一种可升降台座制造技术

一种可升降台座包括基础部分和调节升降部分；所述基础部分为第一工字钢和第一钢板固定连接，所述基础部分固定于地面，所述基础部分位于所述调节升降部分的下方；所述调节升降部分为第二工字钢和可调节部件连接；所述可调节部件的一端连接于第二工字钢，另一端连接于第一钢板上表面；其中，第二工字钢上方固定连接有第二钢板；所述可调节部件用于第二钢板的升降。使用本可升降台座时，在梁板张拉时，调节可升降台座下降，用扳手同时调节同排的螺栓，由两端向中间依次进行，下降至箱梁底部以下2

【技术实现步骤摘要】
一种可升降台座


[0001]本技术涉及桥梁建筑梁板预制生产
，更具体地说，特别涉及一种可升降台座。

技术介绍

[0002]如今桥梁工程越来越多，其中对箱梁的需求也越来越多，为了节约工期，预制箱梁逐渐替代了现浇箱梁。在预制箱梁过程中，台座作为底部支撑是不可缺少的部件。
[0003]常用的台座采用钢筋混凝土修建，台面的尺寸与梁底尺寸相匹配。在箱梁预制过程中，对箱梁施加预应力，能够提高箱梁的抗弯能力和耐久性。具体做法是在浇筑混凝土后，对箱梁进行张拉作业。因为施加预应力后，箱梁将产生向上的反拱，箱梁两端下沉，导致两端与台座碰撞发生损坏，影响箱梁的质量。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种可升降台座，能够在对箱梁实际预应力之前，将台座预先调节使其下降预设距离，有效防止箱梁两端局部受力出现缺棱掉角问题。
[0005]一种可升降台座，包括基础部分和调节升降部分；
[0006]所述基础部分为第一工字钢和第一钢板固定连接，所述基础部分固定于地面，所述基础部分位于所述调节升降部分的下方；
[0007]所述调节升降部分为第二工字钢和可调节部件连接；所述可调节部件的一端连接于第二工字钢，另一端连接于第一钢板上表面；其中，第二工字钢上方固定连接有第二钢板；所述可调节部件用于第二钢板的升降。
[0008]进一步的，所述可调节部件包括调节螺杆、固定支架、限位环；
[0009]所述限位环固定连接于所述固定支架，且所述限位环与所述固定支架相互垂直，所述限位环中间开设有螺纹孔；
[0010]所述调节螺杆位于所述限位环中，且与所述限位环螺纹连接；所述调节螺杆的顶端通过焊接固定连接于第二工字钢的底面；
[0011]所述第二工字钢下方对应于每个所述可调节部件的位置固定连接有套管，所述调节螺杆的顶端嵌入所述套筒中。
[0012]进一步的，所述固定支架为底端固定连接于第一钢板的立柱；所述限位环固定连接于所述固定支架的中部或中上部。
[0013]进一步的，所述固定支架为门字形框架，所述固定支架的底端固定连接于第一钢板上表面；所述固定支架的顶部的中间位置设置有限位环。
[0014]进一步的，所述可调节部件包括第一支柱、第二支柱、套筒、旋拧部件；所述第一支柱位于所述第二支柱的上方，所述第一支柱的顶端固定连接于第二工字钢，所述第二支柱的底端固定连接于第一钢板，所述套筒套接于所述第一支柱底端、第二支柱顶端以及旋拧
部件；所述旋拧部件位于第一支柱和第二支柱之间，且与第一支柱底端和第二支柱顶端抵接；
[0015]其中，所述旋拧部件为椭球型；所述旋拧部件的两端固定连接有手柄；
[0016]所述套筒为圆管型，沿其直径方向开设有两个通孔，两所述手柄分别穿过通孔位于套筒外部。
[0017]进一步的，所述第一支柱和第二支柱为圆柱形，且两端均为平面。
[0018]进一步的，所述第一支柱的底端和第二支柱顶端均为弧面。
[0019]进一步的，所述套筒的通孔为螺纹孔，所述手柄外壁设置有螺纹，所述手柄能够沿套筒螺纹孔旋进或旋出。
[0020]进一步的，所述可调节部件包括螺杆、螺母、套管，其中所述螺杆的底端固定连接于第一钢板的上表面，所述螺母通过螺纹连接套设于所述螺杆上，所述套管的顶端通过焊接固定连接于第二工字钢的底面。
[0021]进一步的，所述螺母采用六角螺母，所述套管为圆管，所述螺母的顶端与所述套管的底端相接触。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]①
一种可升降梁板台座装置，在箱梁预制台座两段设置一个可升降装置，不仅可以有效缓解张拉时梁端开裂，缺棱掉角问题，且有助于封端外观质量。
[0024]②
使用本可升降台座时，在梁板张拉时，调节可升降台座下降，用扳手同时调节同排的螺栓，由两端向中间依次进行，下降至箱梁底部以下2
‑
3cm即可，有效防止两端局部受力出现缺棱掉角问题，待张拉移梁后逐排调整螺栓，配合使用水准仪、水平尺调整该装置与相邻台座平齐。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1是具体实施例一中可升降台座的整体结构示意图；
[0027]图2是具体实施例一中可调节部件的侧视图；
[0028]图3是具体实施例一中可调节部件的升起状态的侧视图；
[0029]图4是具体实施例二中可升降台座的整体结构示意图；
