一种锯切用输送工装制造技术

一种锯切用输送工装，包括横移机构、升降机构、调节机构以及输送机构，横移机构沿其运动方向调节升降机构的位置；升降机构设于横移机构，用于调节调节机构的高度，以及调节调节机构的角度；调节机构设于升降机构，用于调节输送机构，以使输送机构用于棒材输送时的限位；输送机构的数量为两对，均设于调节机构，用于棒材的输送。本实用新型专利技术在进行棒材的加工时，能够自动地进行棒材的进料或者出料操作，且能够自动地进行棒材的堆放操作，从而提高了棒材分切的自动化程度，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切用输送工装


[0001]本技术涉及棒材加工相关
，尤其涉及一种锯切用输送工装。

技术介绍

[0002]为了对浇铸的棒材进行分切，多采用分切装置或设备来完成，通过分切，以获得需要长度的棒材，便于出厂。现有技术的分切装置，当棒材分切时，存在着不方便进行棒材的输送，且采用人工输送的方式，从而增大了操作人员的工作强度，且当棒材分切完成后，不方便进行棒材的出料以及堆放操作，因此给棒材的分切造成了一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种锯切用输送工装，以解决上述现有技术的不足，在进行棒材的加工时，能够自动地进行棒材的进料或者出料操作，且能够自动地进行棒材的堆放操作，从而提高了棒材分切的自动化程度，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种锯切用输送工装，包括横移机构、升降机构、调节机构以及输送机构；
[0006]横移机构沿其运动方向调节升降机构的位置；
[0007]升降机构设于横移机构，用于调节调节机构的高度，以及调节调节机构的角度；
[0008]调节机构设于升降机构，用于调节输送机构，以使输送机构用于棒材输送时的限位；
[0009]输送机构的数量为两对，均设于调节机构，用于棒材的输送。
[0010]进一步地，横移机构包括长条板，长条板两侧均安装有横移侧板，横移侧板的上端均设有导向条，长条板的两端均安装有横移轴承座，其中一个横移轴承座安装有横移电机，横移电机的输出轴连接有横移丝杆，横移丝杆设有横移座，横移座安装有凹形板，凹形板向上延伸地安装有一对上延侧板，上延侧板的两端均设有横移轮，每对横移轮均于导向条相互配合。
[0011]进一步地，升降机构包括安装于凹形板的倒T形板，倒T形板上端设有升降横板，升降横板与倒T形板之间设有连接件，升降横板的两端均安装有升降导套，升降导套均安装有一对升降轴承座，每对升降轴承座之间均设有升降齿轮，升降齿轮均连接有升降电机，升降齿轮均啮合有升降齿条，升降齿条均安装有升降件，升降件的上端均设有内连板，内连板之间设有转动盘，转动盘安装有转动气缸。
[0012]进一步地，调节机构包括安装于转动气缸活动端的转动长条板，转动长条板的两端均设有端横板，端横板均成形有一对调节孔，每个端横板的两端均向下延伸地设有下伸座，下伸座之间设有调节螺杆，调节螺杆两端的螺纹旋向相反，调节螺杆的一端均设有调节头，每根调节螺杆均设有调节座，调节座的上端均穿于调节孔。
[0013]进一步地，输送机构包括安装于调节座的上延座，上延座向上延伸地设有一对上延凸板，上延座的设有驱动轮，上延凸板的上端设有调节端板，调节端板设有下压丝杆，下
压丝杆的下端设有下压座，下压座设有上限轮，驱动轮的外侧端均连接有传动轮，位于同侧的传动轮均套设有传动带，其中一个传动轮连接有驱动电机。
[0014]进一步地，驱动轮与上限轮的内侧端均为锥面。
[0015]上述技术方案的优点在于：
[0016]本技术在进行棒材的加工时，能够自动地进行棒材的进料或者出料操作，且能够自动地进行棒材的堆放操作，从而提高了棒材分切的自动化程度，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0018]图2示出了A处放大图。
[0019]图3示出了B处放大图。
[0020]图4示出了C处放大图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0027]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
图4所示，一种锯切用输送工装，包括横移机构1、升降机构2、调节机构3以及输送机构4。横移机构1沿其运动方向调节升降机构2的位置。升降机构2设于横移机构1，用于调节调节机构3的高度，以及调节调节机构3的角度；调节机构3设于升降机构2，用于调节输送机构4，以使输送机构4用于棒材输送时的限位。输送机构4的数量为两对，均设于调节机构3，用于棒材的输送。
[0030]该工装通过横移机构1、升降机构2、调节机构3以及输送机构4方便进行棒材分切后的出料或者进料操作。其中，横移机构1能够调节升降机构2的位置，以方便进行棒材的转移堆放操作。升降机构2能够调节调节机构3的高度，从而方便进行棒材的出料堆放操作，调节机构3能够进行输送机构4的调节，从而方便进行不同直径棒材的输送操作，扩大了该工装的适用范围，输送机构4能够进行棒材的输送，提高了棒材输送出料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯切用输送工装，其特征在于，包括横移机构（1）、升降机构（2）、调节机构（3）以及输送机构（4）；横移机构（1）沿其运动方向调节升降机构（2）的位置；升降机构（2）设于横移机构（1），用于调节调节机构（3）的高度，以及调节调节机构（3）的角度；调节机构（3）设于升降机构（2），用于调节输送机构（4），以使输送机构（4）用于棒材输送时的限位；输送机构（4）的数量为两对，均设于调节机构（3），用于棒材的输送。2.根据权利要求1所述的锯切用输送工装，其特征在于，横移机构（1）包括长条板（10），长条板（10）两侧均安装有横移侧板（11），横移侧板（11）的上端均设有导向条（110），长条板（10）的两端均安装有横移轴承座（12），其中一个横移轴承座（12）安装有横移电机（13），横移电机（13）的输出轴连接有横移丝杆（14），横移丝杆（14）设有横移座（15），横移座（15）安装有凹形板（16），凹形板（16）向上延伸地安装有一对上延侧板（17），上延侧板（17）的两端均设有横移轮（18），每对横移轮（18）均于导向条（110）相互配合。3.根据权利要求2所述的锯切用输送工装，其特征在于，升降机构（2）包括安装于凹形板（16）的倒T形板（20），倒T形板（20）上端设有升降横板（21），升降横板（21）与倒T形板（20）之间设有连接件（22），升降横板（21）的两端均安装有升降导套（23），升降导套（23）均安装有一对升降轴承座（24），每对升降轴承座（24）之间均设有升降齿轮（25），升降齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世富，赖道金，吴闻志，房成法，蒋海平，
申请(专利权)人：四川省江油市民福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：