本实用新型专利技术公开了一种建筑施工固体废物回收存储装置，包括箱体，箱体的顶端铰接有箱盖，箱体内壁的顶部固定设有第一集料斗，箱体内壁顶部的两侧转动安装有两个破碎辊，两个破碎辊均设置在第一集料斗的底部，箱体边侧的顶部固定安装有两个第一电机，两个第一电机的输出轴分别与两个破碎辊辊轴的一端固定连接，箱体内壁的中部固定设有第二集料斗，第二集料斗设置在两个破碎辊的底部，箱体内壁的中部还设有吸附分离组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个第一电机带动两个破碎辊相配合可以对固体废料进行粉碎回收存储，大大提高回收时的空间利用率，且在回收过程中，通过吸附分离组件可以对废铁和其他固体废物进行分类回收。件可以对废铁和其他固体废物进行分类回收。件可以对废铁和其他固体废物进行分类回收。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工固体废物回收存储装置
[0001]本技术涉及一种废料回收存储装置，特别涉及一种建筑施工固体废物回收存储装置，属于建筑施工
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。在建筑施工过程中会产生大量的固体废料，并且建筑产生的固定废物个头都比较大，需要耗费大量的劳动力处理这些固定废物。
[0003]现有的建筑施工固体废物回收存储装置不具备破碎结构，空间利用率低，且在回收过程中无法对废铁和其他固体废物进行分类回收存储，需要进行后续再分类，实用性差，同时现有的建筑施工固体废物回收存储装置在处理这些固定废物时会产生大量的粉尘，危害人体健康，且破坏环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工固体废物回收存储装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的建筑施工固体废物回收存储装置不具备破碎结构以及无法对废铁和其他固体废物进行分类回收存储的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工固体废物回收存储装置，包括箱体，所述箱体的顶端铰接有箱盖，所述箱体内壁的顶部固定设有第一集料斗，所述箱体内壁顶部的两侧转动安装有两个破碎辊，两个所述破碎辊均设置在第一集料斗的底部，所述箱体边侧的顶部固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别与两个破碎辊辊轴的一端固定连接，所述箱体内壁的中部固定设有第二集料斗，所述第二集料斗设置在两个破碎辊的底部，所述箱体内壁的中部还设有吸附分离组件，所述吸附分离组件设置在第二集料斗的底部，所述箱体内壁的底部固定设有滤网，所述箱体的内部设有降尘组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一电机的运转方向相反。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附分离组件包括转轴、若干个盘式电磁铁和第二电机，所述转轴转动穿插设置在箱体内壁的中部，若干个所述盘式电磁铁等间距固定穿插安装在转轴上，所述第二电机固定安装在箱体一侧的中部，且所述第二电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附分离组件还包括两个L型板和两个刮板，两个所述L型板分别固定设置在箱体内壁两边侧的中部，两个所述刮板分别固定倾斜设置在两个L型板顶端的内侧，且两个所述刮板上分别开设有若干个开槽，若干个所述开槽分别与若干个盘式电磁铁的两边穿插接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述降尘组件包括潜水泵和喷淋管，所述
潜水泵固定安装在箱体内壁的底端，所述喷淋管固定设置在箱体内壁边侧的顶部，且所述喷淋管设置在第一集料斗的顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋管的底部等间距固定安装有若干个雾化喷头，所述潜水泵的出口端通过输水管与喷淋管固定连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机控制开关、盘式电磁铁控制开关、第二电机控制开关和潜水泵控制开关，两个所述第一电机、若干个盘式电磁铁、第二电机和潜水泵分别通过第一电机控制开关、盘式电磁铁控制开关、第二电机控制开关和潜水泵控制开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种建筑施工固体废物回收存储装置，通过两个第一电机带动两个破碎辊相配合可以对固体废料进行粉碎回收存储，大大提高回收时的空间利用率，且在回收过程中，通过第二电机可以带动转轴正反转动，继而可以带动若干个盘式电磁铁进行转动吸附废铁等固废，再通过两个刮板可以对若干个盘式电磁铁进行废物刮除，可以对废铁和其他固体废物进行分类回收，更加实用；通过潜水泵可以将经过滤网过滤后的水体输送至喷淋管，再通过喷淋管上的雾化喷头可以喷出雾化的水滴进行降尘作业，最大程度保障人体健康，保护环境。