一种快速较正同心度制具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速较正同心度制具，包括制具底座，制具底座顶部的左右两侧均固定安装有固定板，固定板的一侧固定连接有连接杆，连接杆的另一侧固定连接有加工台，制具底座顶部的一侧固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有刻度尺板。上述方案中，现有的设备不能够很好的进行限位矫正，从而就会影响加工精确度，不能够生产出高质量工件，导致其不能够使用，此时利用矫正移动架和刻度尺板等装置的相互配合，能够加工调节箱顶部的指针架与刻度尺板外表面的刻度进行适配调节，从而能够快速有效的进行位置的矫正，从而能够高效的利用加工调节箱和转轴对安装在加工台中的圆柱形工件进行内轴加工，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速较正同心度制具


[0001]本技术涉及同心度制具
，更具体地说，本技术涉及一种快速较正同心度制具。

技术介绍

[0002]同心度制具是对圆柱形工件用的一种加工制具，是防止加工出现误差的设备，从而影响着工件的装配和使用，同心度是同轴度的特殊形式，当被测要素为圆心(点)、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度。
[0003]目前圆柱形工件在制具上进行内轴加工时，需要用到同心度制具，以防止加工内轴出现偏差，虽然此制具能够对工件进行加工，但是在加工过程中，由于加工的圆柱形工件体积大小不同，从而需要加工的内轴位置不同，现有的设备不能够很好的进行限位矫正，从而就会影响加工精确度，不能够生产出高质量工件，导致其不能够使用，此外现有的内轴加工就要转轴等组件对其转孔，现有设备不能够一体化加工冲洗，从而就会影响内轴加工效率及精确度，导致加工损坏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种快速较正同心度制具，以解决现有的设备不能够很好的进行限位矫正，从而就会影响加工精确度，不能够生产出高质量工件，导致其不能够使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种快速较正同心度制具，包括制具底座，所述制具底座顶部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有加工台，所述制具底座顶部的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有刻度尺板，所述支撑架外表面的顶部固定安装有矫正移动架，所述矫正移动架外表面的中部活动连接有焊接杆，所述焊接杆的另一侧焊接有加工调节箱，所述加工调节箱的底部活动套装有转轴，所述加工调节箱的顶部固定连接有指针架；
[0006]所述支撑架外表面的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的另一侧焊接有喷洒箱，所述喷洒箱外表面一侧的底部固定连通有循环水管，所述制具底座外表面的一侧固定安装有防漏板。
[0007]其中，所述矫正移动架内腔的左右两侧均固定安装有轴套，所述轴套的内部固定套接有滑动轴杆，所述滑动轴杆外表面的中部活动套装有滑动器，所述滑动器的表面开设有滑孔，所述矫正移动架的内壁固定安装有控制面板。
[0008]其中，所述喷洒箱内腔的一侧焊接有限位杆，所述限位杆的另一侧焊接有分流管柱，所述分流管柱一侧的底部固定连通有输送接口，所述喷洒箱一侧的底部开设有输送槽，所述分流管柱的另一侧固定连通有导流口，所述导流口的内部固定连通有喷洒管，所述喷洒管的另一侧固定连通有喷洒头，所述喷洒箱的一侧开设有喷洒槽。
[0009]其中，所述指针架的安装位置位于刻度尺板的一侧，所述指针架的水平高度与刻度尺板的水平高度为同一水平线。
[0010]其中，所述制具底座的顶面开设有循环水孔，所述制具底座的内部固定安装有小型抽水器，所述循环水管的底部固定连通在制具底座的内部。
[0011]其中，所述控制面板的输出端与滑动器的输入端电性连接，所述焊接杆的一侧通过矫正移动架与滑动器的外表面焊接。
[0012]其中，所述循环水管的顶部通过输送槽和输送接口固定连通在分流管柱的内部，所述喷洒管和喷洒头的数量均有三个，所述喷洒头为倾斜状。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述现有的设备不能够很好的进行限位矫正，从而就会影响加工精确度，不能够生产出高质量工件，导致其不能够使用，此时利用矫正移动架和刻度尺板等装置的相互配合，能够加工调节箱顶部的指针架与刻度尺板外表面的刻度进行适配调节，从而能够快速有效的进行位置的矫正，从而能够高效的利用加工调节箱和转轴对安装在加工台中的圆柱形工件进行内轴加工，从而提高工作效率；上述方案中，所述现有的内轴加工就要转轴等组件对其转孔，现有设备不能够一体化加工冲洗，从而就会影响内轴加工效率及精确度，导致加工损坏，此时利用喷洒箱和制具底座等装置的使用，能够精确的对圆柱形工件表面进行喷洒冲洗，从而将表面产生的碎渣清洗下去，以提高加工精确度，防止碎渣干扰加工精确度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的矫正移动架内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的矫正移动架立体装配图；
