一种方便拆卸的向心球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的向心球轴承，属于向心球轴承技术领域，其包括向心球轴承，所述向心球轴承内壁的左右两侧面分别与两个内置框相互远离的一面固定连接，所述内置框内壁的正面开设有滑槽，所述滑槽内壁的左右两侧面分别与滑杆的左右两端固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑块。该方便拆卸的向心球轴承，通过设置内置框、放置架和限位杆，本装置通过连接弹簧带动限位杆水平移动至与限位槽分离，从而对向心球轴承进行拆卸，安装时定位杆推动限位杆水平移动至与限位槽接触，向心球轴承通过限位杆进行安装限位，保证向心球轴承安装和拆卸的步骤更加简便，从而节省了大量的时间和精力，保障了向心球轴承安装和拆卸的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的向心球轴承


[0001]本技术属于向心球轴承
，具体为一种方便拆卸的向心球轴承。

技术介绍

[0002]向心球轴承是一种通用设计，能够在高速运动中承受不同大小的负荷，该型的滚动轴承由成套精密滚珠和保持架以及内外圈组成，向心球轴承里有一个深沟结构，可以承受来自任意向上的径向负荷和较小轴向负荷，一般向心球轴承是与转杆进行安装连接，但现有的向心球轴承在进行安装和拆卸时需要工作人员使用特定的工具，使得向心球轴承的安装和拆卸过程过于繁琐，导致工作人员需要浪费较多的时间和精力，从而影响了安装和拆卸的效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种方便拆卸的向心球轴承，解决了现有的向心球轴承在进行安装和拆卸时需要工作人员使用特定的工具，使得向心球轴承的安装和拆卸过程过于繁琐，导致工作人员需要浪费较多的时间和精力，从而影响了安装和拆卸效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆卸的向心球轴承，包括向心球轴承，所述向心球轴承内壁的左右两侧面分别与两个内置框相互远离的一面固定连接，所述内置框内壁的正面开设有滑槽，所述滑槽内壁的左右两侧面分别与滑杆的左右两端固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑块，所述滑块的正面与限位杆的背面固定连接，所述限位杆的右端与限位槽内壁的右侧面搭接，两个限位槽分别开设在转杆的左右两侧面，所述转杆位于向心球轴承的内部。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述限位杆的上表面开设有定位孔，所述定位孔的内壁与定位杆的外表面搭接，所述定位杆的顶端与拉板的下表面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述内置框的上表面与放置架的下表面固定连接，所述放置架内壁的下表面与拉板的上表面均固定连接有磁板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述定位孔的形状设置为T形，所述定位杆的形状与定位孔的形状相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述滑杆的外表面设置有连接弹簧，所述连接弹簧的左右两端分别与滑槽内壁的左侧面和滑块的左侧面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述定位杆的外表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端和底端分别与拉板的下表面和内置框的上表面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该方便拆卸的向心球轴承，通过设置内置框、磁板、放置架和限位杆，工作人员拉动两侧定位杆竖直移动至两侧磁板相互接触，使得磁板能够对定位杆进行限位，此时定位杆竖直移动至与定位孔分离，同时连接弹簧带动两侧滑块相互远离移动，此时滑块沿着滑杆带动两侧限位杆相互远离移动，同时限位杆移动至与限位槽分离，此时工作人员将向心球轴承取出，本装置通过连接弹簧带动限位杆水平移动至与限位槽分离，从而对向心球轴承进行拆卸，安装时定位杆推动限位杆水平移动至与限位槽接触，向心球轴承通过限位杆进行安装限位，保证向心球轴承安装和拆卸的步骤更加简便，从而节省了大量的时间和精力，保障了向心球轴承安装和拆卸的效率。
[0015]2、该方便拆卸的向心球轴承，通过设置滑杆和滑块，定位杆与定位孔接触带动限位杆进行水平移动，此时限位杆通过滑块沿着滑杆进行水平移动，保证限位杆能够通过滑块在滑杆的外表面进行稳定的水平移动，使得限位杆与限位槽接触的过程能够顺利进行，保证限位杆水平移动至与限位槽接触时限位杆能够对向心球轴承进行限位。
