本实用新型专利技术公开了一种精密机械打孔装置，包括底座、固定座、夹持固定组件、液压缸、支撑板和电钻，所述固定座设于底座顶部，所述固定座为上端开口的中空腔体，所述夹持固定组件设于固定座上，所述液压缸设于底座上且靠近固定座设置，所述支撑板设于液压缸的顶部，所述电钻设于支撑板的底壁上，所述电钻位于固定座的正上方；所述夹持固定组件包括升降调节件和横向夹持件，所述升降调节件设于固定座内，所述横向夹持件设于固定座的顶部。本实用新型专利技术属于钻孔设备技术领域，具体是指一种精密机械打孔装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械打孔装置
[0001]本技术属于钻孔设备
，具体是指一种精密机械打孔装置。
技术介绍
[0002]目前，市场上现有的打孔机，在对精密机械进行多方位打孔时，由于打孔机具有一定重量，长时间手持使用时，可造成手臂酸痛，影响钻孔的精确性，并且现有的打孔机无固定装置不能满足使用。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种精密机械打孔装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种精密机械打孔装置，包括底座、固定座、夹持固定组件、液压缸、支撑板和电钻，所述固定座设于底座顶部，所述固定座为上端开口的中空腔体，所述夹持固定组件设于固定座上，可将加工件夹持固定，所述液压缸设于底座上且靠近固定座设置，所述支撑板设于液压缸的顶部，所述电钻设于支撑板的底壁上，所述电钻位于固定座的正上方，通过液压缸控制电钻升降以对加工件进行钻孔；所述夹持固定组件包括升降调节件和横向夹持件，所述升降调节件设于固定座内，所述横向夹持件设于固定座的顶部，升降调节件可控制加工件的高度，方便横向夹持件对加工件进行夹持固定。
[0005]优选的，所述升降调节件包括双向丝杆、丝杆副一、丝杆副二、连杆一、连杆二和承托板，所述双向丝杆转动设于固定座内且靠固定座底部设置，所述承托板滑动设于固定座内且设于双向丝杆的上方，所述丝杆副一和丝杆副二均套设于双向丝杆上且对称设置，所述连杆一的一端铰接于丝杆副一上，所述连杆一的另一端铰接于承托板的底壁上，所述连杆二的一端铰接于丝杆副二上，所述连杆二的另一端铰接于承托板的底壁上，所述连杆二与连杆一对称设置，双向丝杆转动，驱使丝杆副一和丝杆副二相互靠近或远离，当丝杆副一和丝杆副二相互靠近时，连杆一和连杆二的夹角减小，进而抬升承托板，当丝杆副一和丝杆副二相互远离时，连杆一和连杆二的夹角增大，使承托板下降，进而可控制承托板的升降。
[0006]优选的，所述横向夹持件设有若干组且对称设于固定座顶部，所述横向夹持件包括固定块、螺柱、滑杆、弹簧和锲型顶持块，所述固定块设于固定座顶壁上，所述螺柱的一端贯穿固定块设置，所述螺柱与固定块螺纹连接，所述滑杆设有两组且对称设于螺柱两侧，所述滑杆滑动贯穿固定块设置，所述锲型顶持块设于对称设置的滑杆的端部，所述弹簧套设于滑杆上且位于固定块的外侧，通过升降调节件调节好加工件的高度后，转动螺柱，借助螺柱驱使锲型顶持块向移动，直至锲型顶持块的斜边顶压于加工件的侧壁上，借助锲型顶持块对加工件产生水平顶持的力和竖向的下压力，进而可更好的将加工件固定于承托板上，防止在钻孔中晃动，影响钻孔的精度。
[0007]优选的，所述固定座的内侧壁上设有若干组滑轨，所述承托板的侧壁上设有与滑轨相配合的滑块，可保证承托板垂直升降。
[0008]优选的，所述螺柱的端部设有转柄，方便螺柱转动。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种精密机械打孔装置，结构简单，设计合理，通过升降调节件调节加工件的高度，之后并借助横向夹持件对加工件夹持固定，横向夹持件可对加工件产生横向的顶持力和竖向的压力，使加工件得以牢固固定于承托板上，防止在钻孔时，加工件晃动而造成加工精度受到影响，进而有助于提高钻孔精度。
附图说明
[0010]图1为本技术一种精密机械打孔装置的整体结构示意图；
[0011]图2为图1中A处的局部放大图；
[0012]图3为本技术一种精密机械打孔装置的侧视图。
