一种废旧建材用双轴撕碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及撕碎机技术领域，公开了一种废旧建材用双轴撕碎机，包括底板，所述底板的顶面设置有固定壳，所述固定壳的一侧固定安装有侧板，所述侧板的顶面固定安装有两个驱动电机，所述侧板的顶面固定安装有两个减速箱，所述固定壳的一侧开设有两个侧孔，所述侧孔的内部活动套接有连接棒，所述连接棒的另一端固定安装有转动棒，所述转动棒的外圆壁面活动卡接有撕碎机刀片，所述固定壳的顶面固定安装有顶框，所述顶框的内部固定安装有两个进料板，当撕碎机刀片在转动时可对固定壳内部的废材进行撕碎，当建筑废材在撕碎过程中通过进料板可以防止废料从固定壳的内部飞溅出，从而误伤工作人员。工作人员。工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧建材用双轴撕碎机


[0001]本技术涉及撕碎机
，具体为一种废旧建材用双轴撕碎机。

技术介绍

[0002]双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物，将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
[0003]目前双轴撕碎机在对废旧建材处理时，常用的方法是通过人工将废旧建材送进双轴撕碎机，由于建材在撕碎的过程中产生弹性变形，致使建材在双轴撕碎机里乱磞乱跳，导致建材可能会从撕碎机内部磞出来，容易造成人员误伤，为解决上述问题，为此我们提出了一种废旧建材用双轴撕碎机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废旧建材用双轴撕碎机，具备安全，便于撕碎等优点，解决了目前双轴撕碎机在对废旧建材处理时，常用的方法是通过人工将废旧建材送进双轴撕碎机，由于建材在撕碎的过程中产生弹性变形，致使建材在双轴撕碎机里乱磞乱跳，导致建材可能会从撕碎机内部磞出来，容易造成人员误伤的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧建材用双轴撕碎机，包括底板，所述底板为矩形结构，底板的顶面设置有固定壳，固定壳为中空矩形结构，且固定壳的顶面为敞口，固定壳的一侧固定安装有侧板，侧板为矩形结构，侧板的顶面固定安装有两个驱动电机，驱动电机为已有结构在此不做赘述，侧板的顶面固定安装有两个减速箱，减速箱为已有结构在此不做赘述，驱动电机轴的一端与减速箱的输入端固定安装在一起，固定壳的一侧开设有两个侧孔，侧孔为圆形通孔，侧孔的内部活动套接有连接棒，连接棒为圆柱形结构。
[0008]优选的，所述连接棒的一端与减速箱侧输出端固定安装在一起，连接棒的另一端穿过侧孔延伸至固定壳的内部，连接棒的另一端固定安装有转动棒，转动棒为六边形矩形结构，转动棒的外圆壁面活动卡接有撕碎机刀片，撕碎机刀片为已有结构在此不做赘述，转动棒的一端固定安装有侧棒，侧棒为圆柱形结构。
[0009]优选的，所述固定壳内部的一侧开设有两个转动孔，转动孔为圆形通孔，侧棒与转动孔活动套接在一起，侧棒的一端穿过转动孔延伸至固定壳的外部，固定壳的内部的底面开设有底孔，底孔为矩形通孔，固定壳的顶面固定安装有顶框，顶框为矩形框结构，顶框的内部固定安装有两个进料板，进料板为V形板。
[0010]优选的，所述固定壳底面的四个拐角位置均固定安装有支撑架，支撑架为矩形结
构，支撑架的底面固定安装在底板的顶面，固定壳通过支撑架设置在底板的顶面，底板的顶面开设有两个滑动槽，滑动槽为T字形矩形槽。
[0011]优选的，所述底板的顶面设置有废料箱，废料箱为中空矩形结构，且废料箱的顶面为敞口，废料箱的底面固定安装有两个滑动块，滑动块为T字形矩形结构，滑动块与滑动槽活动卡接在一起，废料箱通过滑动块设置在底板的顶面。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种废旧建材用双轴撕碎机，具备以下有益效果：
[0014]1、该废旧建材用双轴撕碎机，通过设置撕碎机刀片，当撕碎机刀片在工作时，此时撕碎机刀片可将固定壳内部的废旧的建材进行撕碎，当固定壳内部的建筑废材被撕碎后，此时建筑废材在通过底孔流出至固定壳的内部，通过设置顶框，当工作人员通过进料板将建筑废材送入至固定壳的内部后，工作人员在启动驱动电机，当驱动电机在工作时，驱动电机通过减速箱可带动连接棒转动，此时连接棒通过转动棒可带动撕碎机刀片转动，当撕碎机刀片在转动时可对固定壳内部的废材进行撕碎，当建筑废材在撕碎过程中通过进料板可以防止废料从固定壳的内部飞溅出，从而误伤工作人员。
