本实用新型专利技术公开了一种喷涂粉末加工用粉碎装置，包括底板，所述底板左侧上端通过固定杆固定连接有箱体且底板右侧上端设置有喷涂粉末收集盒，所述箱体顶端中间设置有进料口且箱体外端右侧通过支撑架固定连接伸缩气缸，所述伸缩气缸内侧设置有伸缩杆且伸缩杆向右侧延伸穿过箱体固定连接有阻块，所述伸缩气缸下侧通过支撑架固定连接有第二电机且第二电机的输出端通过主齿轮与从动齿轮相连接，所述箱体内侧转动连接有粉碎轴。本实用新型专利技术中，通过伸缩气缸和第二电机，实现了防止在粉碎的过程中间原料堆积导致效率低下的功能，其次通过筛网、第一电机和收料箱，实现在粉碎后将合格的粉末单独提取处理的功能，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂粉末加工用粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置领域，尤其涉及一种喷涂粉末加工用粉碎装置。
技术介绍
[0002]塑胶粉末，塑料超细粉末，树脂粉末塑料为合成的高分子化合物聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
[0003]目前的喷涂粉末在加工中的粉碎机器往往存在粉碎不均匀的情况，效率低下，其次存在粉碎后合格品与次品无法分离的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂粉末加工用粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷涂粉末加工用粉碎装置，包括底板，所述底板左侧上端通过固定杆固定连接有箱体且底板右侧上端设置有喷涂粉末收集盒，所述箱体顶端中间设置有进料口且箱体外端右侧通过支撑架固定连接伸缩气缸，所述伸缩气缸内侧设置有伸缩杆且伸缩杆向右侧延伸穿过箱体固定连接有阻块，所述伸缩气缸下侧通过支撑架固定连接有第二电机且第二电机的输出端通过主齿轮与从动齿轮相连接，所述箱体内侧转动连接有粉碎轴且粉碎轴的一端穿过箱体固定连接有从动齿轮，所述粉碎轴下端的箱体内侧设置有斜板，所述箱体外侧下端两边均转动连接有连接杆且连接杆的一端均通过支撑杆固定连接有收料箱，所述收料箱底端设置有筛网，所述连接杆下侧的箱体上固定连接有第一电机且第一电机的输出端通过传动带和转轮与连接杆相连接。<br/>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述收料箱前端可拆卸。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体内侧上端设置有吹风机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进料口上端螺纹连接有密封盖。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板上端均匀设置有钢板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述伸缩杆与箱体间设置有橡胶圈。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述粉碎轴与箱体间设置有橡胶圈。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先在箱体外侧右端设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸将伸缩杆来回移动，在阻块的作用下将塑料原料均匀分散到粉碎轴上，其次通过第二电机带动主齿轮转动，最后带动从动齿轮和粉碎轴转动，最终将原料粉碎在斜板的作用下将粉碎的部分导入收料箱中，实现了防止在粉碎的过程中间原料堆积导致效率低下的功能。
[0020]2、本技术中，在箱体外端设置有连接杆，通过第一电机带动箱体外端的连接杆上的转轮转动，从而连接杆带动支撑杆以及收料箱一起动，将上方掉落的塑料粉末在筛网的作用下进行筛选，最后掉落到喷涂粉末收集盒中，实现在粉碎后将合格的粉末单独提取处理的功能，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种喷涂粉末加工用粉碎装置的轴测图；
[0022]图2为本技术提出的一种喷涂粉末加工用粉碎装置的透视图；
[0023]图3为图2中A处放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、喷涂粉末收集盒；3、筛网；4、收料箱；5、支撑杆；6、第一电机；7、转轮；8、传动带；9、第二电机；10、主齿轮；11、伸缩气缸；12、从动齿轮；13、伸缩杆；14、阻块；15、进料口；16、粉碎轴；17、箱体；18、连接杆；19、斜板；20、固定杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种喷涂粉末加工用粉碎装置，包括底板1，底板1左侧上端通过固定杆20固定连接有箱体17且底板1右侧上端设置有喷涂粉末收集盒2，箱体17顶端中间设置有进料口15且箱体17外端右侧通过支撑架固定连接伸缩气缸11，伸缩气缸11内侧设置有伸缩杆13且伸缩杆13向右侧延伸穿过箱体17固定连接有阻块14，伸缩气缸11下侧通过支撑架固定连接有第二电机9且第二电机9的输出端通过主齿轮10与从动齿轮12相连接，箱体17内侧转动连接有粉碎轴16且粉碎轴16的一端穿过箱体17固定
连接有从动齿轮12，粉碎轴16下端的箱体17内侧设置有斜板19，箱体17外侧下端两边均转动连接有连接杆18且连接杆18的一端均通过支撑杆5固定连接有收料箱4，收料箱4底端设置有筛网3，连接杆18下侧的箱体17上固定连接有第一电机6且第一电机6的输出端通过传动带8和转轮7与连接杆18相连接。
[0029]首先在箱体17外侧右端设置有伸缩气缸11，通过伸缩气缸11将伸缩杆13来回移动，在阻块14的作用下将塑料原料均匀分散到粉碎轴16上，其次通过第二电机9带动主齿轮10转动，最后带动从动齿轮12和粉碎轴16转动，最终将原料粉碎在斜板19的作用下将粉碎的部分导入收料箱4中，实现了防止在粉碎的过程中间原料堆积导致效率低下的功能，在箱体17外端设置有连接杆18，通过第一电机6带动箱体17外端的连接杆18上的转轮7转动，从而连接杆18带动支撑杆5以及收料箱4一起动，将上方掉落的塑料粉末在筛网3的作用下进行筛选，最后掉落到喷涂粉末收集盒2中，实现在粉碎后将合格的粉末单独提取处理的功能，值得大力推广。
[0030]收料箱4前端可拆卸，在将粉末分离后，打开前端可以将大块碎屑排出，箱体17内侧上端设置有吹风机，将粉末向下吹动，进料口15上端螺纹连接有密封盖，在粉碎时，防止碎屑通过进料口15飞出伤人，底板1上端均匀设置有钢板，在粉末掉到底板1上时便于清洗，伸缩杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂粉末加工用粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左侧上端通过固定杆(20)固定连接有箱体(17)且底板(1)右侧上端设置有喷涂粉末收集盒(2)，所述箱体(17)顶端中间设置有进料口(15)且箱体(17)外端右侧通过支撑架固定连接伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)内侧设置有伸缩杆(13)且伸缩杆(13)向右侧延伸穿过箱体(17)固定连接有阻块(14)，所述伸缩气缸(11)下侧通过支撑架固定连接有第二电机(9)且第二电机(9)的输出端通过主齿轮(10)与从动齿轮(12)相连接，所述箱体(17)内侧转动连接有粉碎轴(16)且粉碎轴(16)的一端穿过箱体(17)固定连接有从动齿轮(12)，所述粉碎轴(16)下端的箱体(17)内侧设置有斜板(19)，所述箱体(17)外侧下端两边均转动连接有连接杆(18)且连接杆(18)的一端均通过支撑杆(5)固定连接有收料箱(4)，所述收...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏鹏，
申请(专利权)人：江西都旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。