采用发蓝光或紫光的二极管晶片制备发白光二极管的方法技术

本发明专利技术涉及一种采用发蓝光或紫光的二极管晶片制备发白光二极管的方法，其特征是由下列工序构成：将发蓝光或紫光的二极管晶片固定到反应容器底部，然后加入按一定比例配置好的乙酸钇、乙酸铕水溶液，在保持温度为８０－８５℃，溶液ｐＨ值为４－６和搅拌存在下滴加异丁醇铝水溶液，滴完后继续搅拌直至二极管晶片表面形成凝胶为止，然后将其在８５０℃－１１００℃温度下烧结４０分钟后取出，进行切割封装，即制成发白光二极管。本发明专利技术的优点是由于采用了湿法制造，使荧光粉烧结温度降低，从而使晶片表面的钇铝石榴石膜层粒度小、致密、附着力大，膜层厚度均匀，膜层表面平整光滑，提高了发白光二极管的发光质量，成品率高，可达９０％，制膜工序减少，材料的工艺损耗低，进一步降低了发白光二极管的生产成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种发光二极管的制备方法，尤其涉及一种。
技术介绍
随着半导体材料的突飞猛进的发展，新一代发光二极管的出现，作为新型光源，其耗电仅为普通白炽灯的1/10，而寿命却可以延长100倍，由于具有节能、长寿命、免维护、环保等优点，因而代替传统的白炽灯和荧光灯是大势所趋，尤其发白光二极管因其可广泛用于家庭照明、道路交通照明、汽车照明、城市景观照明及航空、港口、车站、体育场馆、广告媒体等显示器应用，因而市场前景广阔。但目前，市售发光白光二极管的一般制备方法是采用固体合成的方法，具体的步骤是先制备掺铕钇铝石榴石荧光粉，然后将其调浆喷涂到发蓝光或紫光的二极管晶片表面，再经加热去除溶剂，并使其与二极管晶片固化在一起，掺铕钇铝石榴石荧光粉经蓝光或紫光激发发出琥珀色光并与蓝光或紫光合成产生白光。这种方法的缺点是在掺铕铱铝石榴石荧光粉的制备过程中烧结温度高，一般在1600-1700℃以上，因而形成的荧光粉的粒度大，直径达5-15μm，附着力不强，且膜厚不均匀，成品率低，一般合格率低于70％；此外，采用固体合成方法需要有烧结制粉、再与发光二极管晶片固化结合两道加热工序，工艺过程较复杂，而且在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用发蓝光或紫光的二极管晶片制备发白光二极管的方法，其特征是由下列工序构成：（１）制备乙酸钇、乙酸铕水溶液，以摩尔比计，乙酸钇为０．９９７～０．９８０，乙酸铕为０．００３～０．０２，水为８０～１００；称取物料后，在８０－８５℃温 度下将乙酸钇、乙酸铕加入水中制成乙酸钇、乙酸铕水溶液；（２）制备异丁醇铝水溶液，以摩尔比计，按（１）中制备的水溶液中乙酸钇与乙酸铕的总量为３，无水异丁醇铝量为５，称取物料后，再以无水异丁醇铝为１，水为８０～１００称取水量；然后在８０ －８５℃温度下将无水异丁醇铝加入水中制成水溶液；（３）以（１）和（２）制备的水溶液中所含的乙酸钇、乙酸铕...

【技术特征摘要】
1.一种采用发蓝光或紫光的二极管晶片制备发白光二极管的方法，其特征是由下列工序构成(1)制备乙酸钇、乙酸铕水溶液，以摩尔比计，乙酸钇为0.997～0.980，乙酸铕为0.003～0.02，水为80～100；称取物料后，在80-85℃温度下将乙酸钇、乙酸铕加入水中制成乙酸钇、乙酸铕水溶液；(2)制备异丁醇铝水溶液，以摩尔比计，按(1)中制备的水溶液中乙酸钇与乙酸铕的总量为3，无水异丁醇铝量为5，称取物料后，再以无水异丁醇铝为1，水为80～100称取水量；然后在80-85℃温度下将无水异丁醇铝加入水中制成水溶液；(3)以(1)和(2)制备的水溶液中所含的乙酸钇、乙酸铕及异丁醇铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文铭，陈亚方，
申请(专利权)人：天津中环三津有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]