本实用新型专利技术公开了一种基于黑色金属冶炼用线材盘卷冷却装置，包括蓄水箱，蓄水箱的顶部固定连接有凹型框，凹型框内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有转轴，两个转轴相对的一侧固定连接有缠绕盘卷，凹型框背面的底部固定连接有驱动电机，后方转轴的背面贯穿凹型框且与驱动电机的输出端固定连接。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、转轴和缠绕盘卷，可以对线材进行收卷，通过设置抽泵、抽水管、排水管、喷水板和喷水孔，可以将蓄水箱内的水抽出，再喷向线材，对线材进行冷却，通过设置旋转电机和风扇，可以对冷却后的线材进行吹风烘干，避免线材的表面粘结水渍，通过设置以上结构，具备在冷却之后线材表面不会存在水渍的优点。之后线材表面不会存在水渍的优点。之后线材表面不会存在水渍的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于黑色金属冶炼用线材盘卷冷却装置
[0001]本技术涉及线材盘卷
，具体为一种基于黑色金属冶炼用线材盘卷冷却装置。
技术介绍
[0002]金属是具有光泽、有良好的导电性、导热性与机械性能，并具有正的电阻温度系数的物质，金属，是个大家庭，现在世界上有86种金属，通常人们根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金属和有色金属两大类，黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等，黑色金属以外的金属称为有色金属，一般情况下，线材盘卷是将金属轧制而形成线材盘卷后，对其进行冷却，并将经过冷却的线材盘卷进行收卷并以环形状载置于辊子输送机上，现有的线材盘卷冷却装置大多采用水冷的方式进行冷却，而这种冷却方式在冷却之后线材表面会存在大量的水渍，水渍粘结的线材的表面会造成线材腐蚀，进而影响线材的质量，为此我们提出一种基于黑色金属冶炼用线材盘卷冷却装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种基于黑色金属冶炼用线材盘卷冷却装置，具备在冷却之后线材表面不会存在水渍的优点，解决了现有的线材盘卷冷却装置大多采用水冷的方式进行冷却，而这种冷却方式在冷却之后线材表面会存在大量的水渍，水渍粘结的线材的表面会造成线材腐蚀，进而影响线材的质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于黑色金属冶炼用线材盘卷冷却装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧固定连接有缠绕盘卷，所述凹型框背面的底部固定连接有驱动电机，后方所述转轴的背面贯穿凹型框且与驱动电机的输出端固定连接，所述蓄水箱左侧的底部固定连接有抽泵，所述抽泵的右侧连通有抽水管，所述抽水管的右侧与蓄水箱左侧的底部连通，所述抽泵的顶部连通有排水管，所述凹型框内腔顶部的右侧固定连接有喷水板，所述排水管远离抽泵的一端贯穿凹型框且与喷水板的顶部连通，所述喷水板的底部从前至后均匀开设有喷水孔，所述凹型框内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有风扇。
[0005]优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机与凹型框内腔背面的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与凹型框内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与旋转电机的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述凹型框内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述蓄水箱内表面的顶部固定连接有过滤网，所述蓄水箱的右侧且位于过滤网的上方开设有排料孔。
[0008]优选的，所述凹型框内腔背面的右侧固定连接有定位框，所述定位框的正面与凹型框内腔的正面固定连接。
[0009]优选的，所述蓄水箱正面的底部连通有换水管，且换水管的管口处设置有阀门。
[0010]优选的，所述凹型框的正面嵌设有观察窗，所述蓄水箱底部的四角均固定连接有支腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置驱动电机、转轴和缠绕盘卷，可以对线材进行收卷，通过设置抽泵、抽水管、排水管、喷水板和喷水孔，可以将蓄水箱内的水抽出，再喷向线材，对线材进行冷却，通过设置旋转电机和风扇，可以对冷却后的线材进行吹风烘干，避免线材的表面粘结水渍，通过设置以上结构，具备在冷却之后线材表面不会存在水渍的优点，解决了现有的线材盘卷冷却装置大多采用水冷的方式进行冷却，而这种冷却方式在冷却之后线材表面会存在大量的水渍，水渍粘结的线材的表面会造成线材腐蚀，进而影响线材的质量的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视图；
[0015]图3为本技术结构左视图；
[0016]图4为本技术结构图2中A处的局部放大图；
[0017]图5为本技术移动组件结构立体图。
[0018]图中：1、蓄水箱；2、凹型框；3、转轴；4、缠绕盘卷；5、驱动电机；6、抽泵；7、抽水管；8、排水管；9、喷水板；10、喷水孔；11、移动组件；111、伺服电机；112、螺纹杆；113、螺纹套；12、旋转电机；13、风扇；14、滑块；15、滑槽；16、过滤网；17、排料孔；18、定位框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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5，一种基于黑色金属冶炼用线材盘卷冷却装置，包括蓄水箱1，蓄水箱1的顶部固定连接有凹型框2，凹型框2内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有转轴3，两个转轴3相对的一侧固定连接有缠绕盘卷4，凹型框2背面的底部固定连接有驱动电机5，后方转轴3的背面贯穿凹型框2且与驱动电机5的输出端固定连接，蓄水箱1左侧的底部固定连接有抽泵6，抽泵6的右侧连通有抽水管7，抽水管7的右侧与蓄水箱1左侧的底部连通，抽泵6的顶部连通有排水管8，凹型框2内腔顶部的右侧固定连接有喷水板9，排水管8远离抽泵6的一端贯穿凹型框2且与喷水板9的顶部连通，喷水板9的底部从前至后均匀开设有喷水孔10，凹型框2内腔的顶部设置有移动组件11，移动组件11的底部固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出端固定连接有风扇13，通过设置驱动电机5、转轴3和缠绕盘卷4，可以对线材进行收卷，通过设置抽泵6、抽水管7、排水管8、喷水板9和喷水孔10，可以将蓄水箱1内的水抽出，再喷向线材，对线材进行冷却，通过设置旋转电机12和风扇13，可以对冷却后的线材进行吹风烘干，避免线材的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于黑色金属冶炼用线材盘卷冷却装置，包括蓄水箱(1)，其特征在于：所述蓄水箱(1)的顶部固定连接有凹型框(2)，所述凹型框(2)内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)相对的一侧固定连接有缠绕盘卷(4)，所述凹型框(2)背面的底部固定连接有驱动电机(5)，后方所述转轴(3)的背面贯穿凹型框(2)且与驱动电机(5)的输出端固定连接，所述蓄水箱(1)左侧的底部固定连接有抽泵(6)，所述抽泵(6)的右侧连通有抽水管(7)，所述抽水管(7)的右侧与蓄水箱(1)左侧的底部连通，所述抽泵(6)的顶部连通有排水管(8)，所述凹型框(2)内腔顶部的右侧固定连接有喷水板(9)，所述排水管(8)远离抽泵(6)的一端贯穿凹型框(2)且与喷水板(9)的顶部连通，所述喷水板(9)的底部从前至后均匀开设有喷水孔(10)，所述凹型框(2)内腔的顶部设置有移动组件(11)，所述移动组件(11)的底部固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端固定连接有风扇(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于黑色金属冶炼用线材盘卷冷却装置，其特征在于：所述移动组件(11)包括伺服电机(111)，所述伺服电机(111)与凹型框(2)内腔背面的顶部固定连接，所述伺服电机(111)的输出端固定连接有螺纹杆(112)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱体胜，任启友，
申请(专利权)人：杭州茂胜机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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