一种货品运输车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货品运输车，包括基座、至少两个送料组件、至少两个输送组件和用于横向移动所述基座的横移装置；所述基座上端设置有容纳槽，送料组件设置于容纳槽内；所述送料组件包括支撑梁、气缸和底座；所述底座与容纳槽固定连接；所述气缸与底座横向铰接，气缸的伸缩杆与支撑梁的内端连接，通过伸缩杆的伸长将支撑梁向外伸出并搭接在蒸汽罐内腔；所述输送组件设置于送料组件外侧；所述输送组件包括输送电机、链条和链轮；所述链轮转动设置于基座两端，链条套设于链轮上；所述输送电机固定于基座上，且其输出轴与链轮固定连接；所述基座、支撑梁与链条上端平齐，货架底部固定的嵌条嵌入链条间隙，通过链条带动货架移动。通过链条带动货架移动。通过链条带动货架移动。

【技术实现步骤摘要】
一种货品运输车


[0001]本技术涉及运输设备
，具体的说是一种货品运输车。

技术介绍

[0002]在生产加工过程中，常需将产品输送到蒸汽罐中进行高温灭菌处理，以通过高温杀灭产品中的细菌。为了提高产品安装或取出的效率，一般在蒸汽罐门口设置可横向移动的轨道式货品运输车。目前，为了避免使用时设备间的互相干涉，蒸汽罐与货品运输车的基座间仍存在一小段距离，在安装或取出产品时，需要手工进行搬运，不仅费时费力，还降低了生产效率，自动化程度较低，很难满足规模化、快速生产的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种货品运输车，该货品运输车可根据实际加工需要，通过横移装置横向移动基座的位置，再通过伸缩杆的伸长，将支撑梁向外伸出并搭接在蒸汽罐内腔，最后通过链条传动对货架上的货品进行安装或取出，自动化程度较高，生产效率高，使用效果好。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种货品运输车，包括基座、至少两个送料组件、至少两个输送组件和用于横向移动所述基座的横移装置；所述基座上端沿送料方向设置有容纳槽，送料组件设置于靠近蒸汽罐一侧的容纳槽内；所述送料组件包括支撑梁、气缸和底座；所述底座与容纳槽固定连接；所述气缸与底座横向铰接，气缸的伸缩杆与支撑梁的内端连接，通过伸缩杆的伸长将支撑梁向外伸出并搭接在蒸汽罐内腔；所述输送组件设置于送料组件外侧；所述输送组件包括输送电机、链条和链轮；所述链轮转动设置于基座两端，链条套设于链轮上；所述输送电机固定于基座上，且其输出轴与链轮固定连接；所述基座、支撑梁与链条上端平齐，货架底部固定的嵌条嵌入链条间隙，通过链条带动货架移动。
[0006]进一步的，所述横移装置包括横移电机、驱动轴和至少两个横向设置的导轨；所述驱动轴转动设置于基座下端，且驱动轴外套接固定有移动轮；所述移动轮外缘设置有凹槽，导轨上端嵌入凹槽内；所述横移电机与基座固定连接，横移电机的输出轴与驱动轴固定连接，通过横移电机带动基座横向往复移动。
[0007]进一步的，所述支撑梁上端设置有多个安装槽；所述安装槽内转动设置有滚轮；所述滚轮上端高于支撑梁，货架从滚轮上滑动进行安装或取出。
[0008]进一步的，所述容纳槽侧壁固定有导向板；所述支撑梁侧壁固定有滑块；所述导向板上端沿支撑梁的伸缩方向开设有导向槽；所述滑块下端固定有导向块，导向块滑动设置于导向槽内。
[0009]进一步的，所述导向槽和导向块的横截面均为弧形。
[0010]进一步的，所述伸缩杆外端固定有挂耳，一安装螺栓穿过挂耳且其内端与支撑梁侧壁固定连接。
[0011]进一步的，所述输送组件外侧的基座上端固定有用于阻碍货架从侧边滑落的挡板。
[0012]进一步的，所述挡板外侧的基座上固定有用于操作人员活动的站台。
[0013]采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术一种货品运输车，可根据实际加工需要，通过横移装置横向移动基座的位置，再通过伸缩杆的伸长，将支撑梁向外伸出并搭接在蒸汽罐内腔，最后通过链条传动对货架上的货品进行安装或取出，自动化程度较高，生产效率高，使用效果好。
[0015]2、本技术一种货品运输车，当不需要安装或取出货物时，伸缩杆收缩将支撑梁收放在容纳槽内，便于基座进行横向运动；当需要安装或取出货物时，通过伸缩杆的伸长，可将支撑梁向外伸出并搭接在蒸汽罐内腔，便于将货物在基座与蒸汽罐间移动，且气缸与底座横向铰接，当工人误操作使支撑梁未收缩的情况基座发生横向运动时，支撑梁和气缸可进行横向摆动，实现基座与蒸汽罐间的“软”接触，可有效保护支撑梁和气缸被破坏。
[0016]3、本技术一种货品运输车，导向槽和导向块的横截面均为弧形，当伸缩杆正常伸缩时，可起到导向作用；当工人误操作使支撑梁未收缩的情况基座发生横向运动时，导向块可从导向槽侧边滑移，可有效起到缓冲作用，便于工人及时停止误操作，而不破坏支撑梁和气缸，使用效果好。