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、箱盖；3、第一集料斗；4、破碎辊；5、第一电机；6、第二集料斗；7、吸附分离组件；71、转轴；72、盘式电磁铁；73、第二电机；74、L型板；75、刮板；76、开槽；8、滤网；9、降尘组件；91、潜水泵；92、喷淋管；93、雾化喷头；94、输水管；10、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种建筑施工固体废物回收存储装置，包括箱体1，箱体1的顶端铰接有箱盖2，箱体1内壁的顶部固定设有第一集料斗3，箱体1内壁顶部的两侧转动安装有两个破碎辊4，两个破碎辊4均设置在第一集料斗3的底部，箱体1边侧的顶部固定安装有两个第一电机5，两个第一电机5的输出轴分别与两个破碎辊4辊轴的一端固定连接，通过两个第一电机5带动两个破碎辊4相配合可以对固体废料进行粉碎回收存储，大大提高回收时的空间利用率，箱体1内壁的中部固定设有第二集料斗6，第二集料斗6设置在两个破碎辊4的底部，箱体1内壁的中部还设有吸附分离组件7，吸附分离组件7设置在第二集料斗6的底部，箱体1内壁的底部固定设有滤网8，箱体1的内部设有降尘组件9。
[0019]优选的，两个第一电机5的运转方向相反，确保两个第一电机5可以带动两个破碎
辊4相配合进行破碎作业；吸附分离组件7包括转轴71、若干个盘式电磁铁72和第二电机73，转轴71转动穿插设置在箱体1内壁的中部，若干个盘式电磁铁72等间距固定穿插安装在转轴71上，第二电机73固定安装在箱体1一侧的中部，且第二电机73的输出轴与转轴71的一端固定连接，通过第二电机73可以带动转轴71正反转动，继而可以带动若干个盘式电磁铁72进行转动吸附废铁等固废，便于后续刮料达到分离的目的；吸附分离组件7还包括两个L型板74和两个刮板75，两个L型板74分别固定设置在箱体1内壁两边侧的中部，两个刮板75分别固定倾斜设置在两个L型板74顶端的内侧，且两个刮板75上分别开设有若干个开槽76，若干个开槽76分别与若干个盘式电磁铁72的两边穿插接触，通过两个刮板75可以对若干个盘式电磁铁72进行废物刮除；降尘组件9包括潜水泵91和喷淋管92，潜水泵91固定安装在箱体1内壁的底端，喷淋管92固定设置在箱体1内壁边侧的顶部，且喷淋管92设置在第一集料斗3的顶部，通过潜水泵91可以将经过滤网8过滤后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工固体废物回收存储装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端铰接有箱盖(2)，所述箱体(1)内壁的顶部固定设有第一集料斗(3)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧转动安装有两个破碎辊(4)，两个所述破碎辊(4)均设置在第一集料斗(3)的底部，所述箱体(1)边侧的顶部固定安装有两个第一电机(5)，两个所述第一电机(5)的输出轴分别与两个破碎辊(4)辊轴的一端固定连接，所述箱体(1)内壁的中部固定设有第二集料斗(6)，所述第二集料斗(6)设置在两个破碎辊(4)的底部，所述箱体(1)内壁的中部还设有吸附分离组件(7)，所述吸附分离组件(7)设置在第二集料斗(6)的底部，所述箱体(1)内壁的底部固定设有滤网(8)，所述箱体(1)的内部设有降尘组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工固体废物回收存储装置，其特征在于：两个所述第一电机(5)的运转方向相反。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工固体废物回收存储装置，其特征在于：所述吸附分离组件(7)包括转轴(71)、若干个盘式电磁铁(72)和第二电机(73)，所述转轴(71)转动穿插设置在箱体(1)内壁的中部，若干个所述盘式电磁铁(72)等间距固定穿插安装在转轴(71)上，所述第二电机(73)固定安装在箱体(1)一侧的中部，且所述第二电机(73)的输出轴与转轴(71)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑施工固体废物回收存储装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨延瑛，李金辉，郭宝莲，张军，马晓倩，
申请(专利权)人：青海金云环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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