一种用于机械加工精密铸造的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，包括基座、立杆、旋转驱动装置、夹持装置和干燥室，所述立杆设于基座上，所述旋转驱动装置设于底座上，所述夹持装置设于旋转驱动装置上，所述干燥室设于立杆上。本实用新型专利技术属于模具铸造技术领域，具体是指一种智能控温、循环烘干、大大提高干燥效率的用于机械加工精密铸造的干燥设备。械加工精密铸造的干燥设备。械加工精密铸造的干燥设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工精密铸造的干燥设备


[0001]本技术属于模具铸造
，具体是指一种用于机械加工精密铸造的干燥设备。

技术介绍

[0002]精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种接近成形的先进工艺，其中最为常用的是熔模铸造，在铸造前需要先进行做蜡模，做蜡模的工序中很重要的一步就是对做好的蜡模进行干燥，目前最常见的干燥方式为风干，风干要耗费很长时间，效率很低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种智能控温、循环烘干、大大提高干燥效率的用于机械加工精密铸造的干燥设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，包括基座、立杆、旋转驱动装置、夹持装置和干燥室，所述立杆设于基座上，所述旋转驱动装置设于底座上，所述夹持装置设于旋转驱动装置上，所述干燥室设于立杆上；所述夹持装置设有多组且圆周阵列设于旋转驱动装置上，所述夹持装置包括支撑座、夹持座、蜡模件、拉杆和弹簧，所述支撑座设于旋转驱动装置上，所述夹持座设于支撑座上，所述蜡模件设于夹持座上，所述拉杆贯穿设于夹持座上，所述弹簧套接设于拉杆上。
[0005]进一步地，所述旋转驱动装置包括变速箱、电机、转轴和转盘，所述变速箱设于基座上，所述电机与变速箱动力连接，所述转轴与变速箱动力连接，所述转盘设于转轴的上端。
[0006]进一步地，所述干燥室包括框架、电加热、散热板、风扇和封闭门，所述框架设于立杆上，所述电加热设于框架的底端内壁上，所述散热板设于电加热的上方，所述风扇设于框架的顶端，所述封闭门设于框架上且至少能包裹一组夹持装置。
[0007]进一步地，所述基座上设有温控器，所述温控器与电机热电连接，所述干燥室内设有温度传感器，所述温度传感器与温控器信号连接。
[0008]进一步地，所述电机为伺服电机。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于机械加工精密铸造的干燥设备通过设置旋转驱动装置可实现夹持装置的旋转，通过干燥室可对夹持装置上的蜡模件循环烘干，达到快速干燥的目的。
附图说明
[0010]图1为本技术一种用于机械加工精密铸造的干燥设备的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种用于机械加工精密铸造的转盘和夹持装置的俯视图。
[0012]其中，1、基座，2、立杆，3、旋转驱动装置，4、夹持装置，5、干燥室，6、支撑座，7、夹持
座，8、拉杆，9、蜡模件，10、弹簧，11、电机，12、变速箱，13、转轴，14、转盘，15、框架，16、电加热，17、散热板，18、风扇，19、封闭门，20、温控器，21、温度传感器。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所述，本技术一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，包括基座1、立杆2、旋转驱动装置3、夹持装置4和干燥室5，所述立杆2设于基座1上，所述旋转驱动装置3设于底座上，所述夹持装置4设于旋转驱动装置3上，所述干燥室5设于立杆2上；所述夹持装置4设有多组且圆周阵列设于旋转驱动装置3上，所述夹持装置4包括支撑座6、夹持座7、蜡模件9、拉杆8和弹簧10，所述支撑座6设于旋转驱动装置3上，所述夹持座7设于支撑座6上，所述蜡模件9设于夹持座7上，所述拉杆8贯穿设于夹持座7上，所述弹簧10套接设于拉杆8上。
[0016]所述旋转驱动装置3包括变速箱12、电机11、转轴13和转盘14，所述变速箱12设于基座1上，所述电机11与变速箱12动力连接，所述转轴13与变速箱12动力连接，所述转盘14设于转轴13的上端。
[0017]所述干燥室5包括框架15、电加热16、散热板17、风扇18和封闭门19，所述框架15设于立杆2上，所述电加热16设于框架15的底端内壁上，所述散热板17设于电加热16的上方，所述风扇18设于框架15的顶端，所述封闭门19设于框架15上且至少能包裹一组夹持装置4。
[0018]所述基座1上设有温控器20，所述温控器20与电机11热电连接，所述干燥室5内设有温度传感器21，所述温度传感器21与温控器20信号连接。
[0019]所述电机11为伺服电机。
[0020]具体使用时，拉开拉杆8，蜡模件9放置于夹持座7上，松开拉杆8，在弹簧10的作用下，对蜡模件9进行夹持固定，启动电机11，通过变速箱12的传动，转轴13旋转，转盘14旋转，从而蜡模件9旋转，经过干燥室5时，电加热16散发出的热量经过散热板17散发到室内，风扇18可使热量对流加速并带出水蒸气，使得蜡模件9快速的被烘干。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，其特征在于：包括基座、立杆、旋转驱动装置、夹持装置和干燥室，所述立杆设于基座上，所述旋转驱动装置设于底座上，所述夹持装置设于旋转驱动装置上，所述干燥室设于立杆上；所述夹持装置设有多组且圆周阵列设于旋转驱动装置上，所述夹持装置包括支撑座、夹持座、蜡模件、拉杆和弹簧，所述支撑座设于旋转驱动装置上，所述夹持座设于支撑座上，所述蜡模件设于夹持座上，所述拉杆贯穿设于夹持座上，所述弹簧套接设于拉杆上。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工精密铸造的干燥设备，其特征在于：所述旋转驱动装置包括变速箱、电机、转轴和转盘，所述变速箱设于基座上，所述电机与变速箱动力连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王为，
申请(专利权)人：西安东升精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：