化学絮凝-真空预压-固化一体化淤泥处理装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化学絮凝

【技术实现步骤摘要】
化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置和方法


[0001]本专利技术涉及高含水率疏浚淤泥安全处置
，特别涉及一种化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置和方法。

技术介绍

[0002]我国每年产生海量废弃高含水率疏浚淤泥。疏浚淤泥以细小土颗粒为主体，含有大量有机质、重金属等物质，外加绞吸等工程施工干扰，导致其通常为分散的高含水率泥浆状态，本质属于高含水率固体废物，具有含水率高、压缩性高、抗剪和抗压强度低等特征。由于疏浚淤泥沉降性能差、泥水分离周期长等缺点，导致对土地大量且长时间占用，也造成其难以在工程上直接应用，成为限制对河湖等水系展开治理的严重阻碍。
[0003]现有技术中尚没有前期对高含水率疏浚淤泥进行迅速、有效的泥水分离，降低其含水率，后期通过高效固化材料对减水处理后的疏浚淤泥进行有效固化处理的一体化装置和方法；
[0004]因此，如何开发一种对高含水率疏浚淤泥进行絮凝
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预压
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固化一体化处理的装置和方法，对于我国环境保护、攻坚污染防治、废物资源化利用及社会可持续发展等方面具有重要意义。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是提供一种化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置和方法，该装置具有可实现高含水率疏浚淤泥化学絮凝、真空预压、固化淤泥等功能，可以对高含水率疏浚淤泥进行全流程一体化处理。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]在本专利技术的第一方面，提供了一种化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置，包括：
[0008]絮凝调理组件，用于将疏浚淤泥加入絮凝剂进行絮凝反应以获得絮凝调理淤泥；所述絮凝调理组件包括：絮凝剂输送机构、淤泥输送机构、相连通的絮凝搅拌机构和絮凝调理淤泥输送机构；所述絮凝剂输送机构和所述淤泥输送机构分别与所述絮凝搅拌机构相连通；
[0009]真空负压脱水组件，用于对所述絮凝调理淤泥进行泥水分离以获得脱水后淤泥；所述真空负压脱水组件包括：淤泥脱水机构和用于为所述淤泥脱水机构提供负压的真空压力机构，所述淤泥脱水机构与所述混合液输送机构相连通；
[0010]淤泥固化组件，用于将所述脱水后淤泥加入固化剂进行固化反应以获得固化淤泥；所述淤泥固化组件包括：相连通的固化剂输送机构和固化搅拌机构；所述固化搅拌机构与所述淤泥脱水机构相连通；
[0011]固化淤泥存放组件，用于存放所述固化淤泥；所述固化淤泥存放组件与所述固化搅拌机构相连通。
[0012]进一步地，所述絮凝剂输送机构包括絮凝剂箱和絮凝剂输送管，所述絮凝剂输送管一端与所述絮凝剂箱相连通，另一端与所述絮凝搅拌机构相连通。
[0013]进一步地，所述絮凝搅拌机构包括絮凝搅拌控制器、絮凝搅拌器和絮凝调理容器；
[0014]所述絮凝搅拌控制器上设有用于输送絮凝剂的第一细管，所述絮凝搅拌控制器设于所述絮凝搅拌器的顶部；
[0015]所述絮凝搅拌器上设有用于输送絮凝剂的第二细管，所述絮凝搅拌器设于所述絮凝调理容器内部；所述淤泥输送机构与所述絮凝调理容器相连通；
[0016]所述絮凝剂输送机构与所述絮凝搅拌控制器内的第一细管相连通，所述絮凝搅拌控制器的所述第一细管的底部与所述絮凝搅拌器的所述第二细管的顶部相连通。
[0017]进一步地，所述絮凝搅拌器包括第一连接轴和设于所述第一连接轴上的第一搅拌片，所述第一连接轴和所述第一搅拌片上设有连通的所述第二细管。
[0018]进一步地，所述淤泥脱水机构包括淤泥脱水容器、位于所述淤泥脱水容器内的透水反滤管和排水管，所述淤泥脱水容器与所述絮凝调理淤泥输送机构相连通；所述排水管一端与所述透水反滤管的顶部相连通，另一端与所述真空压力机构相连通。
[0019]进一步地，所述真空压力机构包括依次连通的真空饱和箱、真空抽气管和真空泵，所述排水管另一端与所述真空饱和箱相连通。
[0020]进一步地，所述固化剂输送机构包括固化剂箱和固化剂输送管，所述固化剂输送管一端与所述固化剂箱相连通，另一端与所述固化搅拌机构相连通。
[0021]进一步地，所述固化搅拌机构包括固化搅拌控制器、固化搅拌器和固化调理容器；
[0022]所述固化搅拌控制器上设有用于输送固化剂的第三细管，所述固化搅拌控制器设于所述固化搅拌器的顶部；
[0023]所述固化搅拌器上设有用于输送固化剂的第四细管，所述固化搅拌器设于所述絮凝调理容器内部且所述固化搅拌器的顶部设于所述絮凝调理容器的侧边；
