一种单列角接触球轴承用打磨组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单列角接触球轴承用打磨组件，属于轴承加工技术领域，其包括支撑框，所述支撑框的左侧面卡接有电动液压杆，所述电动液压杆的左端固定连接有活动板，所述活动板与四个铰接杆之间铰接，所述铰接杆与导向杆之间铰接，所述导向杆的一端固定连接有限位轮，四个所述限位轮的外表面与同一个轴承本体的内表面搭接。该单列角接触球轴承用打磨组件，通过设置控制机构、滚珠、支撑板、打磨盘、打磨机构、电动液压杆、活动板、铰接杆、导向杆和限位轮，则本装置可以对轴承本体进行快速定位，易于生产加工的工作，同时可以对轴承本体外圈和内圈同时进行打磨，进而可以提高加工效率，满足生产加工的需求。满足生产加工的需求。满足生产加工的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种单列角接触球轴承用打磨组件


[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种单列角接触球轴承用打磨组件。

技术介绍

[0002]在对单列角接触球轴承加工的过程中，经常需要使用到打磨组件对其表面进行打磨，但是现有技术中的打磨装置在使用时单次只可以对轴承圈的内圈或者外圈其中一个进行打磨，难以实现双面的同时磨削，而且固定过程较为麻烦，使得加工效率较低，因此，需要对现有技术中的轴承加工用打磨组件进行改进。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种单列角接触球轴承用打磨组件，解决了现有技术中的打磨装置在使用时单次只可以对轴承圈的内圈或者外圈其中一个进行打磨，难以实现双面的同时磨削，而且固定过程较为麻烦，使得加工效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单列角接触球轴承用打磨组件，包括支撑框，所述支撑框的左侧面卡接有电动液压杆，所述电动液压杆的左端固定连接有活动板，所述活动板与四个铰接杆之间铰接，所述铰接杆与导向杆之间铰接，所述导向杆的一端固定连接有限位轮，四个所述限位轮的外表面与同一个轴承本体的内表面搭接。
[0007]所述轴承本体的内表面与打磨板的表面搭接，所述打磨板的上表面固定连接有打磨机构，所述打磨机构与轴承本体之间搭接，所述打磨板的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有滚珠，所述支撑框内设置有控制机构，所述滚珠设置在控制机构的表面。<br/>[0008]作为本技术的进一步方案：所述支撑框的左右两侧面分别与两个安装板的相对面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述支撑框内固定连接有三个隔板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述导向杆的外表面套接有导向套，所述导向套的右侧面与固定板的左侧面固定连接，所述固定板的右侧面与支撑框的左侧面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的外表面套接有套筒，所述套筒卡接在支撑框的左侧面。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述打磨机构包括电动推杆，所述电动推杆的底端与打磨板的上表面固定连接，所述电动推杆的顶端与打磨盘的下表面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述控制机构包括电机，所述电机的下表面固定连接有固定座，所述固定座固定连接在支撑框的右侧面，所述电机的输出轴固定连接有槽面轴，所述滚珠设置在槽面轴的外表面，所述槽面轴的外表面套接有两个第一轴承，两个所
述第一轴承分别卡接在支撑框的左右两侧面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该单列角接触球轴承用打磨组件，通过设置控制机构、滚珠、支撑板、打磨盘、打磨机构、电动液压杆、活动板、铰接杆、导向杆和限位轮，电动液压杆通过活动板推动铰接杆和导向杆移动，使得限位轮可以对轴承本体进行支撑定位，再由控制机构带动滚珠和支撑板往复运动，使得打磨机构和打磨板可以对轴承本体打磨的工作，则本装置可以对轴承本体进行快速定位，易于生产加工的工作，同时可以对轴承本体外圈和内圈同时进行打磨，进而可以提高加工效率，满足生产加工的需求。
[0017]2、该单列角接触球轴承用打磨组件，通过设置限位轮，且限位轮的轮体为凹面，使得限位轮可以卡合在轴承本体的表面，并对轴承本体进行包覆，从而可以防止轴承本体偏向脱离固定的工作，保障了轴承本体的夹持牢靠性，且限位轮的设计，使得轴承本体可以在限位轮的表面进行滚动，进而使得轴承本体可以旋转进行全面打磨的工作。
