一种快速切换刀具的智能铣床制造技术

技术编号:32024621 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-22 18:50
本发明专利技术公开了一种快速切换刀具的智能铣床,包括加工台,可调节切割单元,与所述加工台顶端一侧固定连接;移动放置单元,设置在所述加工台顶端中部,通过可调节切割单元中第二电机带动转盘转动,从而带动新的铣刀转动,再通过微型摄像头检测铣刀是否对准出刀口,当铣刀对准时,转盘停止转动,第二电动伸缩杆带动铣刀下移,完成自动换刀,进而大大提高换刀速度,且防止工人换刀时出现损伤。且防止工人换刀时出现损伤。且防止工人换刀时出现损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种快速切换刀具的智能铣床


[0001]本专利技术涉及铣床
,具体为一种快速切换刀具的智能铣床。
技术背景
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,因此铣床各种加工领域当中。
[0003]现有的铣床更换刀具,大多采用人工进行更换,虽然实现刀具更换,但是更换速度慢,从而影响加工效率。

技术实现思路

[0004]专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种快速切换刀具的智能铣床,以解决现有的铣床更换刀具速度慢,从而影响加工效率的问题。
[0005]技术方案为了达到上述目的,本专利技术提供技术方案为:一种快速切换刀具的智能铣床,包括加工台,可调节切割单元,与所述加工台顶端一侧固定连接;移动放置单元,设置在所述加工台顶端中部。
[0006]优选的,所述可调节切割单元包括第一电机;支撑架,其顶端与所述第一电机固定连接;第一电动伸缩杆,通过转轴与所述第一电机输出端连接;第一连接件,与所述第一电动伸缩杆一端固定连接;第二电机,与所述第一连接件一侧固定连接;自动换刀单元,与所述第一连接件内部顶端固定连接。
[0007]优选的,所述自动换刀单元包括包括换刀箱;转盘,设置在所述换刀箱内部,且通过转轴与所述第二电机输出端连接;第二电动伸缩杆,与所述转盘外壁凹槽内侧固定连接;铣刀,与所述第二电动伸缩杆一端固定连接;微型摄像头,对称安装在所述换刀箱内部底端;出刀口,设置在所述微型摄像头之间。
[0008]优选的,所述移动放置单元包括第一带动单元;第一传动单元,其一侧与所述第一带动单元齿合连接;放置台,通过牵引带与所述第一传动单元连接;第一支撑板,其一侧通过弹簧与所述放置台连接;可调节夹紧单元,对称固定安装在所述放置台顶端。
[0009]优选的,所述第一带动单元包括第三电机;第二支撑板,其一侧与所述第三电机固定连接;转动杆一,与所述第三电机输出端连接;第一齿轮,与所述转动杆外壁固定连接。
[0010]优选的,所述第一传动单元包括第二齿轮;转动杆二,其一端与所述第二齿轮一侧固定连接;第三支撑板,与所述转动杆二外壁活动连接;转筒,设置在所述第三支撑板之间,且与所述转动杆二外壁固定连接。
[0011]优选的,所述可调节夹紧单元包括第四支撑板;第三电动伸缩杆,与所述第四支撑板一侧固定连接;连接板,与所述第三电动伸缩杆一端固定连接;夹紧板,通过螺纹杆与所述连接板连接。
[0012]有益效果采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:1、通过可调节切割单元中第二电机带动转盘转动,从而带动新的铣刀转动,再通过微型摄像头检测铣刀是否对准出刀口,当铣刀对准时,转盘停止转动,第二电动伸缩杆带动铣刀下移,完成自动换刀,进而大大提高换刀速度,且防止工人换刀时出现损伤。
[0013]2、通过移动放置单元实现工件自动运输到可调节切割单元下方进行加工,加工过程中当弹簧震动明显减弱时,则停止加工,通过扭动螺纹杆上螺母微调节夹紧板,使得夹紧板夹紧工件。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术可调节切割单元结构示意图;图3为本专利技术换刀箱内部结构示意图;图4为本专利技术移动放置单元结构示意图;图5为本专利技术第一带动单元结构示意图;图6为本专利技术第一传动单元结构示意图;图7为本专利技术可调节夹紧单元结构示意图。
