本实用新型专利技术涉及选矿筛分技术领域，公开了一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，包括中心支撑架和弧形筛本体，所述中心支撑架的正上方设有弧形筛本体，弧形筛本体的底部中间位置上焊接固定有连接板，连接板的底部与中心支撑架的顶端之间设有合页式连接架，且弧形筛本体绕合页式连接架的轴心可旋转的安装在中心支撑架上方，中心支撑架的两侧与弧形筛本体的侧壁之间设有弹性缓冲机构，且弹性缓冲机构关于合页式连接架的开口闭合线对称，弧形筛本体的底部一端上设有液压托举机构，且液压托举机构的两端分别通过第一铰接件铰接安装在弧形筛本体的底部和地面上，弧形筛本体的底部另一端的正下方设有承接架，筛网利用率高，方便翻转，受力稳定。受力稳定。受力稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置
[0001]本技术涉及一种弧形筛座装置，具体是一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，属于选矿筛分
技术介绍
[0002]尾矿弧形筛是重介质选矿中非常关键的设备，其主要作用是将生产系统中的重介质悬浮液和矿石有效分离，使得重介质悬浮液回收循环利用，从而减少消耗，保证系统平衡运行。现有的弧形筛装置在尾矿筛选中存在的问题：
[0003]（1）常规的弧形筛及筛网经过矿石的冲刷后，磨损严重，筛网的筛径出厂时是严格按照一定角度排列，从而形成一定的阻力，有利于矿石和重介质悬浮液的有效分离，当筛径磨损到一定程度，筛网筛径角度磨平后，阻力变小，矿石和悬浮液的分离效果就会变差，有一部分悬浮液随着矿石带走，使生产系统不平衡，介质压力波动大，要不断的补加新介质，这样就造成浪费，增加了介质消耗。
[0004]（2）原厂家设计的弧形筛是固定式的，由于弧形筛体积大，非常笨重，人工打倒非常困难，因此人工翻转费时费力。
[0005]（3）装置通常使用液压托举机构进行翻转，然后翻转后压力集中于液压缸和弧形筛底部中间的铰接件上，整个装置不稳且易损坏。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，以解决上述背景中提出的现有的弧形筛装置在尾矿筛选过程中，因为经过矿石的冲刷后，筛径磨损到一定程度，筛网筛径角度磨平后，阻力变小，矿石和悬浮液的分离效果就会变差，增加了介质消耗的问题，弧形筛是固定式的，人工翻转费时费力，装置通常使用液压托举机构进行翻转，然后翻转后压力集中于液压缸和弧形筛底部中间的铰接件上，整个装置不稳且易损坏的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下方案：
[0008]一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，包括中心支撑架和弧形筛本体，所述中心支撑架的正上方设有弧形筛本体，所述弧形筛本体的底部中间位置上焊接固定有连接板，所述连接板的底部与中心支撑架的顶端之间设有合页式连接架，且弧形筛本体绕合页式连接架的轴心可旋转的安装在中心支撑架上方，所述中心支撑架的两侧与弧形筛本体的侧壁之间设有弹性缓冲机构，且弹性缓冲机构关于合页式连接架的开口闭合线对称，所述弧形筛本体的底部一端上设有液压托举机构，且液压托举机构的两端分别通过第一铰接件铰接安装在弧形筛本体的底部和地面上，所述弧形筛本体的底部另一端的正下方设有承接架。
[0009]作为优选的，所述合页式连接架包括上合页架和下合页架，所述上合页架的上表面与连接板的底面焊接，所述下合页架的下表面与中心支撑架的上表面焊接固定。
[0010]作为优选的，所述弧形筛本体为轴对称结构，其机身为夹角为钝角的折线形，且弧形筛本体上结构的布置也关于对称轴对称。
[0011]作为优选的，所述弹性缓冲机构包括上固定块、下固定块、第二铰接件和弹性伸缩杆，所述上固定块对称的焊接固定于弧形筛本体的两侧侧壁上，所述下固定块对称的焊接固定于中心支撑架两侧的侧壁上，且下固定块与上固定块一一对应，所述下固定块的上端与对应的下固定块的上端之间固定安装有弹性伸缩套杆，所述弹性伸缩套杆的上下两端分别通过第二铰接件与上固定块和下固定块铰接连接。
[0012]作为更优选的，所述下固定块位于同一侧的上固定块的正下方，且两者关于合页式连接架的开口闭合线对称。
[0013]作为优选的，所述承接架的顶端上设有缓冲垫，当弧形筛本体绕合页式连接架的轴心旋转到最终位置时，弧形筛本体的新底边与缓冲垫紧贴且保持水平。
[0014]作为优选的，所述液压托举机构包括液压缸，其输出端通过第一铰接件铰接安装于弧形筛本体底部靠近合页式连接架的开口的一端上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）本技术提供一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，筛径磨损严重后，筛径的另一面就自动形成了一定的角度倾角，把筛网倒个方向后还可继续使用，并且效果非常好，装置可将弧形筛本体进行翻转倒向，提高筛网的使用效率和装置的过滤效率。
