一种叠螺污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了脱水机技术领域的一种叠螺污泥脱水机，包括脱水组件和排泥组件，所述脱水组件包括脱水箱，所述脱水箱下端贯穿有排水管，所述排泥组件包括排泥箱，所述排泥箱两侧设有滑槽，所述滑槽内贯穿有滑杆，所述滑杆一侧连接有第一过滤板，所述滑杆另一侧设有第二过滤板，所述排泥箱侧面固定有气缸。本实用新型专利技术将带水污泥导入排泥箱内，气缸对滑杆沿滑槽线性牵引，此时第一过滤板首先与污泥接触，并挤压污泥中的水分，污泥中所含水分通过第一过滤板和第二过滤板，进入脱水箱内暂存，污泥脱水后，拉动把手，打开封口板，使污泥排出排泥箱，该装置结构简单，使用灵活便捷，且成本低廉，能有效对含水污泥进行泥水分离。能有效对含水污泥进行泥水分离。能有效对含水污泥进行泥水分离。

【技术实现步骤摘要】
一种叠螺污泥脱水机


[0001]本技术涉及脱水机
，具体为一种叠螺污泥脱水机。

技术介绍

[0002]污水处理厂在处理污水的过程中会产生污泥，由于污泥内还存在大量的水，如果不进行处理或者是处理不当而将其排放，会对环境造成二次污染。
[0003]经检索，中国专利号CN107935353A公开了一种叠螺式污泥脱水机，包括机架及叠螺式污泥脱水装置，所述机架包括底板及两侧与底板铰接的挡板，叠螺式污泥脱水装置为多个并排设于底板上，每个叠螺式污泥脱水装置包括沿底板设置且由电机驱动的转轴及套设于转轴上随转轴转动的叠螺机构。
[0004]但现有的污泥脱水机由于缺乏自动泥水分离部件，而仅依靠污泥自身重力过滤含有的水分，从而导致污泥脱水效率低，基于此，本技术设计了一种叠螺污泥脱水机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种叠螺污泥脱水机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叠螺污泥脱水机，包括脱水组件和排泥组件，所述脱水组件包括脱水箱，所述脱水箱下端贯穿有排水管，所述排泥组件包括排泥箱，所述排泥箱两侧设有滑槽，所述滑槽内贯穿有滑杆，所述滑杆一侧连接有第一过滤板，所述滑杆另一侧设有第二过滤板，所述排泥箱侧面固定有气缸，所述气缸的一端与滑杆固定。
[0007]优选的，所述脱水箱内设有多个沥水槽，多个所述沥水槽为等间距线性排布。
[0008]优选的，所述脱水箱下端四角分别固定有支撑柱，所述支撑柱间连接有加强杆，所述排泥箱下端固定有承重柱，所述承重柱下端与支撑柱底面共面。
[0009]优选的，所述排水管表面贯穿安装有水阀，所述排水管的一端连接有螺纹接头。
[0010]优选的，所述滑槽侧面设有限位口，所述滑杆下端设有凸块，所述凸块贯穿限位口内。
[0011]优选的，所述第一过滤板和第二过滤板表面均设有过滤通孔，所述第一过滤板和第二过滤板互相平行。
[0012]优选的，所述排泥箱下端开设有排泥口，所述排泥口的两侧设有凹槽，所述凹槽内活动卡接有封口板，所述封口板的一端设有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术将带水污泥导入排泥箱内，气缸对滑杆沿滑槽线性牵引，此时第一过滤板首先与污泥接触，并挤压污泥中的水分，污泥中所含水分通过第一过滤板和第二过滤板，进入脱水箱内暂存，污泥脱水后，拉动把手，打开封口板，使污泥排出排泥箱，该装置
结构简单，使用灵活便捷，且成本低廉，能有效对含水污泥进行泥水分离；
[0015](2)本技术脱水箱用于污泥脱水用存储及引流，脱水箱的底面与水平面平行，便于水体的留置存储，沥水槽便于水体的引流，方便水体进入排水管内，便于污泥脱水的排出，支撑柱用于脱水箱的支撑，提升脱水箱使用的稳定性，同时支撑柱间形成的空间便于排水管的安装，水阀用于控制排水管内水体的通断，螺纹接头用于排水管与外部引流部件的快速连接，提升脱水的便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术叠螺污泥脱水机的立体结构图；
[0018]图2为本技术叠螺污泥脱水机的右侧视角结构图；
[0019]图3为本技术叠螺污泥脱水机的俯视图；
