【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及铣床出料领域，具体涉及一种放气螺钉端面加工铣床出料装置。
技术介绍
1、放气螺钉主要在液压车辆制动系统上，放气螺钉（有时称为放气嘴或放气阀）位于每个制动钳的顶部，以允许制动系统放气。每当对可能将空气引入系统的制动系统进行维修工作（即液压系统已打开）时，必须将空气排出。这对于系统的正确运行是必要的，现有的放气螺钉需要对其端面进行加工，最后再进行出料作业，但是现有的铣床出料装置不能根据放气螺钉的规格进行出料规格调整。
2、在申请公布号cn202121026449.7，申请公布日2021.11.23，名称为《一种精密模具加工铣床用自出料机构》的专利技术专利申请中，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座上设置有减速组件，所述减速组件包括固定块、密封框架、支撑架、弹性元件、活塞、减速板，所述固定块固定安装在固定底座上，所述密封框架固定安装在固定块上，所述密封框架上设置有支撑架、弹性元件和活塞，所述减速板固定安装在活塞上，所述密封框架上设置有密封板、扭簧、限位板，所述密封板转动底座在密封框架上，所述密封框架上设置有调节组件，所述调节组件包括活动密封板、螺纹杆、连接杆、通孔，所述密封框架上开设置有通孔，所述固定底座上设置有出料组件，该装置通过在固定底座上设置有减速组件和密封组件，在物料与减速板解除时，通过减速板可以的物料进行减速。
3、但是根据该装置的附图等内容，该装置无法对不同规格的放气螺钉的出料机构进行调整，这样就会导致较大的放气螺钉卡在出料道中，且无法对完成加工的放气螺钉进行间歇性下料，导致下料后的
技术实现思路
1、 1.技术要解决的技术问题
2、本技术的提供了一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，用以解决无法对不同规格的放气螺钉的出料机构进行调整，这样就会导致较大的放气螺钉卡在出料道中，且无法对完成加工的放气螺钉进行间歇性下料，导致下料后的放气螺钉下料后较为杂乱的问题。
3、 2.技术方案
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：包括有铣床台体，所述铣床台体上端表面设置有螺钉进料口，所述铣床台体中段表面设置有调节板，所述调节板表面滑动连接有出料滑动装置，所述出料滑动装置一侧表面固定连接有铣刀装置，所述出料滑动装置表面设置有间歇出料装置，所述出料滑动装置一端表面嵌合连接有堆料盒。
5、进一步的，所述出料滑动装置在调节板表面构成滑动结构，且所述出料滑动装置与螺钉进料口位置相互对应，所述铣刀装置通过出料滑动装置在调节板表面构成滑动结构。
6、进一步的，所述出料滑动装置包括有滑动推板，所述滑动推板表面设置有螺钉滑槽，所述滑动推板表面设置有作业空槽，所述滑动推板设置有两块，且滑动推板之间螺纹连接有旋转螺纹杆，所述滑动推板一端设置有嵌合槽体。
7、进一步的，所述螺钉滑槽在两块滑动推板表面相互对应设置，且所述两块螺钉滑槽之间构成放气螺钉滑动的滑道，同时通过放气螺钉通过间歇出料装置临时固定在螺钉滑槽之间。
8、进一步的，所述间歇出料装置包括旋转摆动杆，所述旋转摆动杆表面设置有调整槽，所述调整槽表面滑动连接有阻隔滑板，所述阻隔滑板另一端表面螺纹连接有固定螺母，所述旋转摆动杆另一端表面设置有复位弹簧，所述旋转摆动杆另一端设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮表面啮合连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮一端传动连接有传动电机。
9、进一步的，所述旋转摆动杆表面设置有两条调整槽，分别设置于旋转摆动杆顶端，另外一条设置于旋转摆动杆正端面，所述阻隔滑板下方表面固定连接有一根固定螺杆，且所述阻隔滑板通过固定螺杆以及其表面的固定螺母固定在调整槽表面，所述阻隔滑板在调整槽表面设置有若干块。
10、 进一步的，所述旋转摆动杆通过旋转齿轮以及半齿齿轮与传动电机构成传动连接，所述旋转摆动杆通过其一端的复位弹簧在出料滑动装置表面构成弹性结构，所述复位弹簧一端固定在滑动推板表面，所述复位弹簧另一端固定在旋转摆动杆表面。
11、 3.有益效果
12、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
13、本技术设计合理，放气螺钉通过螺钉进料口下落至出料滑动装置表面，通过出料滑动装置一侧的铣刀装置对放气螺钉一侧进行加工，当加工完成后间歇出料装置中的传动电机工作带动半齿齿轮旋转工作，进而带动其表面的旋转齿轮旋转工作，最终带动旋转摆动杆以及其表面的阻隔滑板向下旋转摆动，进而使加工完成的放气螺钉通过出料滑动装置中的螺钉滑槽滑入堆料盒内部，当半齿齿轮转动至无齿部位时，在螺钉复位弹簧的作用下旋转摆动杆以及其表面的阻隔滑板回到原始位置，实现了可以对加工后的放气螺钉间歇下料，以便于对下料进行排列的目的，
14、当需要对改变加工的放气螺钉规格时，旋转出料滑动装置对旋转螺纹杆进行旋转，使两块滑动推板之间的距离相互靠近，移动至对应的放气螺钉的长度，从而实现了适应不同规格的放气螺钉下料的目的。