[0024]所述固化剂输送机构与所述固化搅拌控制器内的第三细管相连通，所述固化搅拌控制器的所述第三细管的底部与所述固化搅拌器的所述第四细管的顶部相连通。
[0025]进一步地，所述固化搅拌器包括第二连接轴和设于所述第二连接轴上的第二搅拌片，所述第二连接轴和所述第二搅拌片上设有连通的所述第四细管。
[0026]进一步地，所述淤泥脱水容器、所述固化调理容器和所述固化淤泥存放组件设置于同一竖直平面上；所述淤泥脱水容器与所述固化调理容器之间、以及所述固化调理容器和所述固化淤泥存放组件之间均通过开合式密封板相连通。
[0027]在本专利技术的第二方面，提供了一种采用所述的化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置的淤泥处理方法，所述方法包括：
[0028]通过所述絮凝调理组件将疏浚淤泥加入絮凝剂进行絮凝反应，获得絮凝调理淤泥；
[0029]通过所述真空负压脱水组件对所述絮凝调理淤泥进行脱水，获得脱水后淤泥；
[0030]通过淤泥固化组件将所述脱水后淤泥加入固化剂进行固化反应，获得固化淤泥。
[0031]本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0032]本专利技术提供的一种化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置，使用时，(1)絮凝剂通过絮凝剂输送机构输送至絮凝搅拌机构内，同时疏浚淤泥通过淤泥输送机构输送至
絮凝搅拌机构内，在絮凝搅拌机构内，絮凝剂与疏浚淤泥进行反应，获得絮凝调理淤泥；絮凝剂与疏浚淤泥进行均匀混合搅拌经水解反应有效作用于淤泥颗粒，可加快后续絮凝调理淤泥在真空负压脱水组件中脱水和淤泥固化组件中固化的沉降过程与泥水分离效率，不仅如此，疏浚淤泥经絮凝调理处理后，能够起到有效的防淤堵与促排作用，加速淤泥中水分深度排出。(2)絮凝调理淤泥输送机构将絮凝调理淤泥输送至淤泥脱水机构内，经真空压力机构的真空负压作用，结合淤泥脱水机构可加快泥水分离和固结效率，大幅度减少淤泥脱水时间，从而快速获得脱水后淤泥。(3)脱水后淤泥输送至固化搅拌机构内，固化剂通过固化剂输送机构也输送至固化搅拌机构内，固化搅拌机构内脱水后淤泥与固化剂进行充分搅拌混合，随后置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置，其特征在于，包括：絮凝调理组件，用于将疏浚淤泥加入絮凝剂进行絮凝反应以获得絮凝调理淤泥；所述絮凝调理组件包括：絮凝剂输送机构、淤泥输送机构、相连通的絮凝搅拌机构和絮凝调理淤泥输送机构；所述絮凝剂输送机构和所述淤泥输送机构分别与所述絮凝搅拌机构相连通；真空负压脱水组件，用于对所述絮凝调理淤泥进行泥水分离以获得脱水后淤泥；所述真空负压脱水组件包括：淤泥脱水机构和用于为所述淤泥脱水机构提供负压的真空压力机构，所述淤泥脱水机构与所述混合液输送机构相连通；淤泥固化组件，用于将所述脱水后淤泥加入固化剂进行固化反应以获得固化淤泥；所述淤泥固化组件包括：相连通的固化剂输送机构和固化搅拌机构；所述固化搅拌机构与所述淤泥脱水机构相连通；固化淤泥存放组件，用于存放所述固化淤泥；所述固化淤泥存放组件与所述固化搅拌机构相连通。2.根据权利要求1所述的一种化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置，其特征在于，所述絮凝剂输送机构包括絮凝剂箱和絮凝剂输送管，所述絮凝剂输送管一端与所述絮凝剂箱相连通，另一端与所述絮凝搅拌机构相连通。3.根据权利要求1所述的一种化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置，其特征在于，所述絮凝搅拌机构包括絮凝搅拌控制器、絮凝搅拌器和絮凝调理容器；所述絮凝搅拌控制器上设有用于输送絮凝剂的第一细管，所述絮凝搅拌控制器设于所述絮凝搅拌器的顶部；所述絮凝搅拌器上设有用于输送絮凝剂的第二细管，所述絮凝搅拌器设于所述絮凝调理容器内部；所述淤泥输送机构与所述絮凝调理容器相连通；所述絮凝剂输送机构与所述絮凝搅拌控制器内的第一细管相连通，所述絮凝搅拌控制器的所述第一细管的底部与所述絮凝搅拌器的所述第二细管的顶部相连通。4.根据权利要求3所述的一种化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置，其特征在于，所述絮凝搅拌器包括第一连接轴和设于所述第一连接轴上的第一搅拌片，所述第一连接轴和所述第一搅拌片上设有连通的所述第二细管。5.根据权利要求1所述的一种化学絮凝
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真空预压
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固化一体化淤泥处理装置，其特征在于，所述淤泥脱水机构包括淤...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐孝林，王东星，倪华军，阳波，唐弈锴，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：发明
国别省市：