一种工作效率高的水泥抗压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作效率高的水泥抗压夹具，包括夹具体，夹具体的内部滑动连接有压力柱，夹具体的下内壁固定安装有下压力板，下压力板的两侧表面均固定安装有限位柱，定位滑槽的内部滑动连接有夹持机构，夹持机构滑动连接在夹具体的内部，夹具体的内部设置有安装滑槽，安装滑槽的内壁固定安装有固定机构，通过设置夹持机构对水泥试块进行夹持固定，在实际检测时，在挤压弹簧的弹性作用下使夹持板挤压在水泥试块的两侧表面，实现对水泥试块的位置限定，承载压板在向下挤压的过程中，上压力板在限位柱的表面定位滑动，使得上压力板的位置得到限定，保证了检测时的稳定性，进而提高了水泥试块的检测效率，结构简单，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的水泥抗压夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及一种工作效率高的水泥抗压夹具。

技术介绍

[0002]水泥抗压夹具主要由下夹具座、上夹具座、标准夹辊、抗劈裂夹具上下压条组成，下夹具座通过定位销、垫圈固定在压力机活塞上，上夹具座通过上支座、菱形销及压力机上的定位销和两内六角螺钉固定在压力机横梁上。
[0003]现有的水泥抗压夹具使用时通常直接放置在工作台面上，无任何辅助固定结构，导致使用过程中水泥抗压夹具容易发生位置偏离，此时需要人工对水泥抗压夹具进行调整，影响水泥试块实际的检测效率和质量，同时在进行水泥试块检测过程中，水泥试块在受到压力作用后容易发生位置偏离，导致水泥试块的受力位置发生变化，进而影响实际的检测结果，此时需要人工对水泥试块的位置进行调整，继而影响水泥试块实际检测的效率，为此我们提出一种工作效率高的水泥抗压夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工作效率高的水泥抗压夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作效率高的水泥抗压夹具，包括夹具体，所述夹具体的内部滑动连接有压力柱，所述压力柱的表面固定安装有承载压板，且压力柱的表面固定安装有上压力板，所述夹具体的下内壁固定安装有下压力板，所述下压力板的两侧表面均固定安装有限位柱，所述限位柱滑动连接在上压力板的侧表面，所述下压力板的上表面内两侧端均开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部滑动连接有夹持机构，所述夹持机构滑动连接在夹具体的内部，所述夹具体的内部设置有安装滑槽，所述安装滑槽的内壁固定安装有固定机构。
[0006]优选的，所述限位柱设置有多组，多组所述限位柱的内侧壁内开设有引导滑槽，所述上压力板的两侧表面固定安装有多组引导滑块，所述引导滑块滑动连接在引导滑槽的内部。
[0007]优选的，所述夹持机构设置有两组，两组所述夹持机构关于下压力板左右对称设置，所述夹持机构包括定位滑座、夹持板、挤压座、挤压弹簧、调节杆以及挤压滑槽，所述定位滑座滑动连接在定位滑槽的内部。
[0008]优选的，所述夹持板固定安装在定位滑座的上表面，所述挤压座的内侧表面固定安装在夹持板的外侧表面，所述挤压弹簧的内侧表面固定安装在挤压座的外侧表面两端部，所述挤压滑槽开设在夹具体左右两端内部，所述挤压弹簧的外侧表面固定安装在挤压滑槽的内壁。
[0009]优选的，所述调节杆固定安装在挤压座的外侧表面中端，所述调节杆滑动连接在挤压滑槽的内部。
[0010]优选的，所述固定机构包括气压缸、水平滑杆、滑槽、固定杆、螺纹孔以及固定螺杆，所述安装滑槽开设在夹具体下端水平部分的两端，所述气压缸螺接固定在安装滑槽的内壁，所述水平滑杆固定安装在气压缸的输出端外侧表面，所述滑槽贯穿水平滑杆的内部外端设置，所述固定杆呈“L”形板结构，所述固定杆的竖直部分滑动连接在滑槽的内部。
[0011]优选的，所述螺纹孔设置有多组，所述滑槽的内部侧表面内开设有一组螺纹孔，所述固定杆的竖直部分内部上下均匀间隔开设有多组螺纹孔，所述固定螺杆通过滑槽上的螺纹孔螺接固定在固定杆上螺纹孔的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、该工作效率高的水泥抗压夹具，通过设置固定机构对夹具体的位置进行固定，通过调节气压缸改变水平滑杆的水平位置，然后将夹具体从侧面滑至安装台的表面，调节固定杆的位置使其挤压在安装台的下表面，然后将固定螺杆螺接在相应位置处的螺纹孔内，实现对夹具体位置的固定，避免夹具体发生位置偏离，保证对水泥试块的检测效果。
