一种轴承加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴承加工用打磨装置，包括仓体，所述仓体的底部固定安装有底座，所述仓体的顶部固定安装有工作台，所述仓体的内部设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有限位机构，所述仓体的内部设置有除尘机构，所述仓体的顶部设置有打磨机构；所述支撑机构包括空心支杆、出风管和风机，所述仓体的内部固定安装有一端贯穿并延伸到工作台上方的空心支杆，所述仓体的内底壁固定安装有风机，所述风机的出风口连通有一端与空心支杆相连通的出风管。该轴承加工用打磨装置，通过设置的支撑机构，在使用时，可启动风机将风由出风管经透气孔吹向打磨中的轴承，防止杂质碎屑附着在轴承上，实现了清除轴承杂质碎屑的目的。实现了清除轴承杂质碎屑的目的。实现了清除轴承杂质碎屑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用打磨装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，电机没有轴承的话根本就不能工作，因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。
[0003]轴承加工过程中会用到打磨装置，打磨完毕以后，轴承上会附着有杂质碎屑，而现有的打磨装置缺少清除轴承杂质碎屑的措施，导致需要人工使用工具手动清理，非常的费时费力，降低了轴承加工的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承加工用打磨装置，具备清除轴承杂质碎屑等优点，解决了需要人工使用工具手动清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用打磨装置，包括仓体，所述仓体的顶部固定安装有工作台，所述仓体的内部设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有限位机构，所述仓体的内部设置有除尘机构，所述仓体的顶部设置有打磨机构；
[0006]所述支撑机构包括空心支杆、出风管和风机，所述仓体的内部固定安装有一端贯穿并延伸到工作台上方的空心支杆，所述仓体的内底壁固定安装有风机，所述风机的出风口连通有一端与空心支杆相连通的出风管。
[0007]进一步，所述限位机构包括空心板、透气孔、锥形块和防尘罩，所述空心支杆的顶部连通有空心板，所述空心板的顶部开设有透气孔，所述空心板的顶部固定安装有锥形块，所述空心板的顶部且位于锥形块相背一侧固定安装有防尘罩。
[0008]进一步，所述空心板的顶部且位于锥形块相对一侧固定安装有限位块，所述限位块为不锈钢块。
[0009]进一步，所述除尘机构包括过滤箱、过滤网、气泵和进气管，所述仓体的内底壁固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述仓体的内壁左侧且位于过滤箱的上方固定安装有气泵，所述气泵的进气口连通有一端贯穿工作台并延伸到防尘罩内部的进气管。
[0010]进一步，所述气泵的出气口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱内部的出气管，所述过滤箱的左右两侧且位于过滤网的下方均开设有排气孔。
[0011]进一步，所述打磨机构包括电动推杆、横板、驱动电机、连接板和打磨头，所述工作台的顶部且位于限位机构的左右两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端均与横板固定连接，所述横板的顶部固定安装有输出端贯穿并延伸到横板下方的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有数量为两个的打磨
头。
[0012]进一步，所述仓体的底部固定安装有底座，所述底座为橡胶底座。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该轴承加工用打磨装置，通过设置的支撑机构，在使用时，可启动风机将风由出风管经透气孔吹向打磨中的轴承，防止杂质碎屑附着在轴承上，实现了清除轴承杂质碎屑的目的。
[0015]2、该轴承加工用打磨装置，通过设置的除尘机构，在使用时，可启动气泵经进气管将防尘罩内部打磨产生的粉尘碎屑吸附到过滤箱内部，粉尘碎屑被过滤网拦截下来，净化后的空气从排气孔排出，如此，实现了打磨过程中除尘的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1仓体、2工作台、3支撑机构、31空心支杆、32出风管、33风机、4限位机构、41空心板、42透气孔、43锥形块、44防尘罩、5除尘机构、51过滤箱、52过滤网、53气泵、54进气管、6打磨机构、61电动推杆、62横板、63驱动电机、64连接板、65打磨头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种轴承加工用打磨装置，包括仓体1，仓体1的顶部固定安装有工作台2，仓体1的内部设置有支撑机构3，支撑机构3的顶部设置有限位机构4，仓体1的内部设置有除尘机构5，仓体1的顶部设置有打磨机构6；
