一种翅片式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片式蒸发器，包括第一侧板，具有插孔，第二侧板，与第一侧板相对设置，具有插孔；盘管，设置在第一侧板和第二侧板之间，相对固定的穿插在第一侧板和第二侧板上；第一翅片，具有插孔，可活动的套设在盘管上，具有螺纹孔；第二翅片，相对固定的套设在盘管上；螺杆，一端与第一侧板相连，另一端与第二侧板相连，所述螺杆与第一翅片的螺纹孔配合，所述螺杆穿插过第二翅片的中心孔，所述螺杆上设有呈矩阵设置的气孔；电机，设置在螺杆的一端；把手，设置在螺杆的另一端接头，设置在螺杆上，靠近把手一端。具有可调节翅片之间的间距，便于清理翅片间灰尘的优点。便于清理翅片间灰尘的优点。便于清理翅片间灰尘的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片式蒸发器


[0001]本技术涉及机械制造和蒸发器
，具体而言，涉及一种翅片式蒸发器。

技术介绍

[0002]现有的翅片式蒸发器翅片之间很容易挤满灰尘，由于翅片之间间距较小，灰尘难以清理，现有的翅片式蒸发器之间翅片难以实现等距离调节，手动滑动容易导致翅片变形或间距变化不一，不再等距离。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种翅片式蒸发器，以解决现有的翅片式蒸发器翅片之间很容易挤满灰尘，由于翅片之间间距较小，灰尘难以清理，现有的翅片式蒸发器之间翅片难以实现等距离调节，手动滑动容易导致翅片变形或间距变化不一，不再等距离的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种翅片式蒸发器，包括：
[0005]第一侧板，具有插孔，
[0006]第二侧板，与第一侧板相对设置，具有插孔；
[0007]盘管，设置在第一侧板和第二侧板之间，相对固定的穿插在第一侧板和第二侧板上；
[0008]第一翅片，具有插孔，可活动的套设在盘管上，具有螺纹孔；
[0009]第二翅片，相对固定的套设在盘管上；
[0010]螺杆，一端与第一侧板相连，另一端与第二侧板相连，所述螺杆与第一翅片的螺纹孔配合，所述螺杆穿插过第二翅片的中心孔，所述螺杆上设有呈矩阵设置的气孔；
[0011]电机，设置在螺杆的一端；
[0012]把手，设置在螺杆的另一端
[0013]接头，设置在螺杆上，靠近把手一端。
[0014]优选的，所述盘管与第一翅片之间为间隙配合，可相对滑动，所述第一翅片与螺杆之间为螺纹配合。盘管与第一翅片之间间隙配合的目的是为了保证在螺杆的带动下第一翅片相对于盘管相对滑动，盘管起到导向杆的作用，第一翅片与螺杆之间通过螺纹配合，目的是通过螺杆转动，通过螺纹传动，进而实现第一翅片沿着盘管移动，进而实现第一翅片与第二翅片之间间隙距离的调节，增大第一翅片和第二翅片之间间隙，便于更好的清理灰尘。
[0015]优选的，所述第二翅片与盘管之间为过盈配合，相对固定，所述第二翅片与螺杆之间间隙配合。第二翅片与盘管之间相对固定，与螺杆之间间隙配合，目的是螺杆转动时，仅仅第一翅片可移动，第二翅片不移动，进而实现相互间隔设置的第一翅片和第二翅片之间距离和间隙的调节，增大翅片之间的间隙便于清理翅片之间的灰尘，清理完灰尘后能够实现等距调节。
[0016]优选的，所述螺杆与第一侧板和第二侧板之间通过转动轴承配合。通过转动轴承配合实现螺杆与第一侧板和第二侧板之间的相对转动，而不会发生轴向移动，进而保证通过螺杆的转动实现翅片之间间隙和距离的调节。
[0017]优选的，所述盘管与第一侧板和第二侧板之间过盈配合。这样设置的目的是为了保证盘管与第一侧板和第二侧板的相对固定。第一侧板、第二侧板与盘管之间形成可靠的稳定结构。
[0018]优选的，所述电机带动螺杆转动，螺杆转动带动第一翅片沿着盘管移动，第一翅片和第二翅片之间距离变大或变小。通过电机带动螺杆转动，来实现电动控制翅片之间距离的调整，通过控制电机转速和转动圈数控制第一翅片移动速度和移动距离。
[0019]优选的，所述第一翅片和第二翅片间隔设置。并且第一翅片可移动，第二翅片固定，进而实现翅片间间距的调节，进而便于对翅片间灰尘的清理。
[0020]优选的，当拧动把手时，螺杆转动，第一翅片和第二翅片之间距离变大或变下。这月设置目的是可以手动进行调节第一翅片和第二翅片之间的间隙距离，进而便于清理翅片质检的灰尘。
