一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置，包括连接垫座和铣头，主轴油缸活塞的端面固定安装有触发块，所述油缸座上端开设有检测槽腔，检测槽腔内部通过支架安装有接近信号开关，所述铣头上端面靠近下齿盘处插装固定有至少两个定心圈，定心圈内开设有弹簧槽，弹簧槽的端面开设有定心孔，定心孔内上下活动插装有绝缘轴套，绝缘轴套上套装有弹簧，绝缘轴套内部插装固定有电极柱，所述连接垫座下端面靠近上齿盘处插装固定有至少两个绝缘环，绝缘环的下端面固定安装有用于与电极柱触碰导通的电极块。通过本实用新型专利技术的位置信号检测装置，使得铣头刀具的拆卸或更换操作更安全，可有效避免设备发生拉拽损坏的事故发生。的事故发生。的事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置


[0001]本技术涉及铣头组装
，具体为一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
[0003]现有技术中的铣头一般是通过连接垫座与铣床主轴端对接，连接垫座的下端面外圈固定安装有上齿盘，铣头的上端面外圈固定安装有用于与上齿盘啮合的下齿盘，铣头的上端面固定安装有多个铣头拉钉，连接垫座的内部还分布安装有用于拉紧铣头拉钉的油缸拉爪组件，通过油缸拉爪组件拉住铣头拉钉，即可使得铣头压贴在连接垫座下端面，同时，下齿盘和上齿盘啮合，即可锁定铣头，避免铣头发生偏转。当然，现有技术也有将采用油缸拉爪组件替换为其他机构进行配合组装。
[0004]现有技术中的自动铣头在拆卸或更换铣头刀具时，通常先需要油缸拉爪组件松开铣头，将铣头转动至换刀角度工位，再通过油缸拉爪组件拉紧铣头，然后，向铣头内部油缸通入液压油，利用液压驱动内部的主轴油缸活塞动作，将铣头刀具松开，然后，通过机械手夹住并拔出铣头刀具，进行铣头刀具的拆卸或更换。然而，由于松刀铣头是随着铣头需要按使用要求不断变换角度的，从而没有办法在固定的上盘与回转的下盘之间布置固定信号线，所以，现有技术中铣头内部没有配置对内部油缸动作进行信号检测的装置，一旦液压站或液压系统出现故障，内部油缸没有将铣头刀具完全松开，此时如果用机械手进行铣头刀具的拆卸或更换，可能会拉坏机械手，造成设备损坏，操作使用不够安全。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置，包括用于与机床主轴端对接的连接垫座和用于与连接垫座下端面配合安装的铣头，连接垫座的下端面外圈固定安装有上齿盘，铣头的上端面外圈固定安装有用于与上齿盘啮合的下齿盘，所述铣头的上端面固定安装有多个铣头拉钉，连接垫座的内部还分布安装有用于拉紧铣头拉钉的油缸拉爪组件，铣头远离铣头刀具的一端为油缸座，油缸座内活动安装有用于拉紧或松开铣头刀具的主轴油缸活塞，所述主轴油缸活塞远离油缸座的端面固定安装有触发块，所述油缸座上端开设有检测槽腔，检测槽腔内部通过支架安装有接近信号开关，所述铣头上端面靠近下齿盘处插装固定有至少两个定心圈，定心圈内开设有弹簧槽，弹簧槽的端面开设有定心孔，定心孔内上下活动插装有绝缘轴套，绝缘轴套上套装有弹簧，弹簧的上端与绝缘轴套的上环
边抵触连接，弹簧的下端与弹簧槽的端面抵触连接，绝缘轴套内部插装固定有电极柱，铣头内部对应电极柱开设有铣头线束通道，铣头线束通道内设置有铣头内部导线，铣头内部导线的两端分别与电极柱、接近信号开关电连接；
[0008]所述连接垫座下端面靠近上齿盘处插装固定有至少两个绝缘环，绝缘环的下端面固定安装有用于与电极柱触碰导通的电极块。
[0009]优选的，所述绝缘轴套的下端还套装有限位环。
[0010]优选的，所述连接垫座内部对应电极块开设有垫座线束通道，垫座线束通道的出口端固定安装有底部通道块，底部通道块上安装有电插座，垫座线束通道内设置有垫座内部导线，垫座内部导线的两端分别与电极块、电插座电连接。
[0011]优选的，所述上齿盘的外圈固定套装有刻度盘，刻度盘下端包覆在下齿盘的外圈，刻度盘的圆周外壁上分布设置有角度刻度线，所述铣头的上端外壁上设置有用于角度刻度线对应的指针标识。
[0012]优选的，所述主轴油缸活塞和油缸座之间形成油腔，油缸座内部开设有用于向油腔内部供油的油液通道。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当主轴油缸活塞运动至松刀位置时，触发块正好为与接近信号开关正下方，接近信号开关感应到触发块，并发送触发信号，触发信号经过铣头内部导线、电极柱、电极块、垫座内部导线、电插座、电插头以及外部数据线传输至外部主机控制器，然后，才可驱动机械手进行铣头刀具的拆卸或更换；如果接近信号开关未感应到触发块，则说明液压站或液压系统出现故障，则禁止下一步铣头刀具的拆卸或更换操作。通过本技术的位置信号检测装置，使得铣头刀具的拆卸或更换操作更安全，可有效避免设备发生拉拽损坏的事故发生。
附图说明
[0014]图1为一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置的结构示意图；
