一种汽车零件装配防错工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零件装配防错工作台，涉及装配工作台技术领域，为解决现有汽车零件装配工作台对安装配件的顺序进行提醒，导致容易装配错误的问题。所述工作台支架的上端设置有工作台顶架，所述工作台支架的一侧设置有横架，所述横架的前表面设置有提醒灯，所述横架的下表面设置有光栅传感器，所述光栅传感器的一侧设置有计数传感器，所述横架的下方设置有台板，所述台板的下端设置有平台架，所述平台架的前端设置有平台板，所述平台架的下端设置有支撑架，所述提醒灯的输出端和输入端与重量传感器的输出端和输入端均电性连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件装配防错工作台


[0001]本技术涉及装配工作台
，具体为一种汽车零件装配防错工作台。

技术介绍

[0002]在对汽车进行组装的时候，需要对汽车零件进行装配装配的时候顺序极其重要，一旦顺序出现错误，极有可能导致个别零件无法再进行安装，所以对工人和机械设备的要求就会比较高，这些操作一半都会在规定的装配工作台上进行操作。
[0003]但是，现有汽车零件装配工作台对安装配件的顺序进行提醒，导致容易装配错误；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种汽车零件装配防错工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车零件装配防错工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有汽车零件装配工作台对安装配件的顺序进行提醒，导致容易装配错误的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零件装配防错工作台，包括工作台支架，所述工作台支架的上端设置有工作台顶架，所述工作台支架的一侧设置有横架，所述横架的前表面设置有提醒灯，所述横架的下表面设置有光栅传感器，所述光栅传感器的一侧设置有计数传感器，所述横架的下方设置有台板，所述台板的下端设置有平台架，所述平台架的前端设置有平台板，所述平台架的下端设置有支撑架，所述提醒灯的输出端和输入端与重量传感器的输出端和输入端均电性连接。
[0006]优选的，所述光栅传感器的输出端和输入端与提醒灯的输出端和输入端均电性连接，且光栅传感器和提醒灯均设置有三个。
[0007]优选的，所述计数传感器的一端设置有固定座，所述固定座的一侧设置有挡板，且挡板与横架和台板均焊接连接。
[0008]优选的，所述工作台顶架的下端面设置有照明机构，所述支撑架的下端设置有底座，且支撑架和底座均设置有两个。
[0009]优选的，所述工作台支架的前端设置有电源插座组件，且电源插座组件与工作台支架可拆卸式连接。
[0010]优选的，所述横架的上方设置有显示器，所述显示器的一侧设置有固定板，且固定板设置有两个，所述固定板的表面设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹紧固件，且显示器通过螺纹紧固件与工作台支架螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在台板的上端设置挡板，通过五个挡板将台板与横架之间的空间分隔成四个区域，每个区域内部用来放置不同的汽车零件，拿取时依靠区域顺序从左到右进行，并且在横架的前端面设置提醒灯，在横架的下端设置光栅传感器，依靠提醒灯按照区域顺序独立亮起，亮起时传递信号给光栅传感器，通过光栅传感器感应零件是否通过外
接的传送带输送到区域内，传递信号给外接的工业机器人，实现抓取，抓取结束后通过重量传感器感应器台板重量，当重量低于之前的值时，传递信号给提醒灯，使其熄灭，并且对应区域的光栅传感器停止运作，下一个提醒灯和光栅传感器开始运作，以此类推，便可以防止因为顺序弄错导致装配错误的现象发生，光栅传感器型号是PTM10
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16，重量传感器型号是ZLZS。
[0013]2、通过在光栅传感器的一侧设置设置计数传感器，通过计数传感器对拿取的汽车零件进行计数，在显示器上进行显示，便于后期统一计算产量，避免数量弄错，计数传感器型号是IBF
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165。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的显示器结构示意图；