[0015]2、该废旧建材用双轴撕碎机，通过设置废料箱，废料箱可将固定壳内部撕碎后的建筑废料通底孔流出后回收，防止废料通过底孔流出后不便打扫，当废料箱的内部装满废料后，此时工作人员在拉动废料箱，废料箱通过滑动块可在底板的顶面滑动，当滑动块滑出滑动槽的内部后，此时工作人员可将废料箱内部的废料进行回收处理，从而使该装置便于回收撕碎后的建筑废料。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定壳结构示意图；
[0018]图3为本技术顶框结构示意图；
[0019]图4为本技术废料箱结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、固定壳；3、侧板；4、驱动电机；5、减速箱；6、侧孔；7、连接棒；8、撕碎机刀片；9、侧棒；10、转动孔；11、底孔；12、顶框；13、进料板；14、支撑架；15、滑动槽；16、废料箱；17、滑动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种废旧建材用双轴撕碎机，包括底板1，所述底板1为矩形结构，底板1的顶面设置有固定壳2，固定壳2为中空矩形结构，且固定壳2的顶面为敞口，固定壳2的一侧固定安装有侧板3，侧板3为矩形结构，侧板3的顶面固定安装有两个驱动电机4，驱动电机4为已有结构在此不做赘述，侧板3的顶面固定安装有两个减速箱5，减速箱5为已有结构
在此不做赘述，驱动电机4轴的一端与减速箱5的输入端固定安装在一起，固定壳2的一侧开设有两个侧孔6，侧孔6为圆形通孔，侧孔6的内部活动套接有连接棒7，连接棒7为圆柱形结构，连接棒7的一端与减速箱5侧输出端固定安装在一起，连接棒7的另一端穿过侧孔6延伸至固定壳2的内部，连接棒7的另一端固定安装有转动棒，转动棒为六边形矩形结构，转动棒的外圆壁面活动卡接有撕碎机刀片8，撕碎机刀片8为已有结构在此不做赘述。
[0023]通过设置驱动电机4，当驱动电机4在工作时，驱动电机4通过减速箱5可带动连接棒7转动，此时连接棒7通过转动棒可带动撕碎机刀片8转动，当撕碎机刀片8在转动时可对固定壳2内部的废材进行撕碎。
[0024]进一步的，在上述方案中，转动棒的一端固定安装有侧棒9，侧棒9为圆柱形结构，固定壳2内部的一侧开设有两个转动孔10，转动孔10为圆形通孔，侧棒9与转动孔10活动套接在一起，侧棒9的一端穿过转动孔10延伸至固定壳2的外部，固定壳2的内部的底面开设有底孔11，底孔11为矩形通孔，固定壳2的顶面固定安装有顶框12，顶框12为矩形框结构，顶框12的内部固定安装有两个进料板13，进料板13为V形板，固定壳2底面的四个拐角位置均固定安装有支撑架14，支撑架14为矩形结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧建材用双轴撕碎机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面设置有固定壳(2)，所述固定壳(2)的一侧固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)的顶面固定安装有两个驱动电机(4)，所述侧板(3)的顶面固定安装有两个减速箱(5)，所述固定壳(2)的一侧开设有两个侧孔(6)，所述侧孔(6)的内部活动套接有连接棒(7)，所述连接棒(7)的另一端固定安装有转动棒，所述转动棒的外圆壁面活动卡接有撕碎机刀片(8)，所述转动棒的一端固定安装有侧棒(9)，所述固定壳(2)内部的一侧开设有两个转动孔(10)，所述固定壳(2)的内部的底面开设有底孔(11)，所述固定壳(2)的顶面固定安装有顶框(12)，所述顶框(12)的内部固定安装有两个进料板(13)。2.根据权利要求1所述的一种废旧建材用双轴撕碎机，其特征在于：所述驱动电机(4)轴的一端与减速箱(5)的输入端固定安装在一起，所述连接棒(7)的一端与减速箱(5)侧输出端固定安装在一起，所述连接棒(7)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶群，
申请(专利权)人：安徽轩亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：