【技术实现步骤摘要】
一种管件镀膜三位置往复旋转工装夹具
[0001]本技术涉及管件镀膜
,具体为一种管件镀膜三位置往复旋转工装夹具。
技术介绍
[0002]管件镀膜是用物理或化学的方法在管件表面镀上一层透明的电解质膜,或镀一层金属膜,目的是改变材料表面的反射和透射特性,目前薄膜制作通常以物理蒸镀法为主,该方法为将薄膜材料由固态转化为气态或离子态的材料,由蒸发源穿越空间抵达基板表面,材料抵达基板表面后,将沉积而逐渐形成薄膜,在需要对金属管件进行真空电镀时,金属管件为靶材,一般先将金属管件放置在真空镀膜机内抽真空,然后通过设置在外筒体上的离子源将呈中性的靶材电离,让其附着在基片(即真空管件)的表面并逐渐形成薄膜,但目前真空镀膜机内所使用的管件夹具均采用自转结合公转来进行镀膜,对于竖直放置的夹具难免造成下部镀膜层与上部镀膜层不均匀的问题,另外现有的夹具所能夹持的管件数量固定,并不能进行拓展,降低了本夹具的适用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种管件镀膜三位置往复旋转工装夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 />[0004]为实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件镀膜三位置往复旋转工装夹具,包括驱动箱(1)与底板(2),其特征在于:所述驱动箱(1)的上壁转动安装有底板(2),所述底板(2)的上壁转动安装有连接柱(3),所述连接柱(3)的内腔安装有支柱(4),所述支柱(4)的侧壁安装有主齿轮(5),所述主齿轮(5)共有四个,四个所述主齿轮(5)均匀分布在支柱(4)的外侧壁,四个所述主齿轮(5)的侧壁均啮合连接有副齿轮(6),所述副齿轮(6)共有十六个,每四个所述副齿轮(6)与一个所述主齿轮(5)啮合连接,十六个所述副齿轮(6)的侧壁均焊接有传动柱(7),所述传动柱(7)贯穿连接柱(3)的侧壁;所述连接柱(3)的外侧壁贴合连接有安装块(8),所述安装块(8)的侧壁转动安装有伸缩杆(9),所述安装块(8)的侧壁开设有插槽(10),所述传动柱(7)通过插槽(10)贯穿安装块(8)与伸缩杆(9)的侧壁卡扣连接。2.根据权利要求1所述的一种管件镀膜三位置往复旋转工装夹具,其特征在于:所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟成林,王世强,
申请(专利权)人:山东华通新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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