一种排刀架的驱动模组制造技术

本技术公开了一种排刀架的驱动模组，涉及机床技术领域，包括车床，所述车床的一端顶部安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部设置有排刀架组件，所述驱动组件包括安装板，所述安装板的顶端开设有凹槽，所述安装板的一端转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部对称螺纹连接有两组移动座，且两组移动座位于凹槽的内部，每组所述移动座的顶端均连接有两组L型板，通过将排刀架组件放置在安装板上且位于四组L型板之间，进而转动双向螺杆可使两组移动座在两组导杆的外部同步向中间或两侧移动，进而使得四组L型板同步向中间或两侧移动，则四组L型板的顶部自由端分别进入或移出四组插槽内，进而对排刀架组件进行快速安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床，具体为一种排刀架的驱动模组。

技术介绍

1、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，数控机床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

2、目前机床中的排刀架通过驱动装置进行横向和纵向移动，由于排刀架和驱动装置多数通过t型槽和螺栓形成固定连接，在安装和拆卸时，较为不便，为此，我们提出了一种排刀架的驱动模组。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种排刀架的驱动模组，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种排刀架的驱动模组，包括车床，所述车床的一端顶部安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部设置有排刀架组件；

3、所述驱动组件包括安装板，所述安装板的顶端开设有凹槽，所述安装板的一端转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部对称螺纹连接有两组移动座，且两组移动座位于凹槽的内部，每组所述移动座的顶端均连接有两组l型板，两组所述移动座的两端分别共同滑动连接有两组导杆，且每组导杆的侧面和凹槽的内侧面相连。

4、作为本技术进一步的技术方案，所述车床的另一端顶部安装有轴箱，所述轴箱的顶部连接有主轴，所述主轴的驱动端连接有卡盘。

5、作为本技术进一步的技术方案，所述安装板的底端连接有纵向直线电机和两组纵向导向装置，且纵向直线电机和两组纵向导向装置的底部共同连接有连接架，所述连接架的底端连接有横向直线电机和两组横向导向装置，且横向直线电机和两组横向导向装置底部分别连接有车床的顶部。

6、作为本技术进一步的技术方案，所述排刀架组件包括排刀架，所述排刀架的顶部开设有多组t型槽，所述排刀架的两侧均开设有两组插槽。

7、作为本技术进一步的技术方案，每组所述插槽位于相邻两组t型槽之间，每组所述l型板的顶部自由端分别位于每组插槽的内部。

8、作为本技术进一步的技术方案，所述排刀架的两侧均设置有魔术贴勾面，每组所述魔术贴勾面外部粘合连接有魔术贴毛面，每组所述魔术贴毛面的侧面连接有胶垫，每组所述魔术贴勾面、每组魔术贴毛面和每组胶垫的结构和排刀架的侧面结构相适配。

9、有益效果

10、本技术提供了一种排刀架的驱动模组。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、一种排刀架的驱动模组，通过将排刀架组件放置在安装板上且位于四组l型板之间，进而转动双向螺杆可使两组移动座在两组导杆的外部同步向中间或两侧移动，进而使得四组l型板同步向中间或两侧移动，则四组l型板的顶部自由端分别进入或移出四组插槽内，进而对排刀架组件进行快速安装和拆卸。

12、2、一种排刀架的驱动模组，通过四组l型板对排刀架组件进行固定时，则四组l型板的底部侧面和两组胶垫侧面相贴合，避免l型板对排刀架挤压造成损坏，以及在胶垫长期使用中出现破损后，则揭开魔术贴毛面，使其与魔术贴勾面分离，即可更换新的魔术贴毛面和胶垫，该结构对胶垫的更换较为便捷。

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【技术保护点】

1.一种排刀架的驱动模组，包括车床（1），其特征在于，所述车床（1）的一端顶部安装有驱动组件（2），所述驱动组件（2）的顶部设置有排刀架组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种排刀架的驱动模组，其特征在于，所述车床（1）的另一端顶部安装有轴箱（4），所述轴箱（4）的顶部连接有主轴（5），所述主轴（5）的驱动端连接有卡盘（6）。

3.根据权利要求1所述的一种排刀架的驱动模组，其特征在于，所述安装板（21）的底端连接有纵向直线电机（27）和两组纵向导向装置（28），且纵向直线电机（27）和两组纵向导向装置（28）的底部共同连接有连接架（29），所述连接架（29）的底端连接有横向直线电机（210）和两组横向导向装置（211），且横向直线电机（210）和两组横向导向装置（211）底部分别连接有车床（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种排刀架的驱动模组，其特征在于，所述排刀架组件（3）包括排刀架（31），所述排刀架（31）的顶部开设有多组T型槽（32），所述排刀架（31）的两侧均开设有两组插槽（33）。

5.根据权利要求4所述的一种排刀架的驱动模组，其特征在于，每组所述插槽（33）位于相邻两组T型槽（32）之间，每组所述L型板（25）的顶部自由端分别位于每组插槽（33）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种排刀架的驱动模组，其特征在于，所述排刀架（31）的两侧均设置有魔术贴勾面（34），每组所述魔术贴勾面（34）外部粘合连接有魔术贴毛面（35），每组所述魔术贴毛面（35）的侧面连接有胶垫（36），每组所述魔术贴勾面（34）、每组魔术贴毛面（35）和每组胶垫（36）的结构和排刀架（31）的侧面结构相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种排刀架的驱动模组，包括车床（1），其特征在于，所述车床（1）的一端顶部安装有驱动组件（2），所述驱动组件（2）的顶部设置有排刀架组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种排刀架的驱动模组，其特征在于，所述车床（1）的另一端顶部安装有轴箱（4），所述轴箱（4）的顶部连接有主轴（5），所述主轴（5）的驱动端连接有卡盘（6）。

3.根据权利要求1所述的一种排刀架的驱动模组，其特征在于，所述安装板（21）的底端连接有纵向直线电机（27）和两组纵向导向装置（28），且纵向直线电机（27）和两组纵向导向装置（28）的底部共同连接有连接架（29），所述连接架（29）的底端连接有横向直线电机（210）和两组横向导向装置（211），且横向直线电机（210）和两组横向导向装置（211）底部分别连接有车床（1）的顶部。

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐，莫泗武，黄璋毅，唐汉军，骆华树，
申请(专利权)人：东莞市鑫联精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：