本实用新型专利技术公开了一种喷涂粉末加工用筛选装置，包括筛筒，所述筛筒的顶端固定连接有顶板，所述顶板的前侧设置有投料口，所述顶板的中部固定连接在主轴的一端，所述主轴的另一端固定连接在底盘的中部，所述筛筒内固定连接有螺旋筛网。本实用新型专利技术中，喷涂粉末从螺旋筛网上逐层向下滚动，喷涂粉末滚动的过程中较小的颗粒落入下层的螺旋滑片上从下料口流出，颗粒较大的喷涂粉末则在螺旋筛网上滚动至第二下料滑槽流出，不需要使用震动电机便可完成喷涂粉末的筛选，减少电能消耗降低加工成本，通过电动机驱动活动卡件沿滑道向上运动，并将上料斗中的待筛选喷涂粉末从投料口倒入筛筒内，以此完成辅助上料，降低人工上料的难度，值得大力推广。大力推广。大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂粉末加工用筛选装置
[0001]本技术涉及筛选装置
，尤其涉及一种喷涂粉末加工用筛选装置。
技术介绍
[0002]喷涂粉末是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，喷涂粉末与油漆是两种不同的工艺，喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观，油漆贵，效果一般。
[0003]现有的大多数喷涂粉末加工用筛选装置，通过震动电机产生的震动配合筛网来对物料进行筛选，震动电机在震动筛选的过程中通常需要连续作业耗电量比较大，并且通常喷涂粉末加工用筛选装置的上料口位置较高，人工不方便上料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂粉末加工用筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷涂粉末加工用筛选装置，包括筛筒，所述筛筒的顶端固定连接有顶板，所述顶板的前侧设置有投料口，所述顶板的中部固定连接在主轴的一端，所述主轴的另一端固定连接在底盘的中部，所述筛筒内固定连接有螺旋筛网，所述螺旋筛网的下侧的筛筒内固定连接有螺旋滑片，所述筛筒的前端上中部的两侧均固定连接在滑道的顶端，所述滑道上设置有活动卡件，所述活动卡件的后侧中部设置有电动机，所述活动卡件的前侧中部固定连接在上料斗的后侧中部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺旋筛网与螺旋滑片的上端下端之间均固定连接有堵条。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺旋筛网的末端后侧固定连接有第二下料滑槽，所述螺旋滑片的末端底侧设置有下料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上料斗的上端向后侧倾斜。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述筛筒的一侧中部设置有观察窗。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述筛筒的底端通过等距设置的三个支撑脚与底盘固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑道的底端分别固定连接在固定块的两侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述上料斗的顶端后侧固定连接有第一下料滑槽。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将喷涂粉末从投料口倒入筛筒内，进入筛筒的喷涂粉末从螺旋筛网上逐层向下滚动，喷涂粉末滚动的过程中较小的颗粒落入下层的螺旋滑片上从下料口流出，颗粒较大的喷涂粉末则在螺旋筛网上滚动至第二下料滑槽流出，不需要使用震动电机便可完成喷涂粉末的筛选，减少电能消耗降低加工成本。
[0022]2、本技术中，先将待筛选的喷涂粉末装入到上料斗内，通过电动机驱动活动卡件沿滑道向上运动，同时提升上料斗到达筛筒的上端，并将上料斗中的待筛选喷涂粉末从投料口倒入筛筒内，以此完成辅助上料，降低人工上料的难度，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种喷涂粉末加工用筛选装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种喷涂粉末加工用筛选装置的上料演示示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种喷涂粉末加工用筛选装置的筛筒的拆分结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、筛筒；2、滑道；3、上料斗；4、活动卡件；5、电动机；6、第一下料滑槽；7、第二下料滑槽；8、下料口；9、底盘；10、观察窗；11、投料口；12、顶板；13、固定块；14、支撑脚；15、螺旋筛网；16、螺旋滑片；17、堵条；18、主轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种喷涂粉末加工用筛选装置，包括筛筒1，筛筒1的顶端固定连接有顶板12，顶板12的前侧设置有投料口11，顶板12的中部固定连接在主轴18的一端，主轴18的另一端固定连接在底盘9的中部，筛筒1内固定连接有螺旋筛网15，螺旋筛网15的下侧的筛筒1内固定连接有螺旋滑片16，筛筒1的前端上中部的两侧均固定连接在滑道2的顶端，滑道2上设置有活动卡件4，活动卡件4的后侧中部设置有电动机5，活动卡件4的前侧中部固定连接在上料斗3的后侧中部，首先将喷涂粉末从投料口11倒入筛筒1内，进入筛筒1的喷涂粉末从螺旋筛网15上逐层向下滚动，喷涂粉末滚动的过程中较小的颗粒落入下层的螺旋滑片16上从下料口8流出，颗粒较大的喷涂粉末则在螺旋筛网
15上滚动至第二下料滑槽7流出，不需要使用震动电机便可完成喷涂粉末的筛选，减少电能消耗降低加工成本，先将待筛选的喷涂粉末装入到上料斗3内，通过电动机5驱动活动卡件4沿滑道2向上运动，同时提升上料斗3到达筛筒1的上端，并将上料斗3中的待筛选喷涂粉末从投料口11倒入筛筒1内，以此完成辅助上料，降低人工上料的难度。
[0031]螺旋筛网15与螺旋滑片16的上端下端之间均固定连接有堵条17，堵条17用于密封螺旋筛网15与螺旋滑片16的上下端之间，螺旋筛网15的末端后侧固定连接有第二下料滑槽7，第二下料滑槽7用于导出螺旋筛网15上的较大颗粒的喷涂粉末，螺旋滑片16的末端底侧设置有下料口8，下料口8用于导出螺旋滑片16上的较小颗粒的喷涂粉末，上料斗3的上端向后侧倾斜，向后倾斜便于将上料斗3内的待筛分喷涂粉末倾倒入投料口11，筛筒1的一侧中部设置有观察窗10，观察窗10用于观察筛筒1内的筛分情况，筛筒1的底端通过等距设置的三个支撑脚14与底盘9固定连接，支撑脚14用于增加筛筒1的稳定性，滑道2的底端分别固定连接在固定块13的两侧，固定块13用于固定滑道2的下端，上料斗3的顶端后侧固定连接有第一下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂粉末加工用筛选装置，包括筛筒(1)，其特征在于：所述筛筒(1)的顶端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的前侧设置有投料口(11)，所述顶板(12)的中部固定连接在主轴(18)的一端，所述主轴(18)的另一端固定连接在底盘(9)的中部，所述筛筒(1)内固定连接有螺旋筛网(15)，所述螺旋筛网(15)的下侧的筛筒(1)内固定连接有螺旋滑片(16)，所述筛筒(1)的前端上中部的两侧均固定连接在滑道(2)的顶端，所述滑道(2)上设置有活动卡件(4)，所述活动卡件(4)的后侧中部设置有电动机(5)，所述活动卡件(4)的前侧中部固定连接在上料斗(3)的后侧中部。2.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末加工用筛选装置，其特征在于：所述螺旋筛网(15)与螺旋滑片(16)的上端下端之间均固定连接有堵条(17)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏鹏，
申请(专利权)人：江西都旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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