[0016]图3为本技术的系统结构示意图；
[0017]图中：1、工作台支架；2、工作台顶架；3、照明机构；4、横架；5、显示器；6、电源插座组件；7、台板；8、支撑架；9、底座；10、提醒灯；11、光栅传感器；12、计数传感器；13、挡板；14、固定板；15、螺纹紧固件；16、螺纹槽；17、重量传感器；18、固定座；19、平台板；20、平台架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种汽车零件装配防错工作台，包括工作台支架1，工作台支架1的上端设置有工作台顶架2，工作台支架1的一侧设置有横架4，横架4的前表面设置有提醒灯10，横架4的下表面设置有光栅传感器11，光栅传感器11的一侧设置有计数传感器12，横架4的下方设置有台板7，台板7的下端设置有平台架20，平台架20的前端设置有平台板19，平台架20的下端设置有支撑架8，提醒灯10的输出端和输入端与重量传感器17的输出端和输入端均电性连接。
[0020]进一步，光栅传感器11的输出端和输入端与提醒灯10的输出端和输入端均电性连接，且光栅传感器11和提醒灯10均设置有三个，提醒灯10亮起时传递信号给光栅传感器11，依靠光栅传感器11感应零件是否移动到指定位置，然后传递信号给外接的工业机器人对其进行抓取。
[0021]进一步，计数传感器12的一端设置有固定座18，固定座18的一侧设置有挡板13，且挡板13与横架4和台板7均焊接连接，依靠计数传感器12对拿取的汽车零件进行计数，在显示器5上进行显示，便于后期统一计算产量，避免数量弄错。
[0022]进一步，工作台顶架2的下端面设置有照明机构3，支撑架8的下端设置有底座9，且支撑架8和底座9均设置有两个，依靠照明机构3提供照明功能。
[0023]进一步，工作台支架1的前端设置有电源插座组件6，且电源插座组件6与工作台支架1可拆卸式连接，便于插电。
[0024]进一步，横架4的上方设置有显示器5，显示器5的一侧设置有固定板14，且固定板
14设置有两个，固定板14的表面设置有螺纹槽16，螺纹槽16的内部设置有螺纹紧固件15，且显示器5通过螺纹紧固件15与工作台支架1螺纹连接，便于显示器5固定和拆卸，提高便利性，根据需求选择合适的位置安装显示器5即可。
[0025]工作原理：使用时，利用外接的传送带将不同的汽车零件输送到对用的区域内，装配顺序安装区域的从左到右进行，提醒灯10也是从左到右依次独立亮起，亮起时传递信号给光栅传感器11，依靠光栅传感器11感应零件是否移动到指定位置，然后传递信号给外接的工业机器人对其进行抓取，重量传感器17位于台板7内，抓取后依靠重量传感器17感应重量变化，传递信号给提醒灯10，使其熄灭，并且对应区域的光栅传感器11停止运作，下一个提醒灯10和光栅传感器11开始运作，以此类推，便可以防止因为顺序弄错导致装配错误的现象发生，依靠计数传感器12对拿取的汽车零件进行计数，在显示器5上进行显示，便于后期统一计算产量，避免数量弄错。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件装配防错工作台，包括工作台支架(1)，其特征在于：所述工作台支架(1)的上端设置有工作台顶架(2)，所述工作台支架(1)的一侧设置有横架(4)，所述横架(4)的前表面设置有提醒灯(10)，所述横架(4)的下表面设置有光栅传感器(11)，所述光栅传感器(11)的一侧设置有计数传感器(12)，所述横架(4)的下方设置有台板(7)，所述台板(7)的下端设置有平台架(20)，所述平台架(20)的前端设置有平台板(19)，所述平台架(20)的下端设置有支撑架(8)，所述提醒灯(10)的输出端和输入端与重量传感器(17)的输出端和输入端均电性连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车零件装配防错工作台，其特征在于：所述光栅传感器(11)的输出端和输入端与提醒灯(10)的输出端和输入端均电性连接，且光栅传感器(11)和提醒灯(10)均设置有三个。3.根据权利要求1所述的一种汽车零件装配防错工作台，其特征在于：所述计数传感器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江平，
申请(专利权)人：南京从宇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：