一种模切装置用限位固定机构制造方法及图纸

技术编号:32053473 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-27 14:49
本实用新型专利技术涉及模切装置技术领域,且公开了一种模切装置用限位固定机构,限位板与滑槽对应位置均固定有滑块,滑块卡接于滑槽的内部,移动槽的内部卡接有移动块,移动块的底部固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部焊接有模切,液压伸缩杆的上部两侧均固定安装有挡板,挡板的内部为中空设计,挡板的一端插接有限位堵头,限位堵头的一端插接于挡板的内部,限位堵头的另一端固定安装有把手,液压伸缩杆的下部两侧均固定安装有固定板,固定板的上表面边缘固定有顶杆。加设的卡槽、限位板和限位口,使得装置能够横向限位固定模切;加设的挡板、限位堵头、固定板和顶杆,使得装置在下压时能够限位固定。能够限位固定。能够限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种模切装置用限位固定机构


[0001]本技术涉及模切装置
,具体为一种模切装置用限位固定机构。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
[0003]常见的模切装置一般不能在移动时自动限位、下压时不能固定限位,不能满足模切装置的工作要求,为此提出一种模切装置用限位固定机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种模切装置用限位固定机构,具备高效的能在移动时自动限位、下压时能固定限位等优点,解决了现有的模切装置一般不能在移动时自动限位、下压时不能固定限位,不能满足模切装置的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能在移动时自动限位、下压时能固定限位的目的,本技术提供如下技术方案:一种模切装置用限位固定机构,包括固定机构框架,所述固定机构框架的内框上部中部开设有卡槽,卡槽的内部卡接有限位板,卡槽的下部开设有移动槽,且移动槽与卡槽相通连接,移动槽的宽度略大于卡槽的宽度,卡槽的两侧开均设有滑槽,移动槽的两侧也均开均设有滑槽,且卡槽的滑槽与移动槽的滑槽相通连接,限位板与滑槽对应位置均固定有滑块,滑块卡接于滑槽的内部,移动槽的内部卡接有移动块,移动块的底部固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部焊接有模切,液压伸缩杆的上部两侧均固定安装有挡板,挡板的内部为中空设计,挡板的一端插接有限位堵头,限位堵头的一端插接于挡板的内部,限位堵头的另一端固定安装有把手,液压伸缩杆的下部两侧均固定安装有固定板,固定板的上表面边缘固定有顶杆。
[0008]优选的,所述移动块的数量有两个,分别固定安装于液压伸缩杆的上表面两侧。
[0009]优选的,所述限位板的底部均匀开设有限位口,且每两个限位口的间距与两个移动块之间的间距一致,限位口的开口大小略大于移动块的厚度。
[0010]优选的,所述移动槽的两侧内壁上均开设有辅助移动槽,移动块与辅助移动槽对应位置前后两侧均固定有辅助移动块,辅助移动块卡接于辅助移动槽的内部。
[0011]优选的,所述挡板的中间位置贯穿开设有开口,且开口的大小略大于顶杆。
[0012]优选的,所述限位堵头的一端外周均固定安装有限位块,挡板的内部与限位块对应位置固定有档沿。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种模切装置用限位固定机构,具备以下有
益效果:
[0015]1、该模切装置用限位固定机构,设计的移动槽和移动块,使得装置能够横向移动,液压伸缩杆使得装置能够将模切向下挤压物品,加设的卡槽、限位板和限位口,使得装置能够横向限位固定模切,提高了装置的工作质量,在下压时不会出现晃动的现象;