[0014]二、该工作效率高的水泥抗压夹具，通过设置夹持机构对水泥试块进行夹持固定，在实际检测时，在挤压弹簧的弹性作用下使夹持板挤压在水泥试块的两侧表面，实现对水泥试块的位置限定，承载压板在向下挤压的过程中，上压力板在限位柱的表面定位滑动，使得上压力板的位置得到限定，保证了检测时的稳定性，进而提高了水泥试块的检测效率，结构简单，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术的下压力板与夹持机构俯视剖视连接结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹具体与固定机构剖视连接结构示意图。
[0019]图中：1、夹具体；2、压力柱；3、承载压板；4、上压力板；5、下压力板；6、限位柱；7、定位滑槽；8、夹持机构；81、定位滑座；82、夹持板；83、挤压座；84、挤压弹簧；85、调节杆；86、挤压滑槽；9、固定机构；91、气压缸；92、水平滑杆；93、滑槽；94、固定杆；95、螺纹孔；96、固定螺杆；10、安装滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种工作效率高的水泥抗压夹具，包括夹具体1，夹具体1的内部滑动连接有压力柱2，压力柱2的表面固定安装有承载压板3，且压力柱2的表面固定安装有上压力板4，夹具体1的下内壁固定安装有下压力板5，下压力板5的两侧表面均固定安装有限位柱6，限位柱6滑动连接在上压力板4的侧表面，下压力板5的上表面内两侧端均开设有定位滑槽7，定位滑槽7的内部滑动连接有夹持机构8，夹持机构8滑动连接在夹具体1的内部，夹具体1的内部设置有安装滑槽10，安装滑槽10的内壁固定安装有固定机
构9。
[0022]本实施例中，优选的，限位柱6设置有多组，多组限位柱6的内侧壁内开设有引导滑槽，上压力板4的两侧表面固定安装有多组引导滑块，引导滑块滑动连接在引导滑槽的内部，承载压板3在受压力作用后带动上压力板4向下移动，上压力板4通过引导滑块与引导滑槽在限位柱6的表面定位滑动，继而避免水泥试块发生纵向移动，保证水泥试块的稳定性。
[0023]本实施例中，优选的，夹持机构8设置有两组，两组夹持机构8关于下压力板5左右对称设置，夹持机构8包括定位滑座81、夹持板82、挤压座83、挤压弹簧84、调节杆85以及挤压滑槽86，定位滑座81滑动连接在定位滑槽7的内部，在调节夹持板82位置的过程中，夹持板82通过定位滑槽7与定位滑座81在下压力板5的表面定位滑动，避免夹持板82发生角度偏离。
[0024]本实施例中，优选的，夹持板82固定安装在定位滑座81的上表面，挤压座83的内侧表面固定安装在夹持板82的外侧表面，挤压弹簧84的内侧表面固定安装在挤压座83的外侧表面两端部，挤压滑槽86开设在夹具体1左右两端内部，挤压弹簧84的外侧表面固定安装在挤压滑槽86的内壁，检测前向外拉动调节杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的水泥抗压夹具，包括夹具体(1)，其特征在于：所述夹具体(1)的内部滑动连接有压力柱(2)，所述压力柱(2)的表面固定安装有承载压板(3)，且压力柱(2)的表面固定安装有上压力板(4)，所述夹具体(1)的下内壁固定安装有下压力板(5)，所述下压力板(5)的两侧表面均固定安装有限位柱(6)，所述限位柱(6)滑动连接在上压力板(4)的侧表面，所述下压力板(5)的上表面内两侧端均开设有定位滑槽(7)，所述定位滑槽(7)的内部滑动连接有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)滑动连接在夹具体(1)的内部，所述夹具体(1)的内部设置有安装滑槽(10)，所述安装滑槽(10)的内壁固定安装有固定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的水泥抗压夹具，其特征在于：所述限位柱(6)设置有多组，多组所述限位柱(6)的内侧壁内开设有引导滑槽，所述上压力板(4)的两侧表面固定安装有多组引导滑块，所述引导滑块滑动连接在引导滑槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的水泥抗压夹具，其特征在于：所述夹持机构(8)设置有两组，两组所述夹持机构(8)关于下压力板(5)左右对称设置，所述夹持机构(8)包括定位滑座(81)、夹持板(82)、挤压座(83)、挤压弹簧(84)、调节杆(85)以及挤压滑槽(86)，所述定位滑座(81)滑动连接在定位滑槽(7)的内部。4.根据权利要求3所述的一种工作效率高的水泥抗压夹具，其特征在于：所述夹持板(82)固定安装在定位滑座(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘屹涵，
申请(专利权)人：淄博业腾混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：