一种蜂窝煤生产用压球机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤炭生产技术领域，且公开了一种蜂窝煤生产用压球机，包括压制箱，安装架右侧固定连接有第一电机，第一电机左部固定连接有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有移动块，移动块底部固定连接有滑动杆，第二电机底部固定连接有旋转杆，压制箱内部活动连接有压球辊，压制箱内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆靠近压球辊的一侧固定连接有清理刷，压制箱内部设置有传送带。该蜂窝煤生产用压球机，第一电机带动螺纹杆转动，移动块带动滑动杆移动，滑动杆带动挡板移动，第二电机带动螺转片的转动，煤球通过传送带进行传送，在通过电动伸缩杆带动清理刷移动，实现减省人力，自动清理压球辊表面残渣，提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝煤生产用压球机


[0001]本技术涉及煤炭生产
，具体为一种蜂窝煤生产用压球机。

技术介绍

[0002]压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值，凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成，广泛适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。
[0003]在蜂窝煤的生产过程中，也需要使用到压球机，将煤炭压制成煤球，而在现有的压球机在工作使用，原料的添加需要工人不断的进行添加，无法实现一次添加可供压球机长期的工作，因此造成工人在不断地加原料无法观察机器的运转情况，或者需要两人的协同工作，会占用多余的人力，且原料在进入压球机中也得不到干燥的处理，使得压制出来的成品质量不过关。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术针对现有技术的不足，本技术提供了一种蜂窝煤生产用压球机，具备操作简单，减省人力，自动清理压球辊表面残渣，提高成品质量优点，解决了原料添加麻烦，压球辊表面清理困难，原料湿度大无法处理，使得成品质量降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，提供如下技术方案：一种蜂窝煤生产用压球机，包括压制箱，压制箱上部固定连接有安装架，安装架右侧固定连接有第一电机，第一电机左部固定连接有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有移动块，移动块底部固定连接有滑动杆，安装架相互靠近的一侧固定连接有限位板，滑动杆底部固定连接有挡板，压制箱上部固定连通有储料入口，储料入口外侧设置有发热圈，螺纹杆中部外侧活动连接有第二电机，第二电机底部固定连接有旋转杆，旋转杆底端延伸至储料入口内部，旋转杆外侧固定连接有螺旋片。
[0008]根据上述技术方案，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得移动块开始移动，移动块带动滑动杆开始移动，滑动杆带动挡板移动，同时第二电机带动旋转杆转动，旋转杆带动螺旋片开始转动。
[0009]优选的，螺纹杆外侧与安装架外表面活动连接，限位板外表面开设有限位槽，滑动杆外表面固定连接有限位柱，限位柱外侧与限位槽内壁滑动连接。
[0010]根据上述技术方案，通过限位柱与限位槽的设置，对滑动杆移动进行限位。
[0011]优选的，压制箱内部活动连接有压球辊，压制箱内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆靠近压球辊的一侧固定连接有清理刷。
[0012]根据上述技术方案，通过压球辊转动将煤炭压制成球，在通过电动伸缩杆带动清理刷移动，可以对压球辊表面进行清理。
[0013]优选的，压制箱外侧固定连接有鼓风机，鼓风机外侧固定连通有进风管，压制箱内
部固定连接有出风口，出风口外侧与进风管下端固定连通。
[0014]根据上述技术方案，鼓风机工作，在通过进风管和出风口对压球辊表面的残留的煤炭吹落。
[0015]优选的，压制箱内部固定连接有第一导料板，第一导料板底部开设有出料口，出料口内壁固定连接有第二导料板，压制箱内部设置有传送带。
[0016]根据上述技术方案，通过第一导料板与第二导料板的设置，使得煤球的下落过程可得到有效的缓冲。
[0017]优选的，压制箱底部固定连接有缓冲框，缓冲框内壁滑动连接有缓冲杆。缓冲杆外侧套设有缓冲弹簧，缓冲杆底端固定连接有支撑板。
[0018]根据上述技术方案，在通过缓冲杆与缓冲弹簧的设置，可以缓冲压球机在工作时产生的整体，对压球机进行保护。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种蜂窝煤生产用压球机，具备以下有益效果：
