一种铣头拆卸组装用防脱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣头拆卸组装用防脱机构，包括用于与铣床主轴端对接的上座垫以及用于与铣头对接的下座垫，还包括一对防脱机构，防脱机构包括安装固定在上座垫侧壁端部的上块、安装固定在下座垫侧壁端部的下块以及挂钩板，所述挂钩板中部通过芯轴转动安装在下座垫侧壁上，挂钩板上端向右弯折延伸有钩部，所述上块上开设有用于与钩部配合的钩槽，所述下块安装有用于推动挂钩板下端的弹力机构。本实用新型专利技术的结构构造简单，方便进行操作使用，能够对铣头起到安全自锁作用，确保使用安全，确保使用安全，且拆卸方便。且拆卸方便。且拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铣头拆卸组装用防脱机构


[0001]本技术涉及机床设备
，具体为一种铣头拆卸组装用防脱机构。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
[0003]现有铣床与铣头的组装结构通常是采用连接座垫内布置的拉头油缸机构将铣头上端面的铣头拉钉拉紧，从而实现铣头的组装固定。铣头组装完成后，拉头油缸机构内需要始终保持有一定的油压，当液压系统出现故障时，可能会造成铣头的脱落，存在一定的安全隐患。
[0004]如何设计一种结构构造简单，方便进行操作使用，能够对铣头起到安全自锁作用的铣头拆卸组装用防脱机构，成为本申请需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铣头拆卸组装用防脱机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铣头拆卸组装用防脱机构，包括用于与铣床主轴端对接的上座垫以及用于与铣头对接的下座垫，还包括一对防脱机构，防脱机构包括安装固定在上座垫侧壁端部的上块、安装固定在下座垫侧壁端部的下块以及挂钩板，所述挂钩板中部通过芯轴转动安装在下座垫侧壁上，挂钩板上端向右弯折延伸有钩部，所述上块上开设有用于与钩部配合的钩槽，所述下块安装有用于推动挂钩板下端的弹力机构。
[0008]优选的，所述弹力机构包括横向轴以及弹簧，所述下块左端面开设有插装轴槽，横向轴右端活动插装在插装轴槽内，横向轴的右端延伸有导轴，导轴上套装有弹簧，弹簧一端与横向轴的右端面抵触连接，弹簧另一端与插装轴槽的端面抵触连接，所述横向轴的左端与挂钩板下端侧壁抵触连接。
[0009]优选的，位于挂钩板左侧的下座垫侧壁上固定插装有限位销轴，所述挂钩板左侧壁上开设有用于限位销轴对应的限位槽。
[0010]优选的，还包括竖向活动的顶杆，所述挂钩板的下端设置有用于与顶杆配合的钩板斜壁。
[0011]优选的，还包括铣头库支架小车，铣头库支架小车上安装有竖向伸缩气缸，竖向伸缩气缸的驱动端与顶杆固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在弹簧弹力作用下，横向轴的左端抵压挂钩板的下端，挂钩板绕芯轴旋转，使得挂钩板上端的钩部嵌入钩槽内，从而实现对铣头的安全自锁。即便拉头油缸机构的液压系统出现故障，拉头油缸机构不再包夹拉紧拉钉，此
时的铣头也不会出现脱落。本技术的结构构造简单，方便进行操作使用，能够对铣头起到安全自锁作用，确保使用安全，且拆卸方便。
附图说明
[0013]图1为一种铣头拆卸组装用防脱机构的立体结构示意图；
[0014]图2为一种铣头拆卸组装用防脱机构正面的结构示意图；
[0015]图3为一种铣头拆卸组装用防脱机构侧面的结构示意图。
[0016]图中：100
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铣头，1
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上座垫，2
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下座垫，21
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限位销轴，3
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上块，31
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钩槽，4
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下块，41
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插装轴槽，5
