一种圆纬机芯脏清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种圆纬机芯脏清洗装置，包括工件起吊装置和清洗装置，所述工件起吊装置包括支撑架和带吊勾的滑动车；所述清洗装置包括箱体，所述箱体为内部中空的正方形壳体，所述壳体的三个侧面设置有挡板，所述挡板设置有抽风排气扇；所述箱体的内底部中心设置有旋转平台，围绕旋转平台设置有6个吹气嘴，所述吹气嘴均匀分布于所述箱体的底部，并贯穿所述箱体；所述箱体的外底部设置有高压气吹泵和高压油喷泵，所述高压气吹泵连接导管的一端，导管的另一端连接所述吹气嘴；所述高压油喷泵连接软管的一端，软管的另一端连接油喷嘴，所述油喷嘴贯穿设置于所述箱体的侧壁，圆纬机芯脏部件经该装置清洗，可实现高效免水洗清洁的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆纬机芯脏清洗装置


[0001]本技术涉及圆纬机的部件清洗装置领域，特别涉及一种圆纬机芯脏清洗装置。

技术介绍

[0002]现有的圆纬机核心部件在精加工后都会存在很多细铁粉和粉尘粘附在部件的各个角落，细铁粉的表面能大，不易被水润湿，一般的清洗手段难以清洗干净，会给产品的精密装配带来隐患及影响芯脏部件的使用寿命，对于圆纬机核心部件经加工后的清洗主要由人工进行清洗，其清洗难度大，且核心部件经加工后产生的细粉容易被人体吸入积聚人体肺部，长久以往易引起尘肺病，所以急需寻求一种高效清洁装置以代替人工减少细粉的吸入。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供一种圆纬机芯脏清洗装置，采用如下技术方案：
[0004]本技术提供一种圆纬机芯脏清洗装置，包括工件起吊装置和清洗装置，所述工件起吊装置包括支撑架和带吊勾的滑动车；所述清洗装置设置于所述工件起吊装置的下方；所述清洗装置包括箱体，所述箱体为内部中空的正方形壳体，所述壳体的三个侧面设置有挡板，所述挡板设置有抽风排气扇；所述箱体的内底部中心设置有旋转平台，围绕旋转平台设置有6个吹气嘴，所述吹气嘴均匀分布于所述箱体的底部，并贯穿所述箱体；所述箱体的外底部设置有高压气吹泵和高压油喷泵，所述高压气吹泵连接导管的一端，导管的另一端连接所述吹气嘴；所述高压油喷泵连接软管的一端，软管的另一端连接油喷嘴，所述油喷嘴贯穿设置于所述箱体的侧壁。
[0005]进一步地，所述旋转平台包括旋转轴和与旋转轴连接的6根支撑柱。
[0006]进一步地，旋转平台转速为5
‑
10r/min。
[0007]进一步地，抽风排气扇包括扇框、扇叶和出气孔。
[0008]进一步地，所述高压油喷泵包括混合缸，所述混合缸一端顶壁设置有进气口，所述混合缸的另一端顶壁设置有出气口，所述出气口内设置有阻油透气膜，所述混合缸顶壁还设置有进油口，混合缸底部设置有出油口，所述出油口连接软管的一端，软管的另一端连接喷头，所述喷头设置有连接腔、雾化器和油喷嘴，所述连接腔一端连接所述软管，另一端连接所述雾化器，所述雾化器连接油喷嘴。
[0009]进一步地，所述阻油透气膜材质为聚乙烯高分子透气膜。
[0010]进一步地，所述油喷嘴为多孔状。
[0011]进一步地，所述高压气吹泵为可调节式，其可调节控制吹气嘴吹出的气体压力。
[0012]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0013]1.该圆纬机芯脏清洗装置设置有旋转平台和高压油喷装置，旋转平台用于放置芯
脏部件，使其旋转，使芯脏部件的各个角落充分接触高压油喷装置喷射的洗涤油以进行清洗，再经高压抽风排气装置排出油污，实现了免水洗清洗效果。
[0014]2.通过该圆纬机芯脏清洗装置的高效免水清洗代替了人工清洗，降低了劳动强度，提高了作业效率，同时免除了人工清洗吸入细粉引起尘肺病的风险。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术进行详细的说明。
[0016]图1为本技术的实施例圆纬机芯脏清洗装置正视图；
[0017]图2为本技术的实施例圆纬机芯脏清洗装置右视图；
[0018]图3为本技术的实施例圆纬机芯脏清洗装置俯视图；
[0019]图4为本技术的实施例圆纬机芯脏清洗装置立体图；
[0020]图5为本技术的实施例油喷嘴结构示意图；
[0021]图6为本技术的实施例高压油喷装置结构示意图。
[0022]箱体
‑
1，抽风排气扇
‑
2，扇框
‑
21.扇叶
‑
