一种轴承加工用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承加工用钻孔设备，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有转动仓，所述工作台的顶面固定连接有支撑架，所述转动仓的顶部设有钻孔台，所述支撑架的左侧壁固定安装有第一电机，所述支撑架的左右两侧内壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述支撑架的左右两侧内壁之间固定连接有限制杆，所述螺纹杆的外部套设有移动座，所述支撑架的内部设有转动机构，用以带动钻孔台进行转动，所述移动座的底部设有钻孔机构，用以对轴承进行钻孔加工。通过轴承放置在钻孔台顶面上后，启动第一电机带动移动座移动到指定位置，通过启动第三电机和气缸，使钻孔管对轴承进行打孔，使轴承整个钻孔工作无需人工参与，从而达到自动钻孔的效果。孔的效果。孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用钻孔设备


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种轴承加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全和生产布局较为合理的专业生产体系。
[0003]在对体型较大轴承的加工过程中，有一道工序是需要对轴承进行钻孔，一般传统的方式是工作人员使用钻孔设备对轴承进行钻孔，但是这种钻孔方式需要工作人员注意力高度集中，以免出现钻孔位置错误的情况，注意力长时间高度集中对工作人员的体力以及精神都是考验，而且这种方式的加工效率较低，故而提出一种轴承加工用钻孔设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承加工用钻孔设备，具备自动钻孔等优点，解决了人工进行钻孔容易出现钻孔位置错误和加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用钻孔设备，包括工作台，所述工作台的底面固定安装有数量为四个的支撑腿，所述工作台的顶面固定连接有转动仓，所述工作台的顶面固定连接有支撑架，所述转动仓的顶部设有钻孔台，所述支撑架的左侧壁固定安装有第一电机，所述支撑架的左右两侧内壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述支撑架的左右两侧内壁之间固定连接有限制杆，所述螺纹杆的外部套设有移动座，所述支撑架的内部设有转动机构，用以带动钻孔台进行转动，所述移动座的底部设有钻孔机构，用以对轴承进行钻孔加工。
[0006]进一步，所述螺纹杆的左端贯穿支撑架并延伸至其左侧，所述螺纹杆与第一电机的输出轴固定连接，所述移动座的左侧壁开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述限制杆贯穿移动座，所述移动座的左侧壁开设有与限制杆相适配的限制孔，且配合方式为间隙配合。
[0007]进一步，所述转动机构包括固定安装在转动仓右侧壁上的第二电机，所述转动仓的左右两侧壁之间通过轴承活动连接有蜗杆，所述转动仓的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有转动柱，所述转动柱的外周壁固定连接有蜗轮。
[0008]进一步，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的右端贯穿转动仓并延伸至其右侧，所述蜗杆与第二电机的输出轴固定连接，所述转动柱的顶面与钻孔台固定安装。
[0009]进一步，所述钻孔机构包括固定安装在移动座底面上的第三电机，所述移动座的底面固定连接有气缸，所述第三电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外部套设有钻孔管，所述转杆的外壁开设有数量为四个的移动孔，所述钻孔管的内壁固定连接有数量为四个的限位杆，所述钻孔管的外壁通过轴承活动连接有移动板。
[0010]进一步，所述限位杆与移动孔滑动连接，所述移动板与气缸的输出端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该轴承加工用钻孔设备，通过轴承放置在钻孔台顶面上后，启动第一电机带动移动座移动到指定位置，通过启动第三电机和气缸，使钻孔管对轴承进行打孔，在对轴承打完一个孔后，第二电机启动并通过钻孔台带动轴承转动，在轴承将下一所需钻孔位置转动至钻孔管底部时，第三电机和气缸再次带动钻孔管对轴承进行钻孔，如此循环即可完成对轴承的钻孔工作，使轴承整个钻孔工作无需人工参与，从而达到自动钻孔的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中钻孔管的俯视图。