[0015]图中:1、加工台,2、可调节切割单元,21、第一电机,22、支撑架,23、第一电动伸缩杆,24、第一连接件,25、第二电机,26、自动换刀单元,261、换刀箱,262、转盘,263、第二电动伸缩杆,264、铣刀,265、微型摄像头,266、出刀口,3、移动放置单元,31、第一带动单元,311、第三电机,312、第二支撑板,313、转动杆一,314、第一齿轮,32、第一传动单元,321、第二齿轮,322、转动杆二,323、第三支撑板,324、转筒,33、放置台,34、牵引带,35、第一支撑板,36、弹簧,37、可调节夹紧单元,371、第四支撑板,372、第三电动伸缩杆,373、连接板,374、夹紧板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例,请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案,一种快速切换刀具的智能铣床,包括加工台1,可调节切割单元2,与所述加工台1顶端一侧固定连接;移动放置单元3,设置在所述加工台1顶端中部。
[0018]实施例,请参阅图2,所述可调节切割单元2包括第一电机21;支撑架22,其顶端与所述第一电机21固定连接;第一电动伸缩杆23,通过转轴与所述第一电机21输出端连接;第一连接件24,与所述第一电动伸缩杆23一端固定连接;第二电机25,与所述第一连接件24一侧固定连接;自动换刀单元26,与所述第一连接件24内部顶端固定连接。
[0019]本实施例中,可调节切割单元2带动铣刀264对进行加工,自动换刀单元26一侧通过圆杆与第一连接件24连接,且自动换刀单元26另一侧通过轴承与转轴外壁连接。
[0020]具体的,通过第一电动伸缩杆23带动铣刀264与工件表面接触,再通过第一电机21带动铣刀264转动,从而对工件进行加工。
[0021]实施例,请参阅图3,所述自动换刀单元26包括包括换刀箱261;转盘262,设置在所述换刀箱261内部,且通过转轴与所述第二电机25输出端连接;第二电动伸缩杆263,与所述转盘262外壁凹槽内侧固定连接;铣刀264,与所述第二电动伸缩杆263一端固定连接;微型摄像头265,对称安装在所述换刀箱261内部底端;出刀口266,设置在所述微型摄像头265之间。
[0022]本实施例中,自动换刀单元26用于对铣刀264进行自动更换,需要说明的是,当左侧微型摄像头265检测铣刀264转过,且右侧微型摄像头265没有检测到铣刀264,则转盘262停止,该过程称为出刀口266对准,且铣刀264和第二电动伸缩杆263均为多个。
[0023]具体的,通过第二电机25带动转盘262转动,再进行出刀口266对准,接着通过第二电动伸缩杆带动铣刀264下移。
[0024]实施例,请参阅图4,所述移动放置单元3包括第一带动单元31;第一传动单元32,其一侧与所述第一带动单元31齿合连接;放置台33,通过牵引带34与所述第一传动单元32连接;第一支撑板35,其一侧通过弹簧36与所述放置台33连接;可调节夹紧单元37,对称固定安装在所述放置台33顶端。
[0025]本实施例中,移动放置单元3用于工件自动运输到可调节切割单元下方,且放置台33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速切换刀具的智能铣床,包括加工台(1),其特征在于:可调节切割单元(2),与所述加工台(1)顶端一侧固定连接;移动放置单元(3),设置在所述加工台(1)顶端中部。2.根据权利要求1所述一种快速切换刀具的智能铣床,其特征在于:所述可调节切割单元(2)包括第一电机(21);支撑架(22),其顶端与所述第一电机(21)固定连接;第一电动伸缩杆(23),通过转轴与所述第一电机(21)输出端连接;第一连接件(24),与所述第一电动伸缩杆(23)一端固定连接;第二电机(25),与所述第一连接件(24)一侧固定连接;自动换刀单元(26),与所述第一连接件(24)内部顶端固定连接。3.根据权利要求2所述一种快速切换刀具的智能铣床,其特征在于:所述自动换刀单元(26)包括包括换刀箱(261);转盘(262),设置在所述换刀箱(261)内部,且通过转轴与所述第二电机(25)输出端连接;第二电动伸缩杆(263),与所述转盘(262)外壁凹槽内侧固定连接;铣刀(264),与所述第二电动伸缩杆(263)一端固定连接;微型摄像头(265),对称安装在所述换刀箱(261)内部底端;出刀口(266),设置在所述微型摄像头(265)之间。4.根据权利要求1所述一种快速切换刀具的智能铣床,其特征在于:所述移动放置单元(3)包括第一带动单元(31);第一传动单元(32),其一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈蓉黄晖秦成王东红夏冰峰
申请(专利权)人:芜湖泰吉机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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