[0017]4、本技术一种货品运输车，伸缩杆通过挂耳和安装螺栓与支撑梁侧壁连接，不仅可有效驱动支撑梁伸缩，还可使支撑梁绕着安装螺栓转动，使用效果好。
[0018]5、本技术一种货品运输车，基座两侧的挡板可有效阻碍货架从侧边滑落，且操作人员可在站台上活动，便于对货品运输车进行监控和操作。
附图说明
[0019]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术的送料组件的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的送料组件的侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的导向块未嵌入导向槽内时的剖切结构示意图；
[0023]图5为图1中A部分的局部放大图；
[0024]图6为本技术的横移装置的结构示意图。
[0025]图中附图标记表示为：
[0026]1、基座；10、容纳槽；11、导向板；110、导向槽；12、挡板；13、站台；2、送料组件；20、支撑梁；200、安装槽；201、滚轮；202、安装螺栓；21、气缸；210、伸缩杆；211、挂耳；22、底座；23、滑块；230、导向块；3、输送组件；30、输送电机；31、链条；32、链轮；4、横移装置；40、横移电机；41、驱动轴；42、导轨；43、移动轮；430、凹槽；5、蒸汽罐。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1至图6，一种货品运输车，包括基座1、至少两个送料组件2、至少两个输
送组件3和用于横向移动所述基座1的横移装置4；所述基座1上端沿送料方向设置有容纳槽10，送料组件2设置于靠近蒸汽罐5一侧的容纳槽10内；所述送料组件2包括支撑梁20、气缸21和底座22；所述底座22与容纳槽10固定连接；所述气缸21与底座22横向铰接，气缸21的伸缩杆210与支撑梁20的内端连接，通过伸缩杆210的伸长将支撑梁20向外伸出并搭接在蒸汽罐5内腔；所述输送组件3设置于送料组件2外侧；所述输送组件3包括输送电机30、链条31和链轮32；所述链轮32转动设置于基座1两端，链条31套设于链轮32上；所述输送电机30固定于基座1上，且其输出轴与链轮32固定连接；所述基座1、支撑梁20与链条31上端平齐，货架底部固定的嵌条嵌入链条31间隙，通过链条31带动货架移动。
[0029]如图1和图6所示，所述横移装置4包括横移电机40、驱动轴41和至少两个横向设置的导轨42；所述驱动轴41转动设置于基座1下端，且驱动轴41外套接固定有移动轮43；所述移动轮43外缘设置有凹槽430，导轨42上端嵌入凹槽430内；所述横移电机40与基座1固定连接，横移电机40的输出轴与驱动轴41固定连接，通过横移电机40带动基座1横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货品运输车，其特征在于：包括基座(1)、至少两个送料组件(2)、至少两个输送组件(3)和用于横向移动所述基座(1)的横移装置(4)；所述基座(1)上端沿送料方向设置有容纳槽(10)，送料组件(2)设置于靠近蒸汽罐(5)一侧的容纳槽(10)内；所述送料组件(2)包括支撑梁(20)、气缸(21)和底座(22)；所述底座(22)与容纳槽(10)固定连接；所述气缸(21)与底座(22)横向铰接，气缸(21)的伸缩杆(210)与支撑梁(20)的内端连接，通过伸缩杆(210)的伸长将支撑梁(20)向外伸出并搭接在蒸汽罐(5)内腔；所述输送组件(3)设置于送料组件(2)外侧；所述输送组件(3)包括输送电机(30)、链条(31)和链轮(32)；所述链轮(32)转动设置于基座(1)两端，链条(31)套设于链轮(32)上；所述输送电机(30)固定于基座(1)上，且其输出轴与链轮(32)固定连接；所述基座(1)、支撑梁(20)与链条(31)上端平齐，货架底部固定的嵌条嵌入链条(31)间隙，通过链条(31)带动货架移动。2.如权利要求1所述的一种货品运输车，其特征在于：所述横移装置(4)包括横移电机(40)、驱动轴(41)和至少两个横向设置的导轨(42)；所述驱动轴(41)转动设置于基座(1)下端，且驱动轴(41)外套接固定有移动轮(43)；所述移动轮(43)外缘设置有凹槽(430)，导轨(42)上端嵌入凹槽(430...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉珣，
申请(专利权)人：大洲新燕厦门生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：