一种污泥浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥浓缩设备，包括罐体，所述罐体一侧贯穿设有密封轴承，所述罐体上端面贯穿设有进料管，所述进料管表面设有第一阀门，所述罐体靠近密封轴承位置处设有挤压组件，所述挤压组件包括伺服电机，所述伺服电机输出端设有转杆，所述转杆一端连接有位于密封轴承内的丝杆，所述丝杆表面套设有螺纹套，所述螺纹套一端设有挤压板，所述第一罐体的一侧内壁设有导向杆，所述导向杆表面套设有滑套，所述滑套表面设有与螺纹套相连接的连接杆，通过对挤压组件、电动伸缩杆、排水孔与收集箱的使用，具有将污泥充分进行挤压，进而利用重力将污泥中的水挤压出来流淌至收集箱内部，提高对污泥浓缩效率的作用。提高对污泥浓缩效率的作用。提高对污泥浓缩效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥浓缩设备


[0001]本技术涉及污泥浓缩领域，尤其涉及一种污泥浓缩设备。

技术介绍

[0002]在污泥处理过程中会产生大量的污泥，这些污泥是一种介于固体与液体之间的流体，其含内部水量非常高，其往往在处理和输送时都不方便，因此需要对污泥进行浓缩，使得其内部的水能够分离出来，进而将污泥的体积减小为原来的几分之一，便于对其的后续处理。
[0003]在对污泥进行浓缩时，主要分为离心浓缩与药剂浓缩，药剂浓缩就是就是在污泥水中加入药剂，使得污泥水产生固液分离，再对固液分离后的污泥水进行沉淀一段时间，最后再将位于罐体上部分的液体水抽出，而离心浓缩主要是在高速旋转的离心机中，由于污泥中的固体颗粒与水的密度不同，因此会将两者得到分离，但是在旋转过程中，会使得污泥甩在离心机内部的各处，导致最终对污泥的浓缩效率较差，降低了浓缩效果。为此，我们提出一种污泥浓缩设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种污泥浓缩设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种污泥浓缩设备，包括罐体，所述罐体一侧贯穿设有密封轴承，所述罐体上端面贯穿设有进料管，所述进料管表面设有第一阀门，所述罐体靠近密封轴承位置处设有挤压组件，所述挤压组件包括伺服电机，所述伺服电机输出端设有转杆，所述转杆一端连接有位于密封轴承内的丝杆，所述丝杆表面套设有螺纹套，所述螺纹套一端设有挤压板，所述第一罐体的一侧内壁设有导向杆，所述导向杆表面套设有滑套，所述滑套表面设有与螺纹套相连接的连接杆。
[0007]优选地，所述罐体两侧均通过内六角螺栓连接有抱紧箍，两个所述抱紧箍内侧设有与罐体相匹配的橡胶垫片，所述橡胶垫片表面设有防滑纹。
[0008]优选地，两个所述抱紧箍底部均设有固定块，所述固定块一侧贯穿设有销轴，所述销轴两端连接有一个铰接座。
[0009]优选地，所述铰接座底部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有底座。
[0010]优选地，所述罐体另一侧设有后盖，所述后盖一侧设有卡接件。
[0011]优选地，所述罐体一侧底部贯穿设有多个排水孔，所述罐体一侧底部设有位于排水孔下端面的集水箱。
[0012]优选地，所述集水箱底部设有排水管，所述排水管表面设有第二阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过对挤压组件、电动伸缩杆、排水孔与收集箱的使用，具有将污泥充分进行挤压，进而利用重力将污泥中的水挤压出来流淌至收集箱内部，提高对污泥的浓缩效率的作用，当污泥通过进料管进入到罐体内部时，启动伺服电机，伺服电机启动时会带动转杆转动，转杆转动时会带动丝杆转动，丝杆转动时会通过连接杆带动螺纹套与滑套顺着导向杆的方向移动，螺纹套移动时会带动挤压板对污泥进行挤压，此时再启动一个电动伸缩杆，使得罐体呈左低右高的倾斜状态，此时被挤压出来的水就会受到重力的影响流向排水孔，进而从排水孔流向集水箱内部，从而极大的提高了对污泥的浓缩效率与浓缩效果。
[0015]2、通过对电动伸缩杆、抱紧箍、罐体、排泥管与第二阀门的使用，具有利用重力将浓缩过后含水量极大降低的污泥快速排出的效果，当对污泥进行挤压，使得污泥浓缩过程结束后，启动一个电动伸缩杆，使得罐体能够呈现出左高右低的倾斜状态，此时打开第二阀门，由于受到重力的影响，污泥会顺着罐体的倾斜角度流向排泥管，使得浓缩完成后的污泥能够快速从罐体里排出，留待下次使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种污泥浓缩设备的整体结构第一视角示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种污泥浓缩设备的整体结构第二视角示意图；