[0015]图2为一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置的局部结构示意图；
[0016]图3为一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置的X处放大结构示意图。
[0017]图中：100
‑
铣头，101
‑
油缸座，102
‑
油液通道，103
‑
检测槽腔，104
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透明玻璃窗，105
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接近信号开关，106
‑
主轴油缸活塞，107
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油腔，108
‑
触发块，109
‑
，200
‑
连接垫座，201
‑
底部通道块，202
‑
电插座，203
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电插头，204
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外部通道块，205
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垫座线束通道，300
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下齿盘，400
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上齿盘，500
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刻度盘，1
‑
绝缘环，2
‑
电极块，3
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电极柱，4
‑
绝缘轴套，41
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限位环，5
‑
定心圈，51
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弹簧槽，6
‑
弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1～3，一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置，
包括用于与机床主轴端对接的连接垫座200和用于与连接垫座200下端面配合安装的铣头100，连接垫座200的下端面外圈固定安装有上齿盘400，铣头100的上端面外圈固定安装有用于与上齿盘400啮合的下齿盘300，所述铣头100的上端面固定安装有多个铣头拉钉，连接垫座200的内部还分布安装有用于拉紧铣头拉钉的油缸拉爪组件，铣头100远离铣头刀具的一端为油缸座101，油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铣头用主轴松刀油缸活塞位置信号检测装置，包括用于与机床主轴端对接的连接垫座（200）和用于与连接垫座（200）下端面配合安装的铣头（100），连接垫座（200）的下端面外圈固定安装有上齿盘（400），铣头（100）的上端面外圈固定安装有用于与上齿盘（400）啮合的下齿盘（300），所述铣头（100）的上端面固定安装有多个铣头拉钉，连接垫座（200）的内部还分布安装有用于拉紧铣头拉钉的油缸拉爪组件，铣头（100）远离铣头刀具的一端为油缸座（101），油缸座（101）内活动安装有用于拉紧或松开铣头刀具的主轴油缸活塞（106），其特征在于：所述主轴油缸活塞（106）的远离油缸座（101）的端面固定安装有触发块（108），所述油缸座（101）上端开设有检测槽腔（103），检测槽腔（103）内部通过支架安装有接近信号开关（105），所述铣头（100）上端面靠近下齿盘（300）处插装固定有至少两个定心圈（5），定心圈（5）内开设有弹簧槽（51），弹簧槽（51）的端面开设有定心孔，定心孔内上下活动插装有绝缘轴套（4），绝缘轴套（4）上套装有弹簧（6），弹簧（6）的上端与绝缘轴套（4）的上环边抵触连接，弹簧（6）的下端与弹簧槽（51）的端面抵触连接，绝缘轴套（4）内部插装固定有电极柱（3），铣头（100）内部对应电极柱（3）开设有铣头线束通道，铣头线束通道内设置有铣头内部导线，铣头内部导线的两端分别与电极柱（3）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆海能，陈雷雷，孙启飞，
申请(专利权)人：雷亿尔精密机械科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：