本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域的一种线路板生产加工用毛刺清理装置，包括底板，底板的上表面固定安装有支架，支架的一侧表面固定安装有立板，立板的一侧表面固定安装有滑轨，滑轨的内侧表面滑动安装有滑块，滑块的一侧表面固定安装有连接板，连接板的一侧表面固定安装有电机一，电机一的输出端转动安装有夹持板，夹持板之间放置有线路板，立板的一侧表面固定安装有支撑板，支撑板的一侧表面固定安装有气缸，气缸的活塞杆端固定安装有连接块，支撑板的一侧表面转动安装有转动杆，底板的上表面固定有侧板，侧板之间转动安装有磨盘。本实用新型专利技术具有结构简单易操作，且不会出现死角部位难清理的情况和清理效率高的有益效果。部位难清理的情况和清理效率高的有益效果。部位难清理的情况和清理效率高的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产加工用毛刺清理装置
[0001]本技术涉及线路板加工
，特别是涉及一种线路板生产加工用毛刺清理装置。
技术介绍
[0002]机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]在线路板的生产过程中，常会产生毛刺，影响产品使用性能，因此需要用到毛刺清理装置来对其进行清理。现有的毛刺清理装置结构复杂，对线路板进行固定夹持后，容易出现死角部位不便处理，对于毛刺的清理不完全，且效率低下，为此我们提出一种线路板生产加工用毛刺清理装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种线路板生产加工用毛刺清理装置，具有结构简单易操作，且不会出现死角部位难清理的情况，清理效率高的有益效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种线路板生产加工用毛刺清理装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面固定安装有立板，所述立板的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧表面滑动安装有滑块，所述滑块的一侧表面固定安装有连接板，所述连接板的一侧表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端转动安装有夹持板，所述夹持板之间放置有线路板，所述立板的一侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端固定安装有连接块，所述支撑板的一侧表面转动安装有转动杆，所述底板的上表面固定有侧板，所述侧板之间转动安装有磨盘。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]通过控制气缸，气缸带动连接块伸缩调节，从而使得与连接块转动连接的转动杆转动调节，转动杆带动转动板转动调节，从而使转动板带动滑块在滑轨上滑动调节，滑块之间相向移动，从而使连接板带动电机一和夹持板对线路板进行夹持，从而固定线路板，通过控制电机二，使转盘二在皮带的作用下带动转盘一转动，转盘一带动磨盘转动，对线路板进行打磨去毛刺，打磨的过程中，电机一驱动夹持板转动，使线路板转动，从而实现对线路板的各个边进行打磨去毛刺。
[0009]在进一步的技术方案中，所述滑轨和滑块均设置有四个，所述滑轨和滑块之间均呈对称结构固定安装在立板的一侧表面，所述滑块通过滑轨构成滑动结构，所述连接板通过滑轨构成滑动结构。
[0010]通过设置的滑轨，使得滑块之间能够进行滑动调节，从而实现连接板之间进行滑动调节，使得连接板能够带动电机一和夹持板进行滑动调节。
[0011]在进一步的技术方案中，所述夹持板对称设置有两个，所述夹持板转动安装与连接板的一侧表面，所述夹持板通过电机一构成转动结构，所述线路板通过电机一构成转动结构。
[0012]通过设置的电机一驱动夹持板，使得夹持板对线路板进行夹持固定时，能够在电机一的作用下进行转动调节，能够避免死角部位不便清理的情况出现。
[0013]在进一步的技术方案中，所述连接块通过气缸构成伸缩结构，所述转动杆的一端固定安装有转动板，所述转动板与滑块构成滑动结构，所述转动杆与气缸转动连接，所述转动杆通过气缸构成转动结构，所述转动板通过气缸构成转动结构，所述滑块通过气缸构成滑动结构。
[0014]通过设置的气缸，气缸带动连接块伸缩调节，使得与连接块转动连接的转动杆转动，转动杆带动转动板转动，使与转动板滑动连接的滑块在滑轨内滑动调节，从而实现对于连接板上夹持板的滑动调节，使得对于线路板的夹持固定变得简便。
[0015]在进一步的技术方案中，所述底板的上表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端转动安装有转盘二，所述磨盘的一侧表面固定安装有转盘一，所述转盘一与侧板之间呈转动结构。
[0016]通过设置在转盘一和转盘二之间的皮带，使得转盘一和转盘二在皮带的作用下构成同步转动结构。
