一种防堵塞的压辊式研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的压辊式研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体内部前端设置有出料滑板，所述研磨机主体顶部居中设置有进料斗，所述进料斗内部设置有筛选框，所述研磨机主体一侧上端前端设置有条形槽，所述条形槽中设置有固定螺栓，所述研磨机主体内部上端前端设置有第一压辊，所述研磨机主体内部上端后端设置有第二压辊，所述研磨机主体内部一侧上端设置有丝杆，所述研磨机主体内部另一侧上端设置有滑轨，所述丝杆外围设置有螺纹套。本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的压辊式研磨机，使得研磨机不易发生堵塞，保证了研磨机使用的安全性，能够将原料加工成所需大小的颗粒，可以改变研磨产物的尺寸。可以改变研磨产物的尺寸。可以改变研磨产物的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的压辊式研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种防堵塞的压辊式研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机广泛应用于日常生活的各个领域，研磨机是对物料研磨成较小颗粒状或粉末状的一种加工机器，压辊式研磨机因其加工过程简便且加工效果好被市场所偏爱。
[0003]目前市场上的压辊式研磨机在进行工作时，防堵塞效果较差，易因堵塞而造成研磨机损坏；只能将原料加工成同样大小的颗粒，不能改变研磨产物的尺寸，因此我们提出了一种防堵塞的压辊式研磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种防堵塞的压辊式研磨机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的压辊式研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体内部前端设置有出料滑板，所述研磨机主体顶部居中设置有进料斗，所述进料斗内部设置有筛选框，所述研磨机主体一侧上端前端设置有条形槽，所述条形槽中设置有固定螺栓，所述研磨机主体内部上端前端设置有第一压辊，所述研磨机主体内部上端后端设置有第二压辊，所述研磨机主体内部一侧上端设置有丝杆，所述研磨机主体内部另一侧上端设置有滑轨，所述丝杆外围设置有螺纹套，所述螺纹套一侧设置有轴承，所述丝杆前端设置有旋钮，所述第一压辊和第二压辊两侧均设置有转轴，所述滑轨中设置有滑块，所述滑块顶部设置有电机箱，所述电机箱中设置有第二伺服电机，所述研磨机主体内部位于电机箱后端设置有第一伺服电机。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述丝杆与研磨机主体转动连接，所述旋钮与丝杆固定焊接，所述螺纹套与丝杆螺纹连接，所述轴承与螺纹套固定焊接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述进料斗底部呈斜坡设置，所述进料斗底部宽度小于第一压辊和第二压辊的直径之和，所述筛选框与进料斗活动卡接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述电机箱一侧居中设置有限位孔，所述固定螺栓与限位孔尺寸相匹配，所述固定螺栓的大头端直径大于条形槽高度，所述电机箱与研磨机主体通过固定螺栓固定连接，所述第一伺服电机与第二伺服电机转动方向相反。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第二压辊两侧与转轴均固定焊接，所述第二压辊一侧通过转轴与第一伺服电机固定连接，所述第二压辊另一侧通过转轴与研磨机主体转动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块与电机箱固定焊接，所述第一压辊一侧通过转轴与轴承转动连接，所述第一压辊另一侧通过转轴与第二伺服电机固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种防堵塞的压辊式研磨机，具备以下有益
效果：
[0012]1.该一种防堵塞的压辊式研磨机，通过设置筛选框，在进料时，筛选框会将较大的原料留在进料斗中，配合第一压辊和第二压辊之间间距可以调节，使得研磨机不易发生堵塞，保证了研磨机使用的安全性。
[0013]2.该一种防堵塞的压辊式研磨机，通过转动旋钮，旋钮带动丝杆转动，使得螺纹套在丝杆上移动，带动轴承移动，配合电机箱和滑轨，使得第一压辊开始移动，使得两组压辊间距可以改变，能够将原料加工成所需大小的颗粒，可以改变研磨产物的尺寸。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防堵塞的压辊式研磨机整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种防堵塞的压辊式研磨机内部整体示意图；
