一种四通道的输送装置，本结构应用于凹版印刷机印后处理范围。本结构通过将三通道的中间一个通道拆分成两个独立通道变成四通道，并可以实现各通道左右可滑动的方式来实现三通道和两通道的转换，这样就可以既能满足烟包产品小盒三列和条盒两列的要求，又能满足各列单独计数收集的要求。从而提高了设备的使用率同时又降低了企业对于设备的资本投入。所以此项目有极好的市场应用，对印刷厂来说也是意义重大。大。大。
【技术实现步骤摘要】
一种四通道的输送装置
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[0001]本结构应用于凹版印刷机印后处理范围。
技术介绍
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[0002]当前烟包印刷市场上在用的烟包产品离线模切机以国产为主，进口设备多为连线模切，目前无论是国产还是进口的烟包产品模切机上配置的模切产品输送装置有三种形式，一是一通道的宽幅皮带。二是两通道窄幅皮带，用于烟包条盒产品的输送。三是三通道的窄幅皮带，用于烟包小盒产品的输送。(烟包条盒产品模切排版为横向两列，所以才有二通道；小盒产品模切排版为横向三列，所以才有三通道)。这三种形式都有相应的优点和缺点。例如一通道宽幅皮带的形式可以同时收集烟包产品小盒(三列)和条盒(两列)两类产品，无需更换设备，但是其缺点就是不能够实现单列计数收集。输送过程当中的剔废是单列剔除的，那么等产品到了输送皮带上以后三列的数量就不一样了，收集的时候是三列一起收，分别进入对应的料仓，这样就造成收成的垛产品数量不一致。比如说当三列当中只有一列检测出有废品时，那么废品到达剔废口时只会把这一列当中的几个废品剔除，其他两列产品正常向前输送。这样到了输送皮带上以后三列的数量就有差别了。而另外一种两通道或三通道窄幅的形式是将单一通道的一条宽皮带改成了两路或者三路窄幅的皮带，由两个或者三个独立的伺服电机分别驱动，这样就可以实现单独计数的功能，但是这样的方式带来的弊端就是由于烟包产品小盒和条盒横向排版的问题(小盒三列，条盒两列)无法实现小盒和条盒的设备共用，只能是一台设备只用于小盒或只用于条盒产品。这样就加大了企业对设备的投入。
[0003]在此情况之下我们提出了两者兼顾的一种想法，就是通过将三通道的中间一个通道拆分成两个独立通道变成四通道，并可以实现各通道左右可滑动的方式来实现三通道和两通道的转换，这样就可以既能满足烟包产品小盒三列和条盒两列的要求，又能满足各列单独计数收集的要求。从而提高了设备的使用率同时又降低了企业对于设备的资本投入。所以此项目有极好的市场应用，对印刷厂来说也是意义重大。
技术实现思路
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[0004]为了提高设备的利用率降低企业的设备资本投入，本专利技术专利提供一种四通道的输送装置。此设备可以实现烟包产品离线或在线的圆压圆模切设备同时满足小盒和条盒的输送转换又能实现三列或两列的单独计数收集功能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]固定墙板1和连接横梁2固定在一起形成输送部件的支撑主体。支撑框架3固定在支撑主体内部。
[0007]滑轨支撑座6共八件分别布置在支撑框架的两侧各四件，用来支撑一级输送前滑轨7、一级输送后滑轨9、二级输送前滑轨12和二级输送后滑轨15。
[0008]一级输送4通过安装在其上面的一级输送前支架8、一级输送后支架10固定在一级
输送前后滑轨上。
[0009]二级输送11通过安装在上面的二级输送前支架13、二级输送后支架14固定在二级输送前后滑轨上。
[0010]一级输送加速气缸5推动一级输送皮带；二级输送加速气缸16推动二级输送的皮带；皮带后设置码垛装置；
[0011]一级输送由：一级操作侧输送、一级中右输送、一级中左输送、一级联机侧输送四部分组成。二级输送由：二级操作侧输送、二级中右输送、二级中左输送、二级联机侧输送四部分组成。
[0012]一级操作侧输送、一级联机侧输送、二级操作侧输送、二级联机侧输送全部采用水平安装伺服驱动组件来驱动，
[0013]一级中右输送、一级中左输送、二级中右输送、二级中左输送采用竖直安装的伺服驱动组件来驱动。