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弹簧，6
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横向轴，61
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导轴，7
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挂钩板，71
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钩部，72
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限位槽，8
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芯轴，9
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顶杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：请参阅图1～3，一种铣头拆卸组装用防脱机构，包括用于与铣床主轴端对接的上座垫1以及用于与铣头100对接的下座垫2，还包括一对防脱机构，防脱机构包括安装固定在上座垫1侧壁端部的上块3、安装固定在下座垫2侧壁端部的下块4以及挂钩板7，所述挂钩板7中部通过芯轴8转动安装在下座垫2侧壁上，挂钩板7上端向右弯折延伸有钩部71，所述上块3上开设有用于与钩部71配合的钩槽31，所述下块4安装有用于推动挂钩板7下端的弹力机构。
[0019]其中，所述弹力机构包括横向轴6以及弹簧5，所述下块4左端面开设有插装轴槽41，横向轴6右端活动插装在插装轴槽41内，横向轴6的右端延伸有导轴61，导轴61上套装有弹簧5，弹簧5一端与横向轴6的右端面抵触连接，弹簧5另一端与插装轴槽41的端面抵触连接，所述横向轴6的左端与挂钩板7下端侧壁抵触连接。
[0020]位于挂钩板7左侧的下座垫2侧壁上固定插装有限位销轴21，所述挂钩板7左侧壁上开设有用于限位销轴21对应的限位槽72。
[0021]本技术的工作原理是：当拉头油缸机构将铣头100上端面的铣头拉钉拉紧，实现铣头100的组装固定后，在弹簧5弹力作用下，横向轴6的左端抵压挂钩板7的下端，使得挂钩板7上端的钩部71嵌入钩槽31内，从而实现对铣头100的安全自锁。即便拉头油缸机构的液压系统出现故障，拉头油缸机构不再包夹拉紧拉钉，此时的铣头100也不会出现脱落。
[0022]铣头100不使用时，克服弹簧5的弹力，按压挂钩板7下端，使其围绕芯轴8转动，即可使得钩部71与钩槽31脱开，从而方便拆卸下铣头100。
[0023]实施例2：一种铣头拆卸组装用防脱机构，与实施例1的区别在于，本实施例还包括竖向活动的顶杆9，所述挂钩板7的下端设置有用于与顶杆9配合的钩板斜壁。本实施例还包括铣头库支架小车，铣头库支架小车可采用现有技术的机械手，在该铣头库支架小车上安装竖向伸缩气缸，竖向伸缩气缸的驱动端与顶杆9固定连接。
[0024]铣头100不使用时，通常需要拆卸下来，放回铣头库中。在拆卸时，可将铣头库支架小车推至铣头100正下方，通过竖向伸缩气缸驱动顶杆9上升，顶杆9上端抵压挂钩板7下端
的钩板斜壁，即可使得挂钩板7围绕芯轴8转动，然后，钩部71与钩槽31脱开，铣头100即可下落在铣头库支架小车上。
[0025]在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣头拆卸组装用防脱机构，包括用于与铣床主轴端对接的上座垫（1）以及用于与铣头（100）对接的下座垫（2），其特征在于：还包括一对防脱机构，防脱机构包括安装固定在上座垫（1）侧壁端部的上块（3）、安装固定在下座垫（2）侧壁端部的下块（4）以及挂钩板（7），所述挂钩板（7）中部通过芯轴（8）转动安装在下座垫（2）侧壁上，挂钩板（7）上端向右弯折延伸有钩部（71），所述上块（3）上开设有用于与钩部（71）配合的钩槽（31），所述下块（4）安装有用于推动挂钩板（7）下端的弹力机构。2.根据权利要求1所述的一种铣头拆卸组装用防脱机构，其特征在于：所述弹力机构包括横向轴（6）以及弹簧（5），所述下块（4）左端面开设有插装轴槽（41），横向轴（6）右端活动插装在插装轴槽（41）内，横向轴（6）的右端延伸有导轴（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆海能，陈雷雷，孙启飞，
申请(专利权)人：雷亿尔精密机械科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：