一种全自动压球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动压球装置，涉及压球装置技术领域，包括底座、挤压装置、驱动装置，所述驱动装置与所述挤压装置动力连接，所述驱动装置包括电动机、传动带，所述挤压装置包括第一压辊、第二压辊、外壳、进料斗，所述外壳底部设有出料口，所述第一压辊表面设有第一凹槽、所述第二压辊表面设有第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽的形状、尺寸相同，所述第一压辊的一端设有齿轮，所述第二压辊在与所述齿轮的对应位置设有齿槽，所述齿轮、齿槽啮合，所述第二压辊的转轴的一端设有传动轮，所述传动轮与所述电动机通过所述传动带动力连接，本实用新型专利技术用于研磨球的挤压成形，能够避免压制研磨球时发生错位，确保压制出的研磨球形状规整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压球装置


[0001]本技术涉及压球装置
，具体为一种全自动压球装置。

技术介绍

[0002]研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。
[0003]生产研磨球时需要使用压球机将原料挤压成球形，现有的压球机主要为对辊式压球机，使用带压模的压辊一边旋转一边将粉料压制成球形，但由于对辊式压球机成型是在两个圆形的压辊之间，需要保持两个压辊表面的线速度完全相同，并保持上下压模一一对应，但实际使用过程中由于压辊之间压力很大，长时间运转后极易发生压模错位的现象，导致压制的球体形状不规则，达不到要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种全自动压球装置，能够避免压制研磨球时发生压模错位，确保压制出的研磨球形状符合要求。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种全自动压球装置，包括底座、挤压装置、驱动装置，所述驱动装置与所述挤压装置动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动压球装置，包括底座（1）、挤压装置、驱动装置，所述驱动装置与所述挤压装置动力连接，所述驱动装置包括电动机（2）、传动带（3），其特征在于，所述挤压装置包括第一压辊（4）、第二压辊（5）、外壳（6）、进料斗（7），所述外壳（6）与所述底座（1）固定连接，所述外壳（6）顶部设有所述进料斗（7），所述外壳（6）底部设有出料口（8），所述第一压辊（4）、第二压辊（5）与所述外壳（6）转动连接，所述第一压辊（4）表面设有第一凹槽（9）、所述第二压辊（5）表面设有第二凹槽（10），所述第一凹槽（9）、第二凹槽（10）的形状、尺寸相同，所述第一凹槽（9）、第二凹槽（10）接触时，其内部形状构成球形，所述第一压辊（4）的一端设有齿轮（11），所述第二压辊（5）在与所述齿轮（11）的对应位置设有齿槽（12），所述齿轮（11）、齿槽（12）啮合，所述第二压辊（5）的转轴的一端设有传动轮（13），所述传动轮（13）与所述电动机（2）通过所述传动带（3）动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈二波，范留建，
申请(专利权)人：济源市鑫众联陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：