[0013]其中，1、底座，2、固定座，3、夹持固定组件，4、液压缸，5、支撑板，6、电钻，7、升降调节件，8、横向夹持件，9、双向丝杆，10、丝杆副一，11、丝杆副二，12、连杆一，13、连杆二，14、承托板，15、固定块，16、螺柱，17、滑杆，18、弹簧，19、锲型顶持块，20、滑轨，21、滑块，22、转柄。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，一种精密机械打孔装置，包括底座1、固定座2、夹持固定组件3、液压缸4、支撑板5和电钻6，所述固定座2设于底座1顶部，所述固定座2为上端开口的中空腔体，所述夹持固定组件3设于固定座2上，所述液压缸4设于底座1上且靠近固定座2设置，所述支撑板5设于液压缸4的顶部，所述电钻6设于支撑板5的底壁上，所述电钻6位于固定座2的正上方；所述夹持固定组件3包括升降调节件7和横向夹持件8，所述升降调节件7设于固定座2内，所述横向夹持件8设于固定座2的顶部。
[0018]所述升降调节件7包括双向丝杆9、丝杆副一10、丝杆副二11、连杆一12、连杆二13和承托板14，所述双向丝杆9转动设于固定座2内且靠固定座2底部设置，所述承托板14滑动设于固定座2内且设于双向丝杆9的上方，所述丝杆副一10和丝杆副二11均套设于双向丝杆9上且对称设置，所述连杆一12的一端铰接于丝杆副一10上，所述连杆一12的另一端铰接于承托板14的底壁上，所述连杆二13的一端铰接于丝杆副二11上，所述连杆二13的另一端铰接于承托板14的底壁上，所述连杆二13与连杆一12对称设置。
[0019]所述横向夹持件8设有若干组且对称设于固定座2顶部，所述横向夹持件8包括固定块15、螺柱16、滑杆17、弹簧18和锲型顶持块19，所述固定块15设于固定座2顶壁上，所述
螺柱16的一端贯穿固定块15设置，所述螺柱16与固定块15螺纹连接，所述滑杆17设有两组且对称设于螺柱16两侧，所述滑杆17滑动贯穿固定块15设置，所述锲型顶持块19设于对称设置的滑杆17的端部，所述弹簧18套设于滑杆17上且位于固定块15的外侧。
[0020]所述固定座2的内侧壁上设有若干组滑轨20，所述承托板14的侧壁上设有与滑轨20相配合的滑块21。
[0021]所述螺柱16的端部设有转柄22。
[0022]具体使用时，将加工件放置于承托板14上，根据加工件的形状及高度，驱使双向丝杆9转动，进而使丝杆副一10和丝杆副二11相互靠近或远离，对加工件露出固定座2的高度进行调节，调节好后，转动螺柱16，驱使锲型顶持块19靠近加工件并夹持在加工件的顶部，对加工件产生横向的顶持力和竖向的压力，进而将加工件牢靠固定于承托板14上，之后控制液压缸4下降，驱使电钻6运行，对加工件进行钻孔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械打孔装置，其特征在于：包括底座、固定座、夹持固定组件、液压缸、支撑板和电钻，所述固定座设于底座顶部，所述固定座为上端开口的中空腔体，所述夹持固定组件设于固定座上，所述液压缸设于底座上且靠近固定座设置，所述支撑板设于液压缸的顶部，所述电钻设于支撑板的底壁上，所述电钻位于固定座的正上方；所述夹持固定组件包括升降调节件和横向夹持件，所述升降调节件设于固定座内，所述横向夹持件设于固定座的顶部。2.根据权利要求1所述的一种精密机械打孔装置，其特征在于：所述升降调节件包括双向丝杆、丝杆副一、丝杆副二、连杆一、连杆二和承托板，所述双向丝杆转动设于固定座内且靠固定座底部设置，所述承托板滑动设于固定座内且设于双向丝杆的上方，所述丝杆副一和丝杆副二均套设于双向丝杆上且对称设置，所述连杆一的一端铰接于丝杆副一上，所述连杆一的另一端铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王为，
申请(专利权)人：西安东升精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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