[0017]在进一步的技术方案中，所述转盘二通过电机二构成转动结构，所述转盘一和转盘二之间连接有皮带，所述转盘一和转盘二之间通过皮带构成同步转动结构，所述磨盘通过电机二构成转动结构，所述磨盘的位置对应于线路板的位置。
[0018]通过设置的电机二，电机二驱动转盘二转动，在皮带的作用下，转盘二带动转盘一转动，从而使得转盘一带动磨盘转动对线路板进行打磨去毛刺，使得对于线路板的毛刺清理变得简便。
[0019]在进一步的技术方案中，所述立板的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的位置对应于线路板的位置，所述凹槽的尺寸大于线路板的尺寸。
[0020]通过设置的位置对应于线路板的凹槽，且凹槽的尺寸大于线路板的尺寸，便于实现线路板的转动，避免出现立板阻挡线路板转动调节的情况。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过控制气缸带动滑块进行滑动调节，使得夹持板之间的滑动调节变得简便，从而对于线路板的夹持固定变得简便，通过设置的电机二驱动磨盘转动对线路板进行打磨去毛刺，使得对于线路板的去毛刺处理变得简便；
[0023]2、通过设置的滑轨，使得滑块之间能够进行滑动调节，从而实现连接板之间进行滑动调节，使得连接板能够带动电机一和夹持板进行滑动调节；
[0024]3、通过设置的电机一驱动夹持板，使得夹持板对线路板进行夹持固定时，能够在电机一的作用下进行转动调节，能够避免死角部位不便清理的情况出现；
[0025]4、通过设置的气缸，气缸带动连接块伸缩调节，使得与连接块转动连接的转动杆转动，转动杆带动转动板转动，使与转动板滑动连接的滑块在滑轨内滑动调节，从而实现对
于连接板上夹持板的滑动调节，使得对于线路板的夹持固定变得简便；
[0026]5、通过设置在转盘一和转盘二之间的皮带，使得转盘一和转盘二在皮带的作用下构成同步转动结构；
[0027]6、通过设置的电机二，电机二驱动转盘二转动，在皮带的作用下，转盘二带动转盘一转动，从而使得转盘一带动磨盘转动对线路板进行打磨去毛刺，使得对于线路板的毛刺清理变得简便；
[0028]7、通过设置的位置对应于线路板的凹槽，且凹槽的尺寸大于线路板的尺寸，便于实现线路板的转动，避免出现立板阻挡线路板转动调节的情况。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例主视的结构示意图；
[0031]图3是本技术实施例侧视的结构示意图；
[0032]图4是本技术实施例俯视的结构示意图；
[0033]图5是本技术实施例中A处放大的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、底板；2、支架；3、立板；4、滑轨；5、滑块；6、连接板；7、电机一；8、夹持板；9、线路板；10、支撑板；11、气缸；12、连接块；13、转动杆；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产加工用毛刺清理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的一侧表面固定安装有立板(3)，所述立板(3)的一侧表面固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内侧表面滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧表面固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧表面固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端转动安装有夹持板(8)，所述夹持板(8)之间放置有线路板(9)，所述立板(3)的一侧表面固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的一侧表面固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆端固定安装有连接块(12)，所述支撑板(10)的一侧表面转动安装有转动杆(13)，所述底板(1)的上表面固定有侧板(15)，所述侧板(15)之间转动安装有磨盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述滑轨(4)和滑块(5)均设置有四个，所述滑轨(4)和滑块(5)之间均呈对称结构固定安装在立板(3)的一侧表面，所述滑块(5)通过滑轨(4)构成滑动结构，所述连接板(6)通过滑轨(4)构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述夹持板(8)对称设置有两个，所述夹持板(8)转动安装与连接板(6)的一侧表面，所述夹持板(8)通过电机一(7)构成转动结构，所述线路板(9)通过电机一(7)构成转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺义，竺安伟，
申请(专利权)人：黄石永兴隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。