[0021]优选的，所述接头吹气装置相连。通过与吹气装置，也可水枪相连，能够实现对翅片之间灰尘的清理。
[0022]优选的，所述接头与气孔连通。通过接头与气孔连通，通过接头处吹气，气孔处朝向翅片之间吹气，进而清除翅片之间的灰尘。
[0023]应用本技术的技术方案，通过设置第一侧板，具有插孔，第二侧板，与第一侧板相对设置，具有插孔；盘管，设置在第一侧板和第二侧板之间，相对固定的穿插在第一侧板和第二侧板上；第一翅片，具有插孔，可活动的套设在盘管上，具有螺纹孔；第二翅片，相对固定的套设在盘管上；螺杆，一端与第一侧板相连，另一端与第二侧板相连，所述螺杆与第一翅片的螺纹孔配合，所述螺杆穿插过第二翅片的中心孔，所述螺杆上设有呈矩阵设置的气孔；电机，设置在螺杆的一端；把手，设置在螺杆的另一端接头，设置在螺杆上，靠近把手一端。具有可调节翅片之间的间距，便于清理翅片间灰尘的优点。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1示出了根据本技术的翅片式蒸发器的结构示意图；
[0026]图2示出了图1中的翅片式蒸发器的主视图；
[0027]图3示出了图1中的翅片式蒸发器的左视图；
[0028]图4示出了图1中的翅片式蒸发器的俯视图；
[0029]图5示出了图1中的翅片式蒸发器的仰视图；
[0030]图6示出了图1中的翅片式蒸发器的右视图。
[0031]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0032]第一侧板1；第一翅片2；第二翅片3；第二侧板4；电机5；支架6；螺杆7；螺纹8；插孔10；接头11；把手12；盘管13；第一管头14；第二管头15；气孔16。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0034]如图1至图6所示，本技术实施例提供了一种翅片式蒸发器，包括第一侧板1，具有插孔10，第二侧板4，与第一侧板1相对设置，具有插孔10；盘管13，设置在第一侧板1和第二侧板4之间，相对固定的穿插在第一侧板1和第二侧板4上；第一翅片2，具有插孔10，可活动的套设在盘管13上，具有螺纹8孔；第二翅片3，相对固定的套设在盘管13上；螺杆7，一端与第一侧板1相连，另一端与第二侧板4相连，所述螺杆7与第一翅片2的螺纹8孔配合，所述螺杆7穿插过第二翅片3的中心孔，所述螺杆7上设有呈矩阵设置的气孔16；电机5，设置在螺杆7的一端；把手12，设置在螺杆7的另一端接头11，设置在螺杆7上，靠近把手12一端。具有可调节翅片之间的间距，便于清理翅片间灰尘的优点。
[0035]本实施例中，第一侧板1，具有插孔10，本实施例中，第二侧板4，与第一侧板1相对设置，具有插孔10；本实施例中，盘管13，设置在第一侧板1和第二侧板4之间，相对固定的穿插在第一侧板1和第二侧板4上；盘管13与第一翅片2之间为间隙配合，可相对滑动，所述第一翅片2与螺杆7之间为螺纹8配合。盘管13与第一翅片2之间间隙配合的目的是为了保证在螺杆7的带动下第一翅片2相对于盘管13相对滑动，盘管13起到导向杆的作用，第一翅片2与螺杆7之间通过螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片式蒸发器，其特征在于，包括：第一侧板，具有插孔，第二侧板，与第一侧板相对设置，具有插孔；盘管，设置在第一侧板和第二侧板之间，相对固定的穿插在第一侧板和第二侧板上；第一翅片，具有插孔，可活动的套设在盘管上，具有螺纹孔；第二翅片，相对固定的套设在盘管上；以及螺杆，一端与第一侧板相连，另一端与第二侧板相连，所述螺杆与第一翅片的螺纹孔配合，所述螺杆穿插过第二翅片的中心孔，所述螺杆上设有呈矩阵设置的气孔；电机，设置在螺杆的一端；把手，设置在螺杆的另一端接头，设置在螺杆上，靠近把手一端。2.如权利要求1所述的翅片式蒸发器，其特征在于，所述盘管与第一翅片之间为间隙配合，可相对滑动，所述第一翅片与螺杆之间为螺纹配合。3.如权利要求1所述的翅片式蒸发器，其特征在于，所述第二翅片与盘管之间为过盈配合，相对固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯刚，王庆，
申请(专利权)人：杭州佳桐电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：