[0020]图4为本技术叠螺污泥脱水机的底部视角结构图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、脱水组件；11、脱水箱；12、沥水槽；13、支撑柱；131、加强杆；14、排水管；15、水阀；16、螺纹接头；2、排泥组件；21、排泥箱；211、排泥口；22、承重柱；23、滑槽；231、限位口；24、滑杆；241、凸块；25、第一过滤板；26、第二过滤板；27、气缸；28、凹槽；29、封口板；291、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种叠螺污泥脱水机，包括脱水组件1和排泥组件2，脱水组件1包括脱水箱11，脱水箱11内设有多个沥水槽12，多个沥水槽12为等间距线性排布，脱水箱11下端四角分别固定有支撑柱13，支撑柱13间连接有加强杆131，排水管14表面贯穿安装有水阀15，排水管14的一端连接有螺纹接头16，脱水箱11下端贯穿有排水管14；
[0025]其中，脱水箱11用于污泥脱水用存储及引流，脱水箱11的底面与水平面平行，便于水体的留置存储，沥水槽12便于水体的引流，方便水体进入排水管14内，便于污泥脱水的排出，支撑柱13用于脱水箱11的支撑，提升脱水箱11使用的稳定性，同时支撑柱13间形成的空间便于排水管14的安装，水阀15用于控制排水管14内水体的通断，螺纹接头16用于排水管14与外部引流部件的快速连接，提升脱水的便捷性。
[0026]请参阅图1
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图3，排泥组件2包括排泥箱21，排泥箱21下端固定有承重柱22，承重柱22下端与支撑柱13底面共面，，排泥箱21两侧设有滑槽23，滑槽23内贯穿有滑杆24，滑槽23
侧面设有限位口231，滑杆24下端设有凸块241，凸块241贯穿限位口231内，滑杆24一侧连接有第一过滤板25，滑杆24另一侧设有第二过滤板26，第一过滤板25和第二过滤板26表面均设有过滤通孔，第一过滤板25和第二过滤板26互相平行，排泥箱21侧面固定有气缸27，气缸27的一端与滑杆24固定，排泥箱21下端开设有排泥口211，排泥口211的两侧设有凹槽28，凹槽28内活动卡接有封口板29，封口板29的一端设有把手291；
[0027]其中，排泥箱21用于污泥的过滤存储，便于污泥脱水后的留置，承重柱22用于排泥箱21的支撑，承重柱22底面与支撑柱13底面共面，便于装置的整体放置，使用时，将带水污泥导入排泥箱21内，启动气缸27，气缸27对滑杆24沿滑槽23线性牵引，此时第一过滤板25首先与污泥接触，并挤压污泥中的水分，污泥中所含水分通过第一过滤板25表面的多个过滤通孔排出至两个过滤板之间的空隙，随着经第一过滤板25分离的含泥污水的增多，污水在重力作用下经过第二过滤板26，进入脱水箱11内暂存，污泥脱水后，拉动把手291，打开封口板29，使污泥排出排泥箱21。
[0028]整体的工作原理为，使用时，脱水箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠螺污泥脱水机，包括脱水组件(1)和排泥组件(2)，其特征在于：所述脱水组件(1)包括脱水箱(11)，所述脱水箱(11)下端贯穿有排水管(14)，所述排泥组件(2)包括排泥箱(21)，所述排泥箱(21)两侧设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内贯穿有滑杆(24)，所述滑杆(24)一侧连接有第一过滤板(25)，所述滑杆(24)另一侧设有第二过滤板(26)，所述排泥箱(21)侧面固定有气缸(27)，所述气缸(27)的一端与滑杆(24)固定。2.根据权利要求1所述的一种叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述脱水箱(11)内设有多个沥水槽(12)，多个所述沥水槽(12)为等间距线性排布。3.根据权利要求1所述的一种叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述脱水箱(11)下端四角分别固定有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)间连接有加强杆(131)，所述排泥箱(21)下端固定有承重柱(22)，所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹希勤，唐金忠，
申请(专利权)人：上海择希环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：