[0014]全新设计的机械设备，采用两宽两窄的皮带传送方式来解决烟包产品小盒和条盒共用的问题和单独计数收集的问题。两宽两窄的排布方式为左右两侧各为一个宽皮带，其宽度略大于一个小盒的宽度，而中间位置为两个相对窄一点的皮带，两个窄一点的皮带拼接在一起时宽度约等于两侧宽皮带的宽度。四条输送皮带分别由四个伺服电机单独驱动，且四排皮带均可以实现横向的滑动。四条皮带可以实现小缝隙拼接，同时也可以拉开一定间距。当生产小盒产品时我们可将中间两排窄的皮带向中间集中拼接成一条皮带，将中间两条皮带的伺服电机调整成同步动作，使其变成一路收集通道，两侧宽皮带和中间的一路分开一定距离，从而实现输送小盒三列排版的要求。同时每一路都还可以单独的计数收集。当生产条盒产品时，横向排版变为两列，这时我们将中间两排窄的皮带分开，分别和左右两侧的宽皮带靠拢，两侧的一宽一窄两个伺服电机分别实现同步，这样就变成了两路通道，从而实现条盒的输送要求，同时也还是满足每一路单独的计数收集的功能要求。
[0015]本技术的有用效果是：实现了一台设备同时能用于小盒和条盒的生产需求，而且还能够实现各通道单独的计数收集的功能。从而提高了单一设备的使用率，降低了企业的设备投入资本。
附图说明：
[0016]下面附图和实施例对本技术进一步说明：
[0017]图1是本技术的主视图。
[0018]图2是本技术的三通道状态俯视示意图。
[0019]图3是本技术的两通道状态俯视示意图。
[0020]图1中1.固定墙板2.连接横梁3.支撑框架4.一级输送5.一级输送加速气缸6. 滑轨支撑座7.一级输送前滑轨8.一级输送前支架9.一级输送后滑轨10.一级输送后支架11.二级输送12.二级输送前滑轨13.二级输送前支架14.二级输送后支架 15.二级输送后滑轨16.二级输送加速气缸
[0021]图2中4
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1.一级操作侧输送4
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2.一级中右输送4
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3.一级中左输送4
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4.一级联机侧输送11
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1.二级操作侧输送11
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2.二级中右输送11
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3.二级中左输送11
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4.二级联机侧输送17.水平安装伺服驱动组件18.竖直安装伺服驱动组件
具体实施方式：
[0022]首先在图1中，固定墙板1和连接横梁2固定在一起形成输送部件的支撑主体。支撑框架3由铝合金型材组装形成，并固定在输送支撑主体内部。滑轨支撑座6共8件分别布置在支撑框架的两侧各四件，用来支撑一级输送前滑轨7、一级输送后滑轨9、二级输送前滑轨12和二级输送后滑轨15。一级输送4和二级输送11利用安装在其上面的一级输送前支架8、一级输送后支架10和二级输送前支架13、二级输送后支架14四个支架固定在前后滑轨上。并可以根据实际需要利用支架在滑轨上的滑动来调整一级、二级输送的左右位置。实际使用时产品由上一级抛射单元将产品抛送到一级输送4上，进行鱼鳞状收集并向后输送，同时通过电脑计数装置进行计数，当到达要求数量时一级输送加速气缸5加速推动一级输送皮带快速行进一段距离，将计好数的产品同后续产品断开一定的间距。当被计好数的产品全部到达二级输送11上时，二级输送加速气缸16推动二级输送的皮带快速运动，将皮带上的产品快速运输到后续的码垛装置。到此完成一个动作循环。
[0023]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四通道的输送装置，其特征在于：固定墙板(1)和连接横梁(2)固定在一起形成输送部件的支撑主体；支撑框架(3)固定在支撑主体内部；滑轨支撑座(6)共八件分别布置在支撑框架的两侧各四件，用来支撑一级输送前滑轨(7)、一级输送后滑轨(9)、二级输送前滑轨(12)和二级输送后滑轨(15)；一级输送(4)通过安装在其上面的一级输送前支架(8)、一级输送后支架(10)固定在一级输送前后滑轨上；二级输送(11)通过安装在上面的二级输送前支架(13)、二级输送后支架(14)固定在二级输...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洋春，赵占峰，
申请(专利权)人：德州金彩精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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