[0018]图4为本技术的喷洒箱内腔结构示意图；
[0019]图5为本技术的喷洒箱立体装配图。
[0020][附图标记][0021]1、制具底座；2、固定板；3、连接杆；4、加工台；5、支撑架；6、刻度尺板；7、矫正移动架；8、焊接杆；9、加工调节箱；10、转轴；11、指针架；12、固定杆；13、喷洒箱；14、循环水管；15、防漏板；71、轴套；72、滑动轴杆；73、滑动器；74、滑孔；75、控制面板；131、限位杆；132、分流管柱；133、输送接口；134、输送槽；135、导流口；136、喷洒管；137、喷洒头；138、喷洒槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种快速较正同心度制具，包括制具底座1，所述制具底座1顶部的左右两侧均固定安装有固定板2，所述固定板2的一侧固定连接有连接杆3，所述连接杆3的另一侧固定连接有加工台4，所述制具底座1顶部的一侧固定安装有支撑架5，所述支撑架5的顶部固定安装有刻度尺板6，所述支撑架5外表面的顶部固定安装有矫正移动架7，所述矫正移动架7外表面的中部活动连接有焊接杆8，所述焊接杆8的
另一侧焊接有加工调节箱9，所述加工调节箱9的底部活动套装有转轴10，所述加工调节箱9的顶部固定连接有指针架11；
[0024]所述支撑架5外表面的一侧焊接有固定杆12，所述固定杆12的另一侧焊接有喷洒箱13，所述喷洒箱13外表面一侧的底部固定连通有循环水管14，所述制具底座1外表面的一侧固定安装有防漏板15，所述矫正移动架7内腔的左右两侧均固定安装有轴套71，所述轴套71的内部固定套接有滑动轴杆72，所述滑动轴杆72外表面的中部活动套装有滑动器73，所述滑动器73的表面开设有滑孔74，所述矫正移动架7的内壁固定安装有控制面板75，所述喷洒箱13内腔的一侧焊接有限位杆131，所述限位杆131的另一侧焊接有分流管柱132，所述分流管柱132一侧的底部固定连通有输送接口133，所述喷洒箱13一侧的底部开设有输送槽134，所述分流管柱132的另一侧固定连通有导流口135，所述导流口135的内部固定连通有喷洒管136，所述喷洒管136的另一侧固定连通有喷洒头137，所述喷洒箱13的一侧开设有喷洒槽138，所述指针架11的安装位置位于刻度尺板6的一侧，所述指针架11的水平高度与刻度尺板6的水平高度为同一水平线，所述制具底座1的顶面开设有循环水孔，所述制具底座1的内部固定安装有小型抽水器，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速较正同心度制具，包括制具底座(1)，所述制具底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的另一侧固定连接有加工台(4)，其特征在于，所述制具底座(1)顶部的一侧固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定安装有刻度尺板(6)，所述支撑架(5)外表面的顶部固定安装有矫正移动架(7)，所述矫正移动架(7)外表面的中部活动连接有焊接杆(8)，所述焊接杆(8)的另一侧焊接有加工调节箱(9)，所述加工调节箱(9)的底部活动套装有转轴(10)，所述加工调节箱(9)的顶部固定连接有指针架(11)；所述支撑架(5)外表面的一侧焊接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的另一侧焊接有喷洒箱(13)，所述喷洒箱(13)外表面一侧的底部固定连通有循环水管(14)，所述制具底座(1)外表面的一侧固定安装有防漏板(15)。2.根据权利要求1所述的快速较正同心度制具，其特征在于，所述矫正移动架(7)内腔的左右两侧均固定安装有轴套(71)，所述轴套(71)的内部固定套接有滑动轴杆(72)，所述滑动轴杆(72)外表面的中部活动套装有滑动器(73)，所述滑动器(73)的表面开设有滑孔(74)，所述矫正移动架(7)的内壁固定安装有控制面板(75)。3.根据权利要求1所述的快速较正同心度制具，其特征在于，所述喷洒箱(13)内腔的一侧焊接有限位杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯桂波，
申请(专利权)人：大连创普斯控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：