[0016]2、该模切装置用限位固定机构,加设的挡板、限位堵头、固定板和顶杆,使得装置在下压时能够限位固定,使得装置能够更紧密的对物品进行切割塑形,加设的开口,使得装置在工作完成时,顶杆能通过开口,使得装置能够复位,再次进行工作,提高了装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、固定机构框架;11、卡槽;112、限位板;113、滑槽;114、滑块;12、移动槽;121、移动块;122、液压伸缩杆;123、模切;124、挡板;125、限位堵头;126、把手;127、限位口;128、辅助移动槽;129、辅助移动块;13、固定板;131、顶杆;14、开口;15、限位块;16、档沿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案,一种模切装置用限位固定机构,包括固定机构框架1、卡槽11、限位板112、滑槽113、滑块114、移动槽12、移动块121、液压伸缩杆122、模切123、挡板124、限位堵头125、把手126、限位口127、辅助移动槽128、辅助移动块129、固定板13、顶杆131、开口14、限位块15和档沿16,固定机构框架1的内框上部中部开设有卡槽11,卡槽11的内部卡接有限位板112,卡槽11的下部开设有移动槽12,且移动槽12与卡槽11相通连接,移动槽12的宽度略大于卡槽11的宽度,卡槽11的两侧开均设有滑槽113,移动槽12的两侧也均开均设有滑槽113,且卡槽11的滑槽113与移动槽12的滑槽113相通连接,使得限位板112能够在卡槽11和移动槽12中上下移动,限位板112与滑槽113对应位置均固定有滑块114,滑块114卡接于滑槽113的内部,移动槽12的内部卡接有移动块121,滑块114用于横向移动模切123,移动块121的底部固定连接有液压伸缩杆122,液压伸缩杆122用于上下移动模切123,移动块121的数量有两个,分别固定安装于液压伸缩杆122的上表面两侧,限位板112的底部均匀开设有限位口127,且每两个限位口127的间距与两个移动块121之间的间距一致,限位口127的开口大小略大于移动块121的厚度,限位口127用于横向限位模切123,移动槽12的两侧内壁上均开设有辅助移动槽128,移动块121与辅助移动槽128对应位置前后两侧均固定有辅助移动块129,辅助移动块129卡接于辅助移动槽128的内部,提高了装置的稳定性,液压伸缩杆122的底部焊接有模切123,模切123用于对物品进行塑形加
工,液压伸缩杆122的上部两侧均固定安装有挡板124,挡板124的内部为中空设计,挡板124的一端插接有限位堵头125,限位堵头125用于对模切123的纵向进行限位,限位堵头125的一端插接于挡板124的内部,限位堵头125的另一端固定安装有把手126,把手126方便使用者抽拉限位堵头125,限位堵头125的一端外周均固定安装有限位块15,挡板124的内部与限位块15对应位置固定有档沿16,使得限位堵头125不会抽出去,液压伸缩杆122的下部两侧均固定安装有固定板13,固定板13的上表面边缘固定有顶杆131,挡板124的中间位置贯穿开设有开口14,且开口14的大小略大于顶杆131,开口14使得装置在工作完成时,顶杆131能通过开口14,使得装置能够复位。
[0024]本装置的工作原理:液压伸缩杆122在下压时,限位板112将会落下,当移动块121本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切装置用限位固定机构,包括固定机构框架(1),其特征在于:所述固定机构框架(1)的内框上部中部开设有卡槽(11),卡槽(11)的内部卡接有限位板(112),卡槽(11)的下部开设有移动槽(12),且移动槽(12)与卡槽(11)相通连接,移动槽(12)的宽度略大于卡槽(11)的宽度,卡槽(11)的两侧开均设有滑槽(113),移动槽(12)的两侧也均开均设有滑槽(113),且卡槽(11)的滑槽(113)与移动槽(12)的滑槽(113)相通连接,限位板(112)与滑槽(113)对应位置均固定有滑块(114),滑块(114)卡接于滑槽(113)的内部,移动槽(12)的内部卡接有移动块(121),移动块(121)的底部固定连接有液压伸缩杆(122),液压伸缩杆(122)的底部焊接有模切(123),液压伸缩杆(122)的上部两侧均固定安装有挡板(124),挡板(124)的内部为中空设计,挡板(124)的一端插接有限位堵头(125),限位堵头(125)的一端插接于挡板(124)的内部,限位堵头(125)的另一端固定安装有把手(126),液压伸缩杆(122)的下部两侧均固定安装有固定板(13),固定板(13)的上表面边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊平
申请(专利权)人:德州金彩精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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