[0018]3、该单列角接触球轴承用打磨组件，通过设置隔板，且三个隔板将支撑框分为四个空腔，进而可以为工具或物品提供储物空间，方便工具或物品的就近取放使用的工作，且三个隔板可以对工具或物品达到分类存储的目的，保障了工具或物品摆放的有序性。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术左视的结构示意图；
[0021]图3为本技术控制机构立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑板立体的结构示意图；
[0023]图中：1支撑框、2电动液压杆、3活动板、4铰接杆、5导向杆、6限位轮、7轴承本体、8控制机构、81第一轴承、82槽面轴、83电机、84固定座、9打磨机构、91打磨盘、92电动推杆、10打磨板、11支撑板、12套筒、13滚珠、14隔板、15安装板、16固定板、17导向套。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种单列角接触球轴承用打磨组件，包括支撑框1，支撑框1的左侧面卡接有电动液压杆2，电动液压杆2的左端固定连接有活动板3，活动板3与四个铰接杆4之间铰接，通过设置铰接杆4，使得铰接杆4具有角度转向性，进而可以顺利控制四个导向杆5进行运动的工作，铰接杆4与导向杆5之间铰接，导向杆5的一端固定连接有限位轮6，通过设置限位轮6，且限位轮6的轮体为凹面，使得限位轮6可以卡合在轴承本体7的表面，并对轴承本体7进行包覆，从而可以防止轴承本体7偏向脱离固定的工作，保障了轴承本体7的夹持牢靠性，且限位轮6的设计，使得轴承本体7可以在限位轮6的表面进行滚动，进而使得轴承本体7可以旋转进行全面打磨的工作，四个限位轮6的外表面与同一个轴承本体7的内表面搭接。
[0026]轴承本体7的内表面与打磨板10的表面搭接，打磨板10的上表面固定连接有打磨机构9，打磨机构9与轴承本体7之间搭接，打磨板10的右侧面固定连接有支撑板11，支撑板
11的上表面固定连接有滚珠13，通过设置滚珠13，使得滚珠13自身具有滚动效果，从而可以降低与槽面轴82之间的摩擦力，使得滚珠13可以流畅滑动的工作，支撑框1内设置有控制机构8，滚珠13设置在控制机构8的表面。
[0027]具体的，如图1和图4所示，支撑框1的左右两侧面分别与两个安装板15的相对面固定连接，通过设置安装板15，从而可以对支撑框1进行固定，保障支撑框1放置的稳定性，支撑框1内固定连接有三个隔板14，通过设置隔板14，且三个隔板14将支撑框1分为四个空腔，进而可以为工具或物品提供储物空间，方便工具或物品的就近取放使用的工作，且三个隔板14可以对工具或物品达到分类存储的目的，保障了工具或物品摆放的有序性，导向杆5的外表面套接有导向套17，通过设置导向套17，使得导向杆5可以上下顺利滑动的工作，导向套17的右侧面与固定板16的左侧面固定连接，固定板16的右侧面与支撑框1的左侧面固定连接，支撑板11的外表面套接有套筒12，通过设置套筒12，从而使得支撑板11可以左右平稳滑动的工作，套筒12卡接在支撑框1的左侧面，打磨机构9包括电动推杆92，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单列角接触球轴承用打磨组件，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的左侧面卡接有电动液压杆(2)，所述电动液压杆(2)的左端固定连接有活动板(3)，所述活动板(3)与四个铰接杆(4)之间铰接，所述铰接杆(4)与导向杆(5)之间铰接，所述导向杆(5)的一端固定连接有限位轮(6)，四个所述限位轮(6)的外表面与同一个轴承本体(7)的内表面搭接；所述轴承本体(7)的内表面与打磨板(10)的表面搭接，所述打磨板(10)的上表面固定连接有打磨机构(9)，所述打磨机构(9)与轴承本体(7)之间搭接，所述打磨板(10)的右侧面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面固定连接有滚珠(13)，所述支撑框(1)内设置有控制机构(8)，所述滚珠(13)设置在控制机构(8)的表面。2.根据权利要求1所述的一种单列角接触球轴承用打磨组件，其特征在于：所述支撑框(1)的左右两侧面分别与两个安装板(15)的相对面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种单列角接触球轴承用打磨组件，其特征在于：所述支撑框(1)内固定连接有三个隔板(14)。4.根据权利要求1所述的一种单列角接触球轴承用打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛明凯，刘野，李鸿飞，
申请(专利权)人：瓦房店天元轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：