一种硅胶介子贴合设备制造技术

技术编号:32043667 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-27 14:28
本实用新型专利技术公开了一种硅胶介子贴合设备,包括气缸、模具机构、顶板和基板,顶板与基板之间设有模架导向柱,模具机构滑动连接在顶板与基板之间的模架导向柱上,气缸设在顶板上方,气缸穿透顶板驱动模具机构运动。其通过将硅胶介子安装模具机构上,由气缸驱动模具机构进行裁切,达到提高裁切效率,减少人工成本的效果,其还通过弹簧预压装置实现上压板对下压板的预压,方便更好的裁切,提高裁切良品率。提高裁切良品率。提高裁切良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶介子贴合设备


[0001]本技术涉及一种贴合设备,特别涉及一种硅胶介子贴合设备,应用于自动化设备领域。

技术介绍

[0002]随着智能手机在人们生活中的应用越来越广泛,智能手机及其配件的加工也越来越多。摄像头几乎已经成为了智能手机的标配,摄像头在出厂时,都需要在摄像头前面贴装一个硅胶介子对其进行保护,硅胶介子在加工过程中,有一个加工步骤是将硅胶介子进行裁切,由于其形状相对较小,现有技术中常用的技术是采用人工一个一个单独裁切的方式,裁切效率极低、成品率低,造成保护膜整体成本居高不下。

技术实现思路

[0003]针对上述提到的现有技术中的硅胶介子裁切效率极低、成品率低的问题,本技术提供一种硅胶介子贴合设备,其通过将硅胶介子安装模具机构上,由气缸驱动模具机构进行裁切,达到提高裁切效率,减少人工成本的效果。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种硅胶介子贴合设备,包括气缸、模具机构、顶板和基板,所述顶板与所述基板之间设有模架导向柱,所述模具机构滑动连接在所述顶板与所述基板之间的模架导向柱上,所述气缸设在顶板上方,所述气缸穿透所述顶板驱动所述模具机构运动。
[0005]进一步地,所述顶板上方设有安全装置,所述安全装置位于所述气缸一侧。
[0006]进一步地,所述基板上设有底板,所述基板上相对于所述底板两侧的位置设有用于导向的导向块。
[0007]进一步地,所述底板两端上设有物料定位针。
[0008]进一步地,所述模具机构包括固定板、下压板和裁切刀,所述固定板滑动连接在所述模架导向柱上,所述下压板设置在所述底板上,所述固定板与所述下压板相对设置,所述裁切刀设置在所述固定板上,所述裁切刀与所述下压板相互对应设置。
[0009]进一步地,所述固定板与所述模架导向柱之间的连接处设有直线轴承,所述直线轴承设置在所述固定板上。
[0010]进一步地,所述固定板朝向所述下压板的面上设有导向柱,所述导向柱上设有上压板,所述裁切刀位于所述上压板内,所述上压板与所述下压板对应设置。
[0011]进一步地,所述固定板上设有弹簧预压装置,所述弹簧预压装置用于驱动所述上压板运动,所述弹簧预压装置包括弹簧、伸缩杆和安装板,所述安装板设在所述固定板上方,所述弹簧套设在所述伸缩杆上,所述伸缩杆一端穿透所述固定板插装在所述安装板上,所述伸缩杆另一端与所述上压板固定连接,所述弹簧一端与所述安装板抵接,所述弹簧另一端与和所述上压板抵接。
[0012]进一步地,所述固定板朝向所述上压板的面上设有第一缓冲件,所述第一缓冲件
设在所述固定板与所述上压板之间,所述安装板上方设有第二缓冲件,所述第二缓冲件设在所述安装板与所述顶板之间。
[0013]进一步地,所述固定板朝向所述下压板的面上设有定位针,所述定位针穿透所述上压板,所述下压板上设有与所述定位针相配合的定位孔。
[0014]本技术的有益效果:本技术提供了一种硅胶介子贴合设备,其通过将硅胶介子安装模具机构上,由气缸驱动模具机构进行裁切,达到提高裁切效率,减少人工成本的效果,其还通过弹簧预压装置实现上压板对下压板的预压,方便更好的裁切,提高裁切良品率。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种硅胶介子贴合设备的立体结构示意图;
[0016]图2是本技术提供的一种硅胶介子贴合设备的主视结构示意图;
[0017]图3是本技术提供的模具机构的立体结构示意图;
[0018]图4是本技术提供的模具机构的主视结构示意图;
[0019]图5是本技术提供的模具机构的立体分解结构示意图;
[0020]图6是本技术提供的模具机构的主视分解结构示意图。
[0021]附图标记:1