[0030]图5是具体实施例二中可调节部件的结构示意图；
[0031]图6是具体实施例二中可调节部件的升起状态示意图；
[0032]图7是具体实施例三中可升降台座的整体结构示意图；
[0033]图8是具体实施例三中可调节部件的升起状态示意图；
[0034]图9是具体实施例三中可调节部件的下降状态示意图；
[0035]图10是具体实施例四中可升降台座的整体结构示意图；
[0036]图11是具体实施例四中可调节部件的下降状态示意图；
[0037]图12是具体实施例四中可调节部件的升起状态示意图。
[0038]图中：1
‑
第一工字钢、2
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第一钢板、3
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第二工字钢、4
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第二钢板、5
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调节螺杆、6
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固定支架、7
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限位环、8
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第一支柱、9
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第二支柱、10
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套筒、11
‑
旋拧部件、1101
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手柄、12
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螺杆、
13
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螺母、14
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套管。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]具体实施例一：
[0041]如图1
‑
图3所示，一种可升降台座，包括基础部分和调节升降部分；所述基础部分为第一工字钢1和第一钢板2固定连接，所述基础部分固定于地面，所述基础部分位于所述调节升降部分的下方；所述调节升降部分为第二工字钢3和可调节部件连接；所述可调节部件的一端连接于第二工字钢3，另一端连接于第一钢板2上表面；其中，第二工字钢3上方固定连接有第二钢板4；所述可调节部件用于第二钢板4的升降。其中，可调节部件设置有两列，每列设置有若干组可调节部件，本实施例中，每列可调节部件设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降台座，其特征在于：包括基础部分和调节升降部分；所述基础部分为第一工字钢和第一钢板固定连接，所述基础部分固定于地面，所述基础部分位于所述调节升降部分的下方；所述调节升降部分为第二工字钢和可调节部件连接；所述可调节部件的一端连接于第二工字钢，另一端连接于第一钢板上表面；其中，第二工字钢上方固定连接有第二钢板；所述可调节部件用于第二钢板的升降。2.根据权利要求1所述的可升降台座，其特征在于：所述可调节部件包括调节螺杆、固定支架、限位环；所述限位环固定连接于所述固定支架，且所述限位环与所述固定支架相互垂直，所述限位环中间开设有螺纹孔；所述调节螺杆位于所述限位环中，且与所述限位环螺纹连接；所述调节螺杆的顶端固定连接于第二工字钢的底面；所述第二工字钢下方对应于每个所述可调节部件的位置固定连接有套管，所述调节螺杆的顶端嵌入所述套筒中。3.根据权利要求2所述的可升降台座，其特征在于：所述固定支架为底端固定连接于第一钢板的立柱；所述限位环固定连接于所述固定支架的中部或中上部。4.根据权利要求2所述的可升降台座，其特征在于：所述固定支架为门字形框架，所述固定支架的底端固定连接于第一钢板上表面；所述固定支架的顶部的中间位置设置有限位环。5.根据权利要求1所述的可升降台座，其特征在于：所述可调节部件包括第一支柱、第二支柱、套筒、旋拧部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖晓朋，李国华，杨志，刘会成，聂艳冬，石勇，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：