[0016]图3为本技术一种防堵塞的压辊式研磨机筛选框整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种防堵塞的压辊式研磨机滑轨整体结构示意图。
[0018]图中：1、研磨机主体；2、出料滑板；3、旋钮；4、进料斗；5、筛选框；6、条形槽；7、固定螺栓；8、第一压辊；9、第二压辊；10、丝杆；11、螺纹套；12、轴承；13、转轴；14、第一伺服电机；15、电机箱；16、第二伺服电机；17、滑轨；18、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种防堵塞的压辊式研磨机，包括研磨机主体1，研磨机主体1内部前端设置有出料滑板2，研磨机主体1顶部居中设置有进料斗4，方便进料、出料工作的进行，进料斗4内部设置有筛选框5，研磨机主体1一侧上端前端设置有条形槽6，条形槽6中设置有固定螺栓7，研磨机主体1内部上端前端设置有第一压辊8，研磨机主体1内部上端后端设置有第二压辊9，使得研磨效果好，研磨机主体1内部一侧上端设置有丝杆10，研磨机主体1内部另一侧上端设置有滑轨17，丝杆10外围设置有螺纹套11，螺纹套11一侧设置有轴承12，方便改变两组压辊之间的间距，丝杆10前端设置有旋钮3，第一压辊8和第二压辊9两侧均设置有转轴13，滑轨17中设置有滑块18，滑块18顶部设置有电机箱15，方便第二伺服电机16的移动，电机箱15中设置有第二伺服电机16，第二伺服电机16的型号为TRWA25
‑
S，研磨机主体1内部位于电机箱15后端设置有第一伺服电机14，第一伺服电机14的型号为TRWA25
‑
S，方便研磨工作的进行。
[0021]本实施例中，丝杆10与研磨机主体1转动连接，旋钮3与丝杆10固定焊接，螺纹套11与丝杆10螺纹连接，轴承12与螺纹套11固定焊接，方便改变压辊之间的距离；进料斗4底部呈斜坡设置，进料斗4底部宽度小于第一压辊8和第二压辊9的直径之和，筛选框5与进料斗4活动卡接，方便进料、下料工作的进行；电机箱15一侧居中设置有限位孔，固定螺栓7与限位孔尺寸相匹配，固定螺栓7的大头端直径大于条形槽6高度，电机箱15与研磨机主体1通过固定螺栓7固定连接，所述第一伺服电机14与第二伺服电机16转动方向相反，对原料的研磨效
果好；第二压辊9两侧与转轴13均固定焊接，第二压辊9一侧通过转轴13与第一伺服电机14固定连接，第二压辊9另一侧通过转轴13与研磨机主体1转动连接，方便第二压辊9进行工作；滑块18与滑轨17滑动连接，滑块18与电机箱15固定焊接，第一压辊8一侧通过转轴13与轴承12转动连接，第一压辊8另一侧通过转轴13与第二伺服电机16固定连接，方便第一压辊8进行工作。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：具体使用时，先拧松固定螺栓7，使得固定螺栓7与电机箱15分离，转动旋钮3，旋钮3带动丝杆10转动，使得螺纹套11在丝杆10上移动，带动轴承12移动，配合电机箱15和滑轨17，使得第一压辊8开始移动，待第一压辊8和第二压辊9之间的间距达到指定间距时，停止转动旋钮3，通过固定螺栓7配合限位孔将电机箱15与研磨机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的压辊式研磨机，其特征在于：包括研磨机主体(1)，所述研磨机主体(1)内部前端设置有出料滑板(2)，所述研磨机主体(1)顶部居中设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)内部设置有筛选框(5)，所述研磨机主体(1)一侧上端前端设置有条形槽(6)，所述条形槽(6)中设置有固定螺栓(7)，所述研磨机主体(1)内部上端前端设置有第一压辊(8)，所述研磨机主体(1)内部上端后端设置有第二压辊(9)，所述研磨机主体(1)内部一侧上端设置有丝杆(10)，所述研磨机主体(1)内部另一侧上端设置有滑轨(17)，所述丝杆(10)外围设置有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)一侧设置有轴承(12)，所述丝杆(10)前端设置有旋钮(3)，所述第一压辊(8)和第二压辊(9)两侧均设置有转轴(13)，所述滑轨(17)中设置有滑块(18)，所述滑块(18)顶部设置有电机箱(15)，所述电机箱(15)中设置有第二伺服电机(16)，所述研磨机主体(1)内部位于电机箱(15)后端设置有第一伺服电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的压辊式研磨机，其特征在于：所述丝杆(10)与研磨机主体(1)转动连接，所述旋钮(3)与丝杆(10)固定焊接，所述螺纹套(11)与丝杆(10)螺纹连接，所述轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓燕，姚俊，姚正，
申请(专利权)人：江苏正源特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：