【技术实现步骤摘要】
一种双工位热塑管组装机
[0001]本技术涉及热塑管生产设备
,具体为一种双工位热塑管组装机。
技术介绍
[0002]目前现有的热塑管组装机大多数都是直线型设置,因此导致机械设备的占地面积比较大,不利于车间场地布局,并且传统的热塑管组装机仅仅只有单独一个加工工位,同时热塑管组装机的自动化程度较低,一方面热塑管的生产效率极低,另一方面热塑管成型的质量较差,无法满足生产需求,故亟需一种具有多个工位的热塑管组装机。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种双工位热塑管组装机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双工位热塑管组装机,包括结构主体,所述结构主体包括热塑管组装机构、物料传输机构以及机构安装组件,所述机构安装组件包括机箱以及设于所述机箱台面上的工作台;
[0005]所述物料传输机构设于工作台的中心位置,且工作台设有围绕物料传输机构分布的热塑装置安装工位、出料机构安装工位以及多个送料机构安装工位,多个送料机构安装工位分别为以逆时针方向依次分布 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位热塑管组装机,其特征在于,包括结构主体,所述结构主体包括热塑管组装机构、物料传输机构以及机构安装组件,所述机构安装组件包括机箱以及设于所述机箱台面上的工作台;所述物料传输机构设于工作台的中心位置,且工作台设有围绕物料传输机构分布的热塑装置安装工位、出料机构安装工位以及多个送料机构安装工位,多个送料机构安装工位分别为以逆时针方向依次分布的第一送料机构安装工位、第二送料机构安装工位、第三送料机构安装工位以及第四送料机构安装工位,所述热塑装置安装工位设于接近第四送料机构安装工位的一侧,所述出料机构安装工位设于接近第一送料机构安装工位的一侧;所述物料传输机构包括固定设于工作台端面上的安装架、设于所述安装架上端的转动台以及驱动所述转动台以逆时针方向转动的伺服电机,所述转动台的外沿固定设有多组并排设置的两个或多个限位组件,每个所述限位组件的中心位置均设有限位槽,所述限位槽内放置有可拆卸的产品固定器具,同时限位槽内侧壁成型有实现限位作用的限位部;所述热塑管组装机构分别包括可实现自动输送热塑管加工原料至产品固定器具上的第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构以及将产品固定器具上的热塑管加工原料融合一体的热塑装置,同时出料机构安装工位上安装有实现产品与产品固定器具分离的出料机构。2.根据权利要求1所述的一种双工位热塑管组装机,其特征在于,所述第一送料机构包括竖直设于第一送料机构安装工位上的支撑架与安装架、设于所述支撑架顶端的卷料盘组件以及设于所述安装架顶端的切料组件;所述卷料盘组件包括电机安装架、驱动电机、旋转轴、活动块、旋拧手柄、导向辊以及一组卷料盘,其中一个卷料盘套设于旋转轴的一端并与旋转轴固定连接,另外一个卷料盘套设于旋转轴的另一端并与旋转轴活动连接,所述导向辊架设于卷料盘的...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘世冲,
申请(专利权)人:惠州华鑫隆精密自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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