[0017]（2）本技术提供一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，装置利用液压托举机构作为动力源，合页式连接架作为翻转件，能够轻松使弧形筛本体在中心支撑架上进行翻转倒向。
[0018]（3）本技术提供一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，在弧形筛本体的一端的下方设有承接架，承接架的顶端上设有缓冲垫，当弧形筛本体绕合页式连接架的轴心旋转到最终位置时，弧形筛本体的新底边与缓冲垫紧贴且保持水平，起到支撑作用，对翻转后的弧形筛提供支撑，使其更加稳定，弧形筛本体两侧的弹性缓冲机构也提供辅助支撑，保证不论是翻转还是恢复原形态也能有额外的支撑和限制，防止力集中于液压托举机构上，提高装置的稳定程度和安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的初始状态的结构示意图。
[0020]图2为本技术的翻转后的结构示意图。
[0021]图中：1、中心支撑架；2、承接架；201、缓冲垫；3、液压托举机构；4、第一铰接件；5、弧形筛本体；6、弹性缓冲机构；601、上固定块；602、下固定块；603、第二铰接件；604、弹性伸缩套杆；7、合页式连接架；8、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
2所示，一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，包括中心支撑架1和弧形筛本体5，所述中心支撑架1的正上方设有弧形筛本体5，所述弧形筛本体5的底部中间位置上焊接固定有连接板8，连接板8方便安装合页式连接架7，所述连接板8的底部与中心支撑架1的顶端之间设有合页式连接架7，且弧形筛本体5绕合页式连接架7的轴心可旋转的安装在中心支撑架1上方，方便翻转，所述中心支撑架1的两侧与弧形筛本体5的侧壁之间设有弹性缓冲机构6，且弹性缓冲机构6关于合页式连接架7的开口闭合线对称，对弧形筛本体5在翻转和从翻转复位时提供辅助支撑和缓冲的作用，所述弧形筛本体5的底部一端上设有液压托举机构3，且液压托举机构3的两端分别通过第一铰接件4铰接安装在弧形筛本体5的底部和地面上，利用液压托举机构3提供的力进行翻转，所述弧形筛本体5的底部另一端的正下方设有承接架2，当弧形筛本体5绕合页式连接架7的轴心旋转到最终位置时，弧形筛本体5的新底边置于承接架2的顶端，承接架2提供新的支撑力，防止翻转后力集中于液压托举机构3和合页式铰接架7上，提高装置的运行稳定性。
[0024]所述合页式连接架7包括上合页架和下合页架，所述上合页架的上表面与连接板8的底面焊接，所述下合页架的下表面与中心支撑架1的上表面焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，包括中心支撑架(1)和弧形筛本体(5)，其特征在于：所述中心支撑架(1)的正上方设有弧形筛本体(5)，所述弧形筛本体(5)的底部中间位置上焊接固定有连接板(8)，所述连接板(8)的底部与中心支撑架(1)的顶端之间设有合页式连接架(7)，且弧形筛本体(5)绕合页式连接架(7)的轴心可旋转的安装在中心支撑架(1)上方，所述中心支撑架(1)的两侧与弧形筛本体(5)的侧壁之间设有弹性缓冲机构(6)，且弹性缓冲机构(6)关于合页式连接架(7)的开口闭合线对称，所述弧形筛本体(5)的底部一端上设有液压托举机构(3)，且液压托举机构(3)的两端分别通过第一铰接件(4)铰接安装在弧形筛本体(5)的底部和地面上，所述弧形筛本体(5)的底部另一端的正下方设有承接架(2)。2.根据权利要求1所述的一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，其特征在于：所述合页式连接架(7)包括上合页架和下合页架，所述上合页架的上表面与连接板(8)的底面焊接，所述下合页架的下表面与中心支撑架(1)的上表面焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种应用于重介质选矿的活动式弧形筛座装置，其特征在于：所述弧形筛本体(5)为轴对称结构，其机身为夹角为钝角的折线形，且弧形筛本体(5)上结构的布置也关于对称轴对称。4.根据权利要求1所述的一种应用于重介质选矿的活动式弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：马凤成，宋喜兵，陈克兵，孟继雄，
申请(专利权)人：湖北三宁矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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