[0018]图3为本技术提出的图2中丝杆与螺纹套的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图2中罐体与集水箱的拆分结构示意图；
[0020]图中：1、罐体；2、进料管；3、第一阀门；4、挤压组件；401、伺服电机；402、转杆；403、丝杆；404、螺纹套；405、挤压板；406、导向杆；407、滑套；408、连接杆；5、抱紧箍；6、铰接座；7、电动伸缩杆；8、底座；9、后盖；10、卡接件；11、排水孔；12、集水箱；13、排水管；14、第二阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，罐体1一侧贯穿设有密封轴承，罐体1上端面贯穿设有进料管2，进料管2表面设有第一阀门3，罐体1靠近密封轴承位置处设有挤压组件4，挤压组件4包括伺服电机401，伺服电机401与外部控制器相连接，伺服电机401为现有技术，在此不做赘述，伺服电机401输出端设有转杆402，转杆402一端连接有位于密封轴承内的丝杆403，丝杆403表面套设有螺纹套404，螺纹套404一端设有挤压板405，第一罐体1的一侧内壁设有导向杆406，导向杆406表面套设有滑套407，滑套407表面设有与螺纹套404相连接的连接杆408，当污泥通过进料管2倒入罐体1内部时，通过外部控制器启动伺服电机401，伺服电机401启动时能够带动转杆402转动，转杆402转动时能够带动丝杆403转动，丝杆403转动时能够通过连接杆408带动螺纹套404与滑套407顺着丝杆403与导向杆406的方向移动，螺纹套404移动时会带动挤压板405移动，使得挤压板405能够对进入罐体1内部污泥进行挤压，进而将污泥中的水挤压出来，提高了对污泥的浓缩效果。
[0023]参照图1、2，罐体1两侧均通过内六角螺栓连接有抱紧箍5，两个抱紧箍5内侧设有
与罐体1相匹配的橡胶垫片，橡胶垫片表面设有防滑纹，使得罐体1能够稳定的被抱紧箍5所夹紧，有效防止了罐体1在浓缩过程发生错位，抱紧箍5的表面设置有与卡接件10相连接的固定块，便于将后盖9打开，从而将罐体1内部的污泥排出。
[0024]参照图1、2，两个抱紧箍5底部均设有固定块，固定块一侧贯穿设有销轴，销轴两端连接有一个铰接座6，罐体1左侧的电动伸缩杆7伸出时，能够带动铰接座6上升，铰接座6上升能够带动抱紧箍5上升，抱紧箍5上升时能够带动罐体1上升，使得罐体1能够呈现出左低右高的倾斜状态，使得挤压出来的水能够顺着罐体1流向排水孔11，进而实现对污泥的固液分离。
[0025]参照图1、2，铰接座6底部均固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7为现有技术，在此不做赘述，电动伸缩杆7与外部控制器相连接，电动伸缩杆7的底端固定连接有底座8，当对污泥进行固液分离结束后，启动罐体1右侧的电动伸缩杆7，此时罐体1右侧的电动伸缩杆7会带动铰接座6上升，铰接座6上升会带动带动抱紧箍5上升，抱紧箍5上升时会带动罐体1上升，使得罐体1呈现出左高右低的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥浓缩设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)一侧贯穿设有密封轴承，所述罐体(1)上端面贯穿设有进料管(2)，所述进料管(2)表面设有第一阀门(3)，所述罐体(1)靠近密封轴承位置处设有挤压组件(4)，所述挤压组件(4)包括伺服电机(401)，所述伺服电机(401)输出端设有转杆(402)，所述转杆(402)一端连接有位于密封轴承内的丝杆(403)，所述丝杆(403)表面套设有螺纹套(404)，所述螺纹套(404)一端设有挤压板(405)，所述罐体(1)的一侧内壁设有导向杆(406)，所述导向杆(406)表面套设有滑套(407)，所述滑套(407)表面设有与螺纹套(404)相连接的连接杆(408)。2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩设备，其特征在于，所述罐体(1)两侧均通过内六角螺栓连接有抱紧箍(5)，两个所述抱紧箍(5)内侧设有与罐体(1)相匹配的橡胶垫片，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹希勤，唐金忠，
申请(专利权)人：上海择希环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：