一种污泥处理用螺旋压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了污泥处理技术领域的一种污泥处理用螺旋压榨机，包括压榨组件和驱动组件，所述压榨组件包括支撑架、压榨箱和螺旋压榨板，所述支撑架上端与压榨箱固定，所述压榨箱内固定连接中心弹簧，所述中心弹簧上端固定有中心杆，所述中心杆表面与螺旋压榨板固定，所述中心杆上贯穿有定位轴。本实用新型专利技术将压榨箱内的污泥通入排泥管内，排出装置外部，当电机的输入端与外部电源电性连接，启动电机，电机带动输出端的驱动轴转动，驱动轴带动螺纹管在竖向方向移动，移动时，中心杆对竖杆限位，保证竖杆沿竖直方向移动，从而带动中心杆及螺旋压榨板在竖直方向移动，对污泥进行分离，提升了污泥处理的时效性。提升了污泥处理的时效性。提升了污泥处理的时效性。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理用螺旋压榨机


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种污泥处理用螺旋压榨机。

技术介绍

[0002]在处理污泥时，污泥中往往含有较多水分，如何将污泥中水分与污泥快速分离成为处理污泥的重要课题。
[0003]经检索，中国专利号CN211664941U公开了一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机，包括压榨机壳体；所述压榨机壳体上端开设有用于进料的入料口，压榨机壳体内部设有用于送料的输送组件，压榨机壳体右侧安装有减速机，减速机上端设有电机，压榨机壳体左侧接通出料口；所述压榨机壳体内部安装有挡渣板，挡渣板表面开设有漏孔，挡渣板与压榨机壳体内壁之间存在间隙；所述压榨机壳体下端安装有集水箱。
[0004]但现有的压榨机由于结构简单，汲水能力弱，导致污泥处理时间长，不利于提升污泥处理效率，基于此，本技术设计了一种污泥处理用螺旋压榨机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种污泥处理用螺旋压榨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥处理用螺旋压榨机，包括压榨组件和驱动组件，所述压榨组件包括支撑架、压榨箱和螺旋压榨板，所述支撑架上端与压榨箱固定，所述压榨箱内固定连接中心弹簧，所述中心弹簧上端固定有中心杆，所述中心杆表面与螺旋压榨板固定，所述中心杆上贯穿有定位轴，所述定位轴表面安装有连接片，所述连接片内贯穿汲水管，所述驱动组件包括竖杆和泥泵，所述竖杆上端固定有横板，所述横板两端分别连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有驱动轴。
[0007]优选的，所述中心杆下端固定有限位杆，所述螺旋压榨板表面设有分离孔，所述分离孔为圆形孔并贯穿螺旋压榨板内。
[0008]优选的，所述汲水管一端连接有水泵，所述水泵内贯穿有排放管。
[0009]优选的，所述横板与竖杆互相垂直，所述横板与竖杆共二等分面。
[0010]优选的，所述驱动轴下端连接有电机，所述电机的输入端与外部电源电性连接。
[0011]优选的，所述电机下端固定有支撑板，所述支撑板与压榨箱表面固定。
[0012]优选的，所述泥泵的两侧分别贯穿有连通管和排泥管，所述排泥管的一端连接有六角接头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术泥泵用于排放压榨箱内的污泥，泥泵的输入端与外部电源电性连接，将压榨箱内的污泥通入排泥管内，排出装置外部，当电机的输入端与外部电源电性连接，启动电机，电机带动输出端的驱动轴转动，驱动轴带动螺纹管在竖向方向移动，移动时，中心杆对竖杆限位，保证竖杆沿竖直方向移动，从而带动中心杆及螺旋压榨板在竖直方向
移动，对污泥进行分离，提升了污泥处理的时效性；
[0015](2)本技术螺旋压榨板为螺旋板状结构，在竖直方向上形成多层压榨层，通过配合分离孔，对污泥和水体进行分离，使用时，螺旋压榨板向下挤压污泥，由于重力不同，污泥沉底，污水上流，流入分离孔内，经过多层分离孔的分离，使污泥沉降在压榨箱的底部，启动水泵，水泵配合排放管，将污水由排放管通入外部，螺旋压榨板可有效快速地对污泥进行分离，减少污泥中的水分含量，提升污泥处理的便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术污泥处理用螺旋压榨机的立体结构图；
