【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床换刀,具体为一种机床自动换刀刀库。
技术介绍
1、目前,集成自动换刀机构的加工中心因其自动化程度高,而越来越受市场青睐,但其换刀时需要另外设置专门的换刀机构,换刀机构需要在刀库和主轴之间来回操作以完成车刀的装卸。
2、但是,通过气缸推动刀具进行换刀后,由于机床内部的油污大,水渍多,气缸推杆上会粘上很多油泥,进而导致推杆将油泥带入到气缸内部,导致气缸内部的油污侵蚀严重,进而导致气缸推杆的推动速度缓慢,更换刀具超时报警,目前通过更换气缸进行解决,这样就增加了使用成本。
3、为解决上述问题,本申请中提出一种机床自动换刀刀库。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供一种机床自动换刀刀库,以至少解决
技术介绍
提出的问题之一。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机床自动换刀刀库,包括库体,所述库体内转动连接有刀架,所述库体的中间固定连接有气缸,所述气缸的输出端滑动连接有推杆,所述气缸的下端设置有防护组件,所述防护组件包括与推杆匹配滑动的防护壳,所述防护壳为c形设置,所述防护壳的内壁上端固定连接有套筒,所述套筒的下端内壁固定连接有刮套,所述刮套为锥形设置,且端口与推杆匹配,并向上朝向设置。
3、本技术的进一步技术改进在于,所述套筒的下端固定连接有导流盒,所述导流盒为倾斜向下设置,且与推杆滑动连接,所述防护壳的下端内壁开设有连接槽,所述连接槽内滑动连接有收集盒,所述收集盒与导流盒的位置对应匹配设置。
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5、本技术的进一步技术改进在于,所述防护壳与气缸的下端为可拆卸连接,所述防护壳的下端穿设有与气缸螺纹连接的螺杆,所述螺杆的端部与防护壳的内壁齐平设置。
6、本技术的进一步技术改进在于,所述收集盒的外侧面为透明设置。
7、本技术实施例提供了一种机床自动换刀刀库,具备以下有益效果:
8、该种新型应用于机床自动换刀刀库,通过设置防护组件,通过刮套能够将推杆外侧壁的油污和水渍刮除,避免油污进入到气缸的内部侵蚀气缸的内部。
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1.一种机床自动换刀刀库,包括库体(1),所述库体(1)内转动连接有刀架(2),所述库体(1)的中间固定连接有气缸(3),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种机床自动换刀刀库,其特征在于,所述套筒(6)的下端固定连接有导流盒(8),所述导流盒(8)为倾斜向下设置,且与推杆(4)滑动连接,所述防护壳(5)的下端内壁开设有连接槽(9),所述连接槽(9)内滑动连接有收集盒(10),所述收集盒(10)与导流盒(8)的位置对应匹配设置。
3.根据权利要求2所述的一种机床自动换刀刀库,其特征在于,位于所述收集盒(10)外侧端的防护壳(5)的外侧壁固定连接有连接绳(11),所述连接绳(11)为弹性设置。
4.根据权利要求1所述的一种机床自动换刀刀库,其特征在于,所述防护壳(5)与气缸(3)的下端为可拆卸连接,所述防护壳(5)的下端穿设有与气缸(3)螺纹连接的螺杆(12),所述螺杆(12)的端部与防护壳(5)的内壁齐平设置。
5.根据权利要求2所述的一种机床自动换刀刀库,其特征在于,所述收集盒(10)的外侧面为透明设置。
【技术特征摘要】
1.一种机床自动换刀刀库,包括库体(1),所述库体(1)内转动连接有刀架(2),所述库体(1)的中间固定连接有气缸(3),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种机床自动换刀刀库,其特征在于,所述套筒(6)的下端固定连接有导流盒(8),所述导流盒(8)为倾斜向下设置,且与推杆(4)滑动连接,所述防护壳(5)的下端内壁开设有连接槽(9),所述连接槽(9)内滑动连接有收集盒(10),所述收集盒(10)与导流盒(8)的位置对应匹配设置。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫泗武,黄璋毅,唐汉军,张乐,骆华树,贺军,
申请(专利权)人:东莞市鑫联精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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