22，出气孔
‑
23，旋转平台
‑
3，旋转轴
‑
31，支撑柱
‑
32，吹气嘴
‑
4，高压气吹泵
‑
5，高压油喷泵
‑
6，软管
‑
7，油喷嘴
‑
8，混合缸
‑
9，进气口
‑
10，出气口
‑
11，阻油透气膜
‑
12，进油口
‑
13，出油口
‑
14，喷头
‑
15，连接腔
‑
16，雾化器
‑
17。
具体实施方式
[0023]现结合附图详细描述根据本技术的实施例。
[0024]参照图1至图6，根据本技术的实施例的一种圆纬机芯脏清洗装置，包括工件起吊装置和清洗装置，所述工件起吊装置包括支撑架和带吊勾的滑动车；所述清洗装置设置于所述工件起吊装置的下方；所述清洗装置包括箱体1，所述箱体1为内部中空的正方形壳体，所述壳体的三个侧面设置有挡板，所述挡板设置有抽风排气扇2；所述箱体1的内底部中心设置有旋转平台3，围绕旋转平台3设置有6个吹气嘴4，所述吹气嘴4均匀分布于所述箱体1的底部，并贯穿所述箱体1；所述箱体1的外底部设置有高压气吹泵5和高压油喷泵6，所述高压气吹泵5连接导管的一端，导管的另一端连接所述吹气嘴4；所述高压油喷泵6连接软管7的一端，软管7的另一端连接油喷嘴8，所述油喷嘴贯8穿设置于所述箱体1的侧壁。所述旋转平台3包括旋转轴31和与旋转轴连接的6根支撑柱32，所述旋转平台3转速为5
‑
10r/min，所述抽风排气扇2包括扇框21、扇叶22和出气孔23，所述高压油喷泵6包括混合缸9，所述混合缸9一端顶壁设置有进气口10，所述混合缸9的另一端顶壁设置有出气口11，所述出气口11内设置有阻油透气膜12，所述混合缸9顶壁还设置有进油口13，混合缸9底部设置有出油口14，所述出油口14连接软管7的一端，软管7的另一端连接喷头15，所述喷头15设置有连接腔16、雾化器17和油喷嘴8，所述连接腔16一端连接所述软管7，另一端连接所述雾化器17，所述雾化器17连接油喷嘴8。所述阻油透气膜12材质为聚乙烯高分子透气膜，所述油喷嘴8为多孔状，所述高压气吹泵5为可调节式，其可调节控制吹气嘴4吹出的气体压力。
[0025]该圆纬机芯脏清洗装置工作原理为：先开启高压气吹泵5和抽风排气扇2，6个吹气嘴4同时吹气，使清洗装置处于气体氛围中，圆纬机芯脏部件加工完毕后，由电葫芦吊起芯脏部件放置于旋转平台3，由6个支撑柱32支撑起芯脏部件，开启旋转平台3运行旋转，使芯脏部件上的部分粘附不紧密的细粉被吹气嘴4充分吹起，由抽风排气扇2中的出气孔23排
出，工作一段时间后，关闭抽风排气装扇2，高压气吹泵5和旋转平台3仍运行，开启高压油喷泵6，高压油喷泵6中高压气体通过进气口10进入混合缸9，从混合缸9的一端流向另一端，一部分从出气口11排出，一部分高压气体从出油口14排出；需要喷洒的油从进油口13进入混合缸9，并在高速运动的高压气体的带动下从出油口14高速流出，由于出气口11设置有阻油透气膜12，所以油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆纬机芯脏清洗装置，其特征在于：包括工件起吊装置和清洗装置，所述工件起吊装置包括支撑架和带吊勾的滑动车；所述清洗装置设置于所述工件起吊装置的下方；所述清洗装置包括箱体(1)，所述箱体(1)为内部中空的正方形壳体，所述壳体的三个侧面设置有挡板，所述挡板设置有抽风排气扇(2)；所述箱体(1)的内底部中心设置有旋转平台(3)，围绕旋转平台(3)设置有多个吹气嘴(4)，所述吹气嘴(4)均匀分布于所述箱体(1)的底部，并贯穿所述箱体(1)；所述箱体(1)的外底部设置有高压气吹泵(5)和高压油喷泵(6)，所述高压气吹泵(5)连接导管的一端，导管的另一端连接所述吹气嘴(4)；所述高压油喷泵(6)连接软管(7)的一端，软管(7)的另一端连接油喷嘴(8)，所述油喷嘴(8) 贯穿设置于所述箱体(1)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种圆纬机芯脏清洗装置，其特征在于：所述旋转平台(3)包括旋转轴(31)和与旋转轴连接的6根支撑柱(32)。3.根据权利要求1所述的一种圆纬机芯脏清洗装置，其特征在于：所述旋转平台(3)转速为5
‑
10r/min。4.根据权利要求1所述的一种圆纬机芯脏...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森桂，
申请(专利权)人：泉州精镁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：