一种套筒的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套筒的切断装置，涉及套筒加工技术领域，包括底座，所述底座的一侧设置有输送架，所述底座的顶部设置有加工箱，所述加工箱的一侧设置有限位管，所述加工箱的内部固定安装有第一电动推杆。通过设置切刀向下移动，使得切刀可以切割一端贴合定位板的物体，使得每一次切割的尺寸相同，再通过活动板向下转动，使得活动板的左端向下倾斜，使得切割后的成品可以通过活动板的倾斜面向出料口滑去，如此使得切割后的成品可以自动进入规定的位置，达到了便于操作的效果，如此不仅精确了每一次切割的尺寸，同时降低了工作人员的工作强度，使得切割后的成品可以自动收集，从而达到了提高工作质量和工作效率的效果。从而达到了提高工作质量和工作效率的效果。从而达到了提高工作质量和工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒的切断装置


[0001]本技术涉及套筒加工
，具体为一种套筒的切断装置。

技术介绍

[0002]预埋件，即预先安装埋藏在隐蔽工程内的构件，是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以便外部工程设备基础进行安装和固定，一般有金属制造，例如钢筋、铸铁等，通过直螺纹连接的两个钢筋属于装配式的建筑套筒预埋件。
[0003]现有技术中，一般套筒进行切割时不仅需要人工进行测量尺寸，还需要人工把每一个切割后的成品放在一处，如此不仅容易导致切割误差大，同时会增加工作人员的工作强度，从而会导致工作质量和工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种套筒的切断装置，具备便于操作的优点，以解决工作质量和工作效率低的问题。
[0005]为实现便于操作的目的，本技术提供如下技术方案：一种套筒的切断装置，包括底座，所述底座的一侧设置有输送架，所述底座的顶部设置有加工箱，所述加工箱的一侧设置有限位管；
[0006]所述加工箱的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有切刀，所述加工箱的内部活动连接有位于切刀下方的活动板，所述加工箱的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有贴合活动板底部中心的支撑杆；
[0007]所述加工箱的内部活动安装有定位板，所述定位板的一侧活动连接有延伸至加工箱内壁中的连接杆，所述底座的侧面开设有出料口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有控制板，所述控制板分别与第一电动推杆和第二电动推杆电连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的内部开设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽分别位于支撑杆的两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工箱的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面套接有位于定位板顶部的滑块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆与加工箱之间为螺纹连接，所述连接杆的一端固定连接有矩形块，所述加工箱的内壁中活动连接有套在矩形块表面的限位块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架位于限位管一端的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种套筒的切断装置，具备以下有益效果：
[0014]该套筒的切断装置，通过设置切刀向下移动，使得切刀可以切割一端贴合定位板的物体，使得每一次切割的尺寸相同，再通过活动板向下转动，使得活动板的左端向下倾
斜，使得切割后的成品可以通过活动板的倾斜面向出料口滑去，如此使得切割后的成品可以自动进入规定的位置，达到了便于操作的效果，如此不仅精确了每一次切割的尺寸，同时降低了工作人员的工作强度，使得切割后的成品可以自动收集，从而达到了提高工作质量和工作效率的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术加工箱的结构正剖图；
[0017]图3为本技术限位块的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、输送架；3、加工箱；4、限位管；5、控制板；6、第一电动推杆；7、切刀；8、活动板；9、第二电动推杆；10、支撑杆；11、第一固定槽；12、第二固定槽；13、定位板；14、限位杆；15、滑块；16、连接杆；17、矩形块；18、限位块；19、出料口；20、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术公开了一种套筒的切断装置，包括底座1，所述底座1的一侧设置有输送架2，所述底座1的顶部设置有加工箱3，所述加工箱3的一侧设置有限位管4，所述加工箱3的内部固定安装有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的底部固定连接有切刀7，所述加工箱3的内部活动连接有位于切刀7下方的活动板8，所述加工箱3的内部固定安装有第二电动推杆9，所述底座1的顶部固定安装有控制板5，所述控制板5分别与第一电动推杆6和第二电动推杆9电连接，所述第二电动推杆9的一端固定连接有贴合活动板8底部中心的支撑杆10，所述加工箱3的内部活动安装有定位板13，所述定位板13的一侧活动连接有延伸至加工箱3内壁中的连接杆16，所述底座1的侧面开设有出料口19，所述底座1的顶部固定安装有支撑架20，所述支撑架20位于限位管4一端的底部，通过设置切刀7向下移动，使得切刀7可以切割一端贴合定位板13的物体，使得每一次切割的尺寸相同，再通过活动板8向下转动，使得活动板8的左端向下倾斜，使得切割后的成品可以通过活动板8的倾斜面向出料口19滑去，如此使得切割后的成品可以自动进入规定的位置，达到了便于操作的效果，如此不仅精确了每一次切割的尺寸，同时降低了工作人员的工作强度，使得切割后的成品可以自动收集，从而达到了提高工作质量和工作效率的效果。
[0021]具体的，所述活动板8的内部开设有第一固定槽11和第二固定槽12，所述第一固定槽11和第二固定槽12分别位于支撑杆10的两侧。
[0022]本实施方案中，利用第一固定槽11和第二固定槽12分别位于支撑杆10的两侧，使得支撑杆10的顶端进入第二固定槽12的内部后不会阻碍活动板8的转动，达到了空出空间的效果。
[0023]具体的，所述加工箱3的内部固定安装有限位杆14，所述限位杆14的表面套接有位于定位板13顶部的滑块15。
[0024]本实施方案中，利用限位杆14的表面套接有位于定位板13顶部的滑块15，使得限位杆14可以通过滑块15控制定位板13的移动状态，避免了定位板13会出现移动倾斜和转动的情况，达到了稳定移动的效果。
[0025]具体的，所述连接杆16与加工箱3之间为螺纹连接，所述连接杆16的一端固定连接有矩形块17，所述加工箱3的内壁中活动连接有套在矩形块17表面的限位块18。
[0026]本实施方案中，利用限位块18套在矩形块17的表面，使得限位块18可以限制矩形块17的位置，避免了矩形块17会出现意外转动的情况，达到了定位的效果。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，水平移动限位块18，使得限位块18脱离矩形块17的表面，如此使得工作人员可以通过转动矩形块17而转动连接杆16，如此可以改变定位板13的位置，之后把限位块18重新套在矩形块17的表面，再把物体放置在输送架2的表面，使得输送架2可以限制物体的位置，使得物体只能水平移动，如此使得物体的一端可以通过限位管4移动至加工箱3的内部，使得物体的一端可以贴合定位板13的侧面，启动第一电动推杆6，使得第一电动推杆6带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒的切断装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有输送架（2），所述底座（1）的顶部设置有加工箱（3），所述加工箱（3）的一侧设置有限位管（4）；所述加工箱（3）的内部固定安装有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的底部固定连接有切刀（7），所述加工箱（3）的内部活动连接有位于切刀（7）下方的活动板（8），所述加工箱（3）的内部固定安装有第二电动推杆（9），所述第二电动推杆（9）的一端固定连接有贴合活动板（8）底部中心的支撑杆（10）；所述加工箱（3）的内部活动安装有定位板（13），所述定位板（13）的一侧活动连接有延伸至加工箱（3）内壁中的连接杆（16），所述底座（1）的侧面开设有出料口（19）。2.根据权利要求1所述的一种套筒的切断装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有控制板（5），所述控制板（5）分别与第一电动推杆（6）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：林李风，李立青，
申请(专利权)人：浙江瑞青新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：