[0021]1、该蜂窝煤生产用压球机，通过发热圈的设置，对煤原料进行烘干，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得移动块移动，移动块带动滑动杆移动，通过限位板的设置，滑动杆带动挡板移动，使得储料入口被打开，在通过第二电机带动螺转片的转动，从而达到了操作简单，减省人力，提高压球的效率。
[0022]2、该蜂窝煤生产用压球机，通过第一导料板与第二导料板的设置，煤球通过传送带进行传送，在通过电动伸缩杆带动清理刷移动，同时启动鼓风机工作，对清理时的压球辊表面进行吹风，在通过缓冲杆与缓冲弹簧的设置，从而达到了动清理压球辊表面残渣，提高成品质量优点。
附图说明
[0023]图1为本技术主体结构示意图；
[0024]图2为本技术螺旋片剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术储料入口立体结构示意图。
[0026]图中：1、压制箱；2、安装架；3、第一电机；4、螺纹杆；5、移动块；6、滑动杆；7、限位板；8、挡板；9、储料入口；10、发热圈；11、第二电机；12、旋转杆；13、螺旋片；14、压球辊；15、电动伸缩杆；16、清理刷；17、鼓风机；18、出风口；19、第一导料板；20、第二导料板；21、传送带；22、缓冲框；23、缓冲杆；24、缓冲弹簧；25、支撑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
[0028]实施例1，如图1
‑
3所示，一种蜂窝煤生产用压球机，通过第一电机3带动螺纹杆4转动，第一电机3型号：Y112M
‑
6，滑动杆6则带动挡板8移动，使得储料入口9被打开，通过限位
板7的设置，对滑动杆6移动进行限位，在通过第二电机11带动螺旋片13的转动，第二电机11型号为：Y112M
‑
6，现在煤原料均匀地下落，从而达到了操作简单，减省人力，提高压球的效率。
[0029]实施例2，如图1所示，通过第一导料板19与第二导料板20的设置，煤球通过传送带21进行传送，清理刷16对压球辊14进行清理，鼓风机17对清理时的压球辊14表面进行吹风，从而达到了动清理压球辊14表面残渣，提高成品质量优点。
[0030]工作原理：一种蜂窝煤生产用压球机，通过将原料添加至储料入口9中，此时挡板8设置，原料不会直接落入压制箱1中，当煤原料水分过多时，此时发热圈10的工作可以将原料中水分进行烘干，同时启动第二电机11带动旋转杆12转动，旋转杆12带动螺旋片13开始对煤原料进行翻转，燃煤原料保持相对的干燥，在通过第一电机3的工作带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动使得移动块5开始移动，移动块5开始向着相反的方向开始移动，带动滑动杆6开始移动，此时限位社会沿着限位板7开设的限位槽开始移动，对滑动杆的移动进行限位，滑动杆6的移动带动挡板8移动，此时的储料入口9底部被打开，原料开始向下掉落，同时螺旋片13的转动，可以限制煤原料可以均匀地缓慢的向下螺，避免原料突然集中的下落，压球辊14无法快速将原料压制成球，造成原料的浪费。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝煤生产用压球机，包括压制箱(1)，其特征在于：所述压制箱(1)上部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)左部固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外侧螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)底部固定连接有滑动杆(6)，所述安装架(2)相互靠近的一侧固定连接有限位板(7)，所述滑动杆(6)底部固定连接有挡板(8)，所述压制箱(1)上部固定连通有储料入口(9)，所述储料入口(9)外侧设置有发热圈(10)，所述螺纹杆(4)中部外侧活动连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)底部固定连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)底端延伸至储料入口(9)内部，所述旋转杆(12)外侧固定连接有螺旋片(13)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生产用压球机，其特征在于：所述螺纹杆(4)外侧与安装架(2)外表面活动连接，所述限位板(7)外表面开设有限位槽，所述滑动杆(6)外表面固定连接有限位柱，所述限位柱外侧与限位槽内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广亮，
申请(专利权)人：涉县六合煤炭贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：