气缸,2

顶板,3

基板,4

模架导向柱,5

安全装置,6

底板,7

导向块,8

物料定位针,9

直线轴承,10

固定板,11

下压板,12

裁切刀,13

导向柱,14

上压板,15

弹簧,16

伸缩杆,17

安装板,18

第一缓冲件,19

第二缓冲件,20

定位针,21

定位孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1

6,本技术提供的一种硅胶介子贴合设备,包括气缸1、模具机构、顶板2和基板3,顶板2与基板3之间设有模架导向柱4,模具机构滑动连接在顶板2与基板3之间的模架导向柱4上,气缸1设在顶板2上方,气缸1穿透顶板2驱动模具机构运动,其通过模具机构安装在顶板2和基板3之间,使得整个模具机构在模架导向柱4上下滑动,将硅胶介子物料安装模具机构上,由气缸1驱动模具机构使得模具机构上下运动,实时对硅胶介子物料进行裁切,通过机械化的裁切方式以达到提高裁切效率的目前,同时通过机械化的生产方式可以有效的减少人工成本,提高良品率。
[0024]本实施例中,顶板2上方设有安全装置5,安全装置5位于气缸1一侧。通过在气缸1两侧都设有安全装置5,当发生意外情况可以通过安全装置5及时关闭贴合设备,杜绝贴合设备在正常工作期间发生人身事故。
[0025]本实施例中,基板3上设有底板6,基板3上相对于底板6两侧的位置设有用于导向的导向块7。通过导向块7方便上料时的硅胶介子物料的摆放,两侧的导向块7可以快速的实现硅胶介子物料放置整齐,方便后续的快速裁切,增加工作效率。
[0026]本实施例中,底板6两端上设有物料定位针8。通过物料定位针8实现对硅胶介子物料的定位,将硅胶介子物料卡入物料定位针8内,使得硅胶介子物料放置整齐,方便对硅胶
介子进行裁切,进而保证裁切时的良品率。
[0027]本实施例中,模具机构包括固定板10、下压板11和裁切刀12,固定板10 滑动连接在模架导向柱4上,下压板11设置在底板6上,固定板10与下压板 11相对设置,裁切刀12设置在固定板10上,裁切刀12与下压板11相互对应设置。其通过将裁切刀12安装在固定板10朝向下压板11的侧面上,形成裁切刀12与下压板11相互对应的关系,可以通过将固定板10安装在模架导向柱4 上,固定板10可以在模架导向柱4上滑动,并通过在模架导向柱4上的安装一个气缸1,气缸1驱动固定板10运动,受到气缸1的驱动,实现裁切刀12上下运动,并且在将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶介子贴合设备,其特征在于,包括气缸(1)、模具机构、顶板(2)和基板(3),所述顶板(2)与所述基板(3)之间设有模架导向柱(4),所述模具机构滑动连接在所述顶板(2)与所述基板(3)之间的模架导向柱(4)上,所述气缸(1)设在顶板(2)上方,所述气缸(1)穿透所述顶板(2)驱动所述模具机构运动。2.根据权利要求1所述的一种硅胶介子贴合设备,其特征在于,所述顶板(2)上方设有安全装置(5),所述安全装置(5)位于所述气缸(1)一侧。3.根据权利要求1所述的一种硅胶介子贴合设备,其特征在于,所述基板(3)上设有底板(6),所述基板(3)上相对于所述底板(6)两侧的位置设有用于导向的导向块(7)。4.根据权利要求3所述的一种硅胶介子贴合设备,其特征在于,所述底板(6)两端上设有物料定位针(8)。5.根据权利要求3所述的一种硅胶介子贴合设备,其特征在于,所述模具机构包括固定板(10)、下压板(11)和裁切刀(12),所述固定板(10)滑动连接在所述模架导向柱(4)上,所述下压板(11)设置在所述底板(6)上,所述固定板(10)与所述下压板(11)相对设置,所述裁切刀(12)设置在所述固定板(10)上,所述裁切刀(12)与所述下压板(11)相互对应设置。6.根据权利要求5所述的一种硅胶介子贴合设备,其特征在于,所述固定板(10)与所述模架导向柱(4)之间的连接处设有直线轴承(9),所述直线轴承(9)设置在所述固定板(10)上。7.根据权利要求5所述的一种硅胶介子贴合设...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦可强杨军锋吴薰雅黄恒浩余龙里
申请(专利权)人:深圳市中升薄膜材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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