[0016]3、该方便拆卸的向心球轴承，通过设置复位弹簧，工作人员推动拉板竖直移动至两侧磁板相互分离，此时复位弹簧带动定位杆进行竖直移动，同时定位杆竖直移动至与定位孔接触，保证复位弹簧能够带动定位杆竖直移动至初始位置，使得定位杆竖直移动至与定位孔接触的过程能够顺利进行，保证定位杆能够通过定位孔推动限位板进行水平移动。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术内置框正视的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术A部分放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术滑杆立体的结构示意图；
[0021]图中：1向心球轴承、2内置框、3滑槽、4滑杆、5滑块、6连接弹簧、7限位杆、8定位孔、9定位杆、10拉板、11复位弹簧、12磁板、13放置架、14转杆、15限位槽。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种方便拆卸的向心球轴承，包括向心球轴承1，向心球轴承1内壁的左右两侧面分别与两个内置框2相互远离的一面固定连接，内置框2内壁的正面开设有滑槽3，滑槽3内壁的左右两侧面分别与滑杆4的左右两端固定连接，通过设置滑杆4和滑块5，定位杆9与定位孔8接触带动限位杆7进行水平移动，此时限位杆7通过滑块5沿着滑杆4进行水平移动，保证限位杆7能够通过滑块5在滑杆4的外表面进行稳定的水平移动，使得限位杆7与限位槽15接触的过程能够顺利进行，滑杆4的外表面套接有滑块5，滑块5的正面与限位杆7的背面固定连接，限位杆7的右端与限位槽15内壁的右侧面搭接，通过设置限位杆7和限位槽15，定位杆9推动限位杆7进行水平移动，此时限位杆7水平移动至与限位槽15接触，保证限位杆7与限位槽15接触时，限位杆7能够对向心球轴承1进行定位，两个限位槽15分别开设在转杆14的左右两侧面，转杆14位于向心球轴承1的内部。
[0024]具体的，如图1和图2所示，限位杆7的上表面开设有定位孔8，定位孔8的内壁与定
位杆9的外表面搭接，通过设置定位孔8和定位杆9，复位弹簧11带动定位杆9进行竖直移动，此时定位杆9竖直移动至与定位孔8接触，保证定位杆9与定位孔8接触时定位杆9能够推动限位杆7进行水平移动，使得限位杆7与限位槽15接的过程能够顺利进行，定位杆9的顶端与拉板10的下表面固定连接，内置框2的上表面与放置架13的下表面固定连接，放置架13内壁的下表面与拉板10的上表面均固定连接有磁板12。
[0025]具体的，如图3和图4所示，定位孔8的形状设置为T形，定位杆9的形状与定位孔8的形状相适配，滑杆4的外表面设置有连接弹簧6，通过设置连接弹簧6，定位杆9竖直移动至与定位孔8分离，此时连接弹簧6带动滑块5进行水平移动，同时滑块5带动限位杆7进行水平移动，保证连接弹簧6能够带动滑块5水平移动至初始位置，连接弹簧6的左右两端分别与滑槽3内壁的左侧面和滑块5的左侧面固定连接，定位杆9的外表面设置有复位弹簧11，通过设置复位弹簧11，工作人员推动拉板10竖直移动至两侧磁板12相互分离，此时复位弹簧11带动定位杆9进行竖直移动，同时定位杆9竖直移动至与定位孔8接触，保证复位弹簧11能够带动定位杆9竖直移动至初始位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的向心球轴承，包括向心球轴承(1)，其特征在于：所述向心球轴承(1)内壁的左右两侧面分别与两个内置框(2)相互远离的一面固定连接，所述内置框(2)内壁的正面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁的左右两侧面分别与滑杆(4)的左右两端固定连接，所述滑杆(4)的外表面套接有滑块(5)，所述滑块(5)的正面与限位杆(7)的背面固定连接，所述限位杆(7)的右端与限位槽(15)内壁的右侧面搭接，两个限位槽(15)分别开设在转杆(14)的左右两侧面，所述转杆(14)位于向心球轴承(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的向心球轴承，其特征在于：所述限位杆(7)的上表面开设有定位孔(8)，所述定位孔(8)的内壁与定位杆(9)的外表面搭接，所述定位杆(9)的顶端与拉板(10)的下表面固定连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛明凯，刘野，李鸿飞，
申请(专利权)人：瓦房店天元轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：