一种连续在TMP精馏液中分离红油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续在TMP精馏液中分离红油的装置，它包括配置槽、脱水塔、脱水塔冷凝器、脱水塔再沸器、脱水塔冷凝器、冷凝液收集槽、脱水塔采出泵、脱水塔循环泵，脱水塔进料泵、脱水塔真空泵通过工艺管道将这些设备有序连接起来组成红油分离装置。采用本实用新型专利技术分离红油十分有必要的，其工艺流程简单，能够减少精馏液中的红油，因为红油的沸点低比一般聚酯多元醇低在精馏塔顶无法完全冷凝会跟随不凝汽进入精馏塔的水环真空泵中。这样现场会有极大刺鼻的辛辣气味容易造成环保问题，且对真空机组有一定的损伤。采用此装置可以先脱除精馏液中的红油并冷凝收集后可作为副产品出售，不仅解决了环保问题还降低了成本。不仅解决了环保问题还降低了成本。不仅解决了环保问题还降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连续在TMP精馏液中分离红油的装置


[0001]本技术涉及涉及到三羟甲基丙烷的分离除杂，尤其涉及一种连续在TMP精馏液中分离红油的装置。

技术介绍

[0002]在钙法生产TMP工艺过程中存在许多杂质，其中红油是一种刺激性特别大的杂质，且沸点较低不溶于水，如能在精馏之前将红油从精馏液中分离出来可以比较精馏塔在开车时候出现的环保问题。也可以提高轻组分的品质。从TMP精馏液中分离出来红油和水分层可以得到浓度较高的红油，此红油热值较高可作为副产物出售。如不提取出精馏液中的红油在精馏过程中因塔顶稳定较高可以红油在高真空下会呈现气态跟随不凝汽进入真空泵会致使现场刺激性气味较大。且冷凝下来的红油和精馏轻组分在一起会影响轻组分的品质。这样不仅造成了现场环保问题液造成物料的浪费。
[0003]目前国内钙法TMP生产装置中均没有对精馏液中的红油进行初步分离，所以在目前现存的装置中在精馏系统废气这块处理成本较大，且现场环境较为恶劣，且对精馏塔的真空机组的使用寿命有影响。

技术实现思路

[0004]红油是钙法生产三羟甲基丙烷在缩合反应生产的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续在TMP精馏液中分离红油的装置，其特征是：包括：配置槽（1）；脱水塔（2），所述脱水塔的中段是填料层；脱水塔冷凝器（3）；所述脱水塔冷凝器的入口和脱水塔顶部连通，所述脱水塔冷凝器的出口分别和脱水塔真空泵还有冷凝液收集槽相连；脱水塔再沸器（4），所述脱水塔再沸器的管程一端与填料层连通，所述脱水塔再沸器的壳程连接蒸汽管道；冷凝液收集槽（5），所述冷凝液收集槽通过管道和脱水塔冷凝器的出口连通；脱水塔循环泵（6），所述脱水塔循环泵的一端与脱水塔再沸器的管程另一端连通，所述脱水塔循环泵的另一端与脱水塔底部连通；脱水塔采出泵（7），所述脱水塔采出泵与脱水塔底部连通；脱水塔进料泵（8），所述脱水塔进料泵连通填料层和配置槽；脱水塔真空泵（9），所述脱水塔真空泵与脱水塔冷凝器的出口连通。2.如权利要求1所述的一种连续在TMP精馏液中...

【专利技术属性】
技术研发人员：董进军，吴祖友，董睿，甘聂文，张浩洋，王霞梅，
申请(专利权)人：安徽普利优新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：