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1.一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：包括有铣床台体（1），所述铣床台体（1）上端表面设置有螺钉进料口（2），所述铣床台体（1）中段表面设置有调节板（3），所述调节板（3）表面滑动连接有出料滑动装置（4），所述出料滑动装置（4）一侧表面固定连接有铣刀装置（5），所述出料滑动装置（4）表面设置有间歇出料装置（6），所述出料滑动装置（4）一端表面嵌合连接有堆料盒（7）。
2.根据权利要求1所述的一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：所述出料滑动装置（4）在调节板（3）表面构成滑动结构，且所述出料滑动装置（4）与螺钉进料口（2）位置相互对应，所述铣刀装置（5）通过出料滑动装置（4）在调节板（3）表面构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：所述出料滑动装置（4）包括有滑动推板（401），所述滑动推板（401）表面设置有螺钉滑槽（402），所述滑动推板（401）表面设置有作业空槽（403），所述滑动推板（401）设置有两块，且滑动推板（401）之间螺纹连接有旋转螺纹杆（404），所述滑动推板（401）
4.根据权利要求3所述的一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：所述螺钉滑槽（402）在两块滑动推板（401）表面相互对应设置，且两块螺钉滑槽（402）之间构成放气螺钉滑动的滑道，同时通过放气螺钉通过间歇出料装置（6）临时固定在螺钉滑槽（402）之间。
5.根据权利要求1所述的一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：所述间歇出料装置（6）包括旋转摆动杆（601），所述旋转摆动杆（601）表面设置有调整槽（602），所述调整槽（602）表面滑动连接有阻隔滑板（603），所述阻隔滑板（603）另一端表面螺纹连接有固定螺母（604），所述旋转摆动杆（601）另一端表面设置有复位弹簧（605），所述旋转摆动杆（601）另一端设置有旋转齿轮（606），所述旋转齿轮（606）表面啮合连接有半齿齿轮（607），所述半齿齿轮（607）一端传动连接有传动电机（608）。
6.根据权利要求5所述的一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：所述旋转摆动杆（601）表面设置有两条调整槽（602），分别设置于旋转摆动杆（601）顶端，另外一条设置于旋转摆动杆（601）正端面，所述阻隔滑板（603）下方表面固定连接有一根固定螺杆，且所述阻隔滑板（603）通过固定螺杆以及其表面的固定螺母（604）固定在调整槽（602）表面，所述阻隔滑板（603）在调整槽（602）表面表面设置有若干块。
7.根据权利要求5所述的一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：所述旋转摆动杆（601）通过旋转齿轮（606）以及半齿齿轮（607）与传动电机（608）构成传动连接，所述旋转摆动杆（601）通过其一端的复位弹簧（605）在出料滑动装置（4）表面构成弹性结构，所述复位弹簧（605）一端固定在滑动推板（401）表面，所述复位弹簧（605）另一端固定在旋转摆动杆（601）表面。
...【技术特征摘要】
1.一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：包括有铣床台体（1），所述铣床台体（1）上端表面设置有螺钉进料口（2），所述铣床台体（1）中段表面设置有调节板（3），所述调节板（3）表面滑动连接有出料滑动装置（4），所述出料滑动装置（4）一侧表面固定连接有铣刀装置（5），所述出料滑动装置（4）表面设置有间歇出料装置（6），所述出料滑动装置（4）一端表面嵌合连接有堆料盒（7）。
2.根据权利要求1所述的一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：所述出料滑动装置（4）在调节板（3）表面构成滑动结构，且所述出料滑动装置（4）与螺钉进料口（2）位置相互对应，所述铣刀装置（5）通过出料滑动装置（4）在调节板（3）表面构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：所述出料滑动装置（4）包括有滑动推板（401），所述滑动推板（401）表面设置有螺钉滑槽（402），所述滑动推板（401）表面设置有作业空槽（403），所述滑动推板（401）设置有两块，且滑动推板（401）之间螺纹连接有旋转螺纹杆（404），所述滑动推板（401）一端设置有嵌合槽体（405）。
4.根据权利要求3所述的一种放气螺钉端面加工铣床出料装置，其特征在于：所述螺钉滑槽（402）在两块滑动推板（401）表面相互对应设置，且两块螺钉滑槽（402）之间构成放气螺钉滑动的滑道，同时通过放气螺钉通过间歇出料装置（6）临时固定在螺钉滑槽（402）之间。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晖，陈蓉，秦成，杨胜，陈大银，
申请(专利权)人：芜湖泰吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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