[0015]图中：1工作台、2支撑腿、3转动仓、4支撑架、5钻孔台、6第一电机、7螺纹杆、8限制杆、9移动座、10限位杆、11第二电机、12蜗杆、13转动柱、14蜗轮、15第三电机、16气缸、17转杆、18钻孔管、19移动板、20移动孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本实施例中的一种轴承加工用钻孔设备，包括工作台1，工作台1的底面固定安装有数量为四个的支撑腿2，工作台1的顶面固定连接有转动仓3，工作台1的顶面固定连接有支撑架4，转动仓3的顶部设有钻孔台5。
[0018]支撑架4的左侧壁固定安装有第一电机6，支撑架4的左右两侧内壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆7，支撑架4的左右两侧内壁之间固定连接有限制杆8，螺纹杆7的外部套设有移动座9。
[0019]支撑架4的内部设有转动机构，用以带动钻孔台5进行转动，移动座9的底部设有钻孔机构，用以对轴承进行钻孔加工。
[0020]其中，螺纹杆7的左端贯穿支撑架4并延伸至其左侧，螺纹杆7与第一电机6的输出轴固定连接，移动座9的左侧壁开设有与螺纹杆7螺纹连接的螺纹孔，限制杆8贯穿移动座9，移动座9的左侧壁开设有与限制杆8相适配的限制孔，且配合方式为间隙配合。
[0021]具体的，在对轴承进行钻孔时，先将待加工轴承放置在钻孔台5的顶面上，随后第一电机6启动并带动螺纹杆7转动，在螺纹杆7转动时，移动座9在限制杆8的限制下做左右线性运动，在移动座9根据轴承大小移动到所需位置后，钻孔机构启动并对轴承进行钻孔，同时转动机构启动并通过钻孔台5带动轴承转动，使钻孔机构在对轴承表面完成一个钻孔后，转动机构带动轴承转动，并将下一所需钻孔处转动至钻孔机构正下方。
[0022]本实施例中，转动机构包括固定安装在转动仓3右侧壁上的第二电机11，转动仓3的左右两侧壁之间通过轴承活动连接有蜗杆12，转动仓3的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有转动柱13，转动柱13的外周壁固定连接有蜗轮14。
[0023]其中，蜗杆12与蜗轮14啮合，蜗杆12的右端贯穿转动仓3并延伸至其右侧，蜗杆12与第二电机11的输出轴固定连接，转动柱13的顶面与钻孔台5固定安装。
[0024]具体的，在第二电机11启动时，第二电机11通过输出轴带动蜗杆12转动，在蜗杆12转动时，通过蜗轮14可带动转动柱13转动，在转动柱13转动时，钻孔台5会跟随转动柱13一起转动。
[0025]本实施例中，钻孔机构包括固定安装在移动座9底面上的第三电机15，移动座9的底面固定连接有气缸16，第三电机15的输出轴固定连接有转杆17，转杆17的外部套设有钻孔管18，转杆17的外壁开设有数量为四个的移动孔20，钻孔管18的内壁固定连接有数量为四个的限位杆10，钻孔管18的外壁通过轴承活动连接有移动板19。
[0026]其中，限位杆10与移动孔20滑动连接，移动板19与气缸16的输出端固定连接。
[0027]需要说明的是，在限位杆10和移动孔20的配合使用下，转杆17转动时可带动钻孔管18一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用钻孔设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底面固定安装有数量为四个的支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶面固定连接有转动仓(3)，所述工作台(1)的顶面固定连接有支撑架(4)，所述转动仓(3)的顶部设有钻孔台(5)；所述支撑架(4)的左侧壁固定安装有第一电机(6)，所述支撑架(4)的左右两侧内壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆(7)，所述支撑架(4)的左右两侧内壁之间固定连接有限制杆(8)，所述螺纹杆(7)的外部套设有移动座(9)；所述支撑架(4)的内部设有转动机构，用以带动钻孔台(5)进行转动，所述移动座(9)的底部设有钻孔机构，用以对轴承进行钻孔加工。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钻孔设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)的左端贯穿支撑架(4)并延伸至其左侧，所述螺纹杆(7)与第一电机(6)的输出轴固定连接，所述移动座(9)的左侧壁开设有与螺纹杆(7)螺纹连接的螺纹孔，所述限制杆(8)贯穿移动座(9)，所述移动座(9)的左侧壁开设有与限制杆(8)相适配的限制孔，且配合方式为间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用钻孔设备，其特征在于：所述转动机构包括固定安装在转动仓(3)右侧壁上的第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬，李兴文，王钊焕，
申请(专利权)人：黔南滑动轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：