[0018]图2为本技术污泥处理用螺旋压榨机图1中A的放大图；
[0019]图3为本技术污泥处理用螺旋压榨机的正视图；
[0020]图4为本技术污泥处理用螺旋压榨机的螺旋压榨板连接结构图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、压榨组件；11、支撑架；12、压榨箱；13、中心弹簧；14、限位杆；15、螺旋压榨板；151、分离孔；16、中心杆；161、定位轴；162、连接片；17、汲水管；18、水泵；181、排放管；2、驱动组件；21、竖杆；22、横板；23、螺纹管；24、支撑板；25、电机；26、驱动轴；27、连通管；28、泥泵；29、排泥管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种污泥处理用螺旋压榨机，包括压榨组件1和驱动组件2，压榨组件1包括支撑架11、压榨箱12和螺旋压榨板15，中心杆16下端固定有限位杆14，螺旋压榨板15表面设有分离孔151，分离孔151为圆形孔并贯穿螺旋压榨板15内，支撑架11上端与压榨箱12固定，压榨箱12内固定连接中心弹簧13，中心弹簧13上端固定有中心杆16，中心杆16表面与螺旋压榨板15固定，中心杆16上贯穿有定位轴161，定位轴161表面安装有连接片162，连接片162内贯穿汲水管17，汲水管17一端连接有水泵18，水泵18内贯穿有排放管181；
[0025]其中，螺旋压榨板15为螺旋板状结构，在竖直方向上形成多层压榨层，通过配合分离孔151，对污泥和水体进行分离，使用时，螺旋压榨板15向下挤压污泥，由于重力不同，污泥沉底，污水上流，流入分离孔151内，经过多层分离孔151的分离，使污泥沉降在压榨箱12的底部，启动水泵18，水泵18配合排放管181，将污水由排放管181通入外部，螺旋压榨板15可有效快速地对污泥进行分离，减少污泥中的水分含量，提升污泥处理的便捷性。
[0026]请参阅图1
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图3，驱动组件2包括竖杆21和泥泵28，竖杆21上端固定有横板22，横板22与竖杆21互相垂直，横板22与竖杆21共二等分面，横板22两端分别连接有螺纹管23，螺纹管23内螺纹连接有驱动轴26，驱动轴26下端连接有电机25，电机25的输入端与外部电源电性连接，电机25下端固定有支撑板24，支撑板24与压榨箱12表面固定，泥泵28的两侧分别贯穿有连通管27和排泥管29，排泥管29的一端连接有六角接头；
[0027]其中，泥泵28用于排放压榨箱12内的污泥，使用时，泥泵28的输入端与外部电源电性连接，将压榨箱12内的污泥通入排泥管29内，排出装置外部，当电机25的输入端与外部电源电性连接，启动电机25，电机25带动输出端的驱动轴26转动，驱动轴26带动螺纹管23在竖向方向移动，移动时，中心杆16对竖杆21限位，保证竖杆21沿竖直方向移动，从而带动中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理用螺旋压榨机，包括压榨组件(1)和驱动组件(2)，其特征在于：所述压榨组件(1)包括支撑架(11)、压榨箱(12)和螺旋压榨板(15)，所述支撑架(11)上端与压榨箱(12)固定，所述压榨箱(12)内固定连接中心弹簧(13)，所述中心弹簧(13)上端固定有中心杆(16)，所述中心杆(16)表面与螺旋压榨板(15)固定，所述中心杆(16)上贯穿有定位轴(161)，所述定位轴(161)表面安装有连接片(162)，所述连接片(162)内贯穿汲水管(17)，所述驱动组件(2)包括竖杆(21)和泥泵(28)，所述竖杆(21)上端固定有横板(22)，所述横板(22)两端分别连接有螺纹管(23)，所述螺纹管(23)内螺纹连接有驱动轴(26)。2.根据权利要求1所述的一种污泥处理用螺旋压榨机，其特征在于：所述中心杆(16)下端固定有限位杆(14)，所述螺旋压榨板(15)表面设有分离孔(151)，所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹希勤，唐金忠，
申请(专利权)人：上海择希环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：