，包括压线轮和转轴1，压线轮包括压线盘2和圆形压线刀3，压线盘2与圆形压线刀3的中心处固定插接，转轴1与压线盘2的端面中心处固定插接，还包括两组弧形压线板4和两组弹性支撑机构，两组弧形压线板4分别位于圆形压线刀3的左右两侧，且每组多个弧形压线板4均围绕压线盘2呈环形均匀分布，两组弹性支撑机构分别位于圆形压线刀3的左右两侧，且每组弹性支撑机构位于多个弧形压线板4和压线盘2之间，每组弹性支撑机构包括多个弹性支撑组件，弧形压线板4通过弹性支撑组件与压线盘2连接。
[0019]如图2和图3示，弹性支撑组件包括伸缩杆5和弹簧6，伸缩杆5的两端分别与弧形压线板4及压线盘2的圆周侧壁固定连接，弹簧6与伸缩杆5活动套设，且弹簧6的两端分别与弧形压线板4及压线盘2相抵，转轴1转动能够同时带动压线盘2、圆形压线刀3和两组弧形压线板4转动，从而圆形压线刀3对纸板进行压线切割，同时，两组弧形压线板4会对纸板进行压紧，避免纸板在压线切割时发生移动，由于弧形压线板4通过伸缩杆5和弹簧6与压线盘2弹性连接，从而当纸板厚度较厚时，弧形压线板4会压缩弹簧6进行位移，避免对纸板造成损坏，便于人们使用。
[0020]如图3示，每个弧形压线板4和压线盘2之间均设置有两个第一连杆7和两个第二连杆8，两个第一连杆7及两个第二连杆8均分别与位于伸缩杆5的两侧，第一连杆7和第二连杆8相对的两端均通过第一轴销转动连接，第一连杆7和第二连杆8相反的两端均通过第二轴销分别与压线盘2及弧形压线板4转动连接，两个第一连杆7和两个第二连杆8能够对弧形压线板4进行移动支撑。
[0021]如图2示，圆形压线刀3的左右两侧开设有一组滑槽，每组多个滑槽的内部均滑动设置有滑块9，每组多个滑块9分别与多个弧形压线板4固定连接，通过滑块9和滑槽能够对
弧形压线板4移动时进行导向，从而使弧形压线板4移动时更加稳定。
[0022]如图3示，每组弧形压线板4的数量设置为八个，且弧形压线板4的圆弧面端部均为圆弧形设置，避免弧形压线板4的端部棱角对纸板造成损坏。
[0023]本技术工作原理：使用时，转轴1转动能够同时带动压线盘2、圆形压线刀3和两组弧形压线板4转动，从而圆形压线刀3对纸板进行压线切割，同时，两组弧形压线板4会对纸板进行压紧，避免纸板在压线切割时发生移动，由于弧形压线板4通过伸缩杆5和弹簧6与压线盘2弹性连接，从而当纸板厚度较厚时，弧形压线板4会压缩弹簧6进行位移，避免对纸板造成损坏，便于人们使用。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分纸压线机压线轮机构，包括压线轮和转轴(1)，其特征在于：所述压线轮包括压线盘(2)和圆形压线刀(3)，所述压线盘(2)与圆形压线刀(3)的中心处固定插接，所述转轴(1)与压线盘(2)的端面中心处固定插接，还包括两组弧形压线板(4)和两组弹性支撑机构，两组所述弧形压线板(4)分别位于圆形压线刀(3)的左右两侧，且每组多个所述弧形压线板(4)均围绕压线盘(2)呈环形均匀分布，两组所述弹性支撑机构分别位于圆形压线刀(3)的左右两侧，且每组弹性支撑机构位于多个弧形压线板(4)和压线盘(2)之间，每组弹性支撑机构包括多个弹性支撑组件，所述弧形压线板(4)通过弹性支撑组件与压线盘(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种分纸压线机压线轮机构，其特征在于：所述弹性支撑组件包括伸缩杆(5)和弹簧(6)，所述伸缩杆(5)的两端分别与弧形压线板(4)及压线盘(2)的圆周侧壁固定连接，所述弹簧(6)与伸缩杆(5)活动套设，且弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许林云，计红霞，
申请(专利权)人：江西恒诺印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：