[0022]支撑机构3包括空心支杆31、出风管32和风机33，仓体1的内部固定安装有一端贯穿并延伸到工作台2上方的空心支杆31，仓体1的内底壁固定安装有风机33，风机33的出风口连通有一端与空心支杆31相连通的出风管32，在使用时，可启动风机33将风由出风管32经透气孔42吹向打磨中的轴承，防止杂质碎屑附着在轴承上，实现了清除轴承杂质碎屑的目的。
[0023]本实施例中，限位机构4包括空心板41、透气孔42、锥形块43和防尘罩44，空心支杆31的顶部连通有空心板41，空心板41的顶部开设有透气孔42，在使用时，可使风机33吹出的风喷向轴承，空心板41的顶部固定安装有锥形块43，在使用时，可将轴承中部的滚珠部位限位住，防止轴承打磨过程中转动，空心板41的顶部且位于锥形块43相背一侧固定安装有防尘罩44，在使用时，可防止打磨过程中产生的粉尘碎屑飘散到空气中，造成空气污染。
[0024]本实施例中，空心板41的顶部且位于锥形块43相对一侧固定安装有限位块，在使用时，可将轴承的内圈套接在限位块上，方便对轴承的限位固定，限位块为不锈钢块，不锈钢材质具有良好的耐腐蚀与耐热特性，使用寿命长。
[0025]本实施例中，除尘机构5包括过滤箱51、过滤网52、气泵53和进气管54，仓体1的内底壁固定安装有过滤箱51，过滤箱51的内部固定安装有过滤网52，仓体1的内壁左侧且位于过滤箱51的上方固定安装有气泵53，气泵53的进气口连通有一端贯穿工作台2并延伸到防尘罩44内部的进气管54，在使用时，可启动气泵53经进气管54将防尘罩44内部打磨产生的粉尘碎屑吸附到过滤箱51内部，粉尘碎屑被过滤网52拦截下来，净化后的空气从排气孔排出，如此，实现了打磨过程中除尘的目的。
[0026]本实施例中，气泵53的出气口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱51内部的出气管，过滤箱51的左右两侧且位于过滤网52的下方均开设有排气孔，在使用时，可使净化后的空气排出。
[0027]本实施例中，打磨机构6包括电动推杆61、横板62、驱动电机63、连接板64和打磨头65，工作台2的顶部且位于限位机构4的左右两侧均固定安装有电动推杆61，电动推杆61的输出端均与横板62固定连接，横板62的顶部固定安装有输出端贯穿并延伸到横板62下方的驱动电机63，驱动电机63的输出端固定安装有连接板64，连接板64的底部固定安装有数量为两个的打磨头65，在使用时，可操作电动推杆61向下，使连接板64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用打磨装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述仓体(1)的内部设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)的顶部设置有限位机构(4)，所述仓体(1)的内部设置有除尘机构(5)，所述仓体(1)的顶部设置有打磨机构(6)；所述支撑机构(3)包括空心支杆(31)、出风管(32)和风机(33)，所述仓体(1)的内部固定安装有一端贯穿并延伸到工作台(2)上方的空心支杆(31)，所述仓体(1)的内底壁固定安装有风机(33)，所述风机(33)的出风口连通有一端与空心支杆(31)相连通的出风管(32)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括空心板(41)、透气孔(42)、锥形块(43)和防尘罩(44)，所述空心支杆(31)的顶部连通有空心板(41)，所述空心板(41)的顶部开设有透气孔(42)，所述空心板(41)的顶部固定安装有锥形块(43)，所述空心板(41)的顶部且位于锥形块(43)相背一侧固定安装有防尘罩(44)。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述空心板(41)的顶部且位于锥形块(43)相对一侧固定安装有限位块，所述限位块为不锈钢块。4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述除尘机构(5)包括过滤箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬，李兴文，王钊焕，
申请(专利权)人：黔南滑动轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：