一种提高制冷剂分配均匀性的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高制冷剂分配均匀性的换热器，旨在解决现在的换热器无法均匀分配制冷剂至各个扁管，导致冷量偏低的不足。该实用新型专利技术包括集流管和两端分别连接在集流管之间的扁管，其中，集流管包括管体本体和集流管盖，管体本体包括有内管和外管，集流管的端部连接有换液管，换液管连通内管，内管上设有呈螺旋状排布的流通孔，沿着集流管的长度方向，越靠近换液管的流通孔的轴线与集流管盖的夹角越大。通过内外管的结构以及在内管设置螺旋状的流通孔，平衡各个位置的流阻，调整各个位置的液压，使得制冷剂的分配更为均匀。使得制冷剂的分配更为均匀。使得制冷剂的分配更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种提高制冷剂分配均匀性的换热器


[0001]本技术涉及热管理领域，更具体地说，它涉及一种提高制冷剂分配均匀性的换热器。

技术介绍

[0002]换热器可以用作蒸发器和冷凝器，分别接在压缩机的两侧，在其中通过冷媒，与外界或其他的传热介质作热量交换。通过换热器提供的大量换热面积，换热器可以高效的传递热量或冷量。
[0003]换热器主要由用于节流的集流管、通过冷媒的扁管以及连接在相邻扁管之间的翅片构成。集流管用于分流和汇流冷媒，并尽可能均匀的将其分流至各个扁管中，并通过热传导的方式将热量转移给翅片，通过翅片巨大的传热面积与外界进行热交换。
[0004]集流管需要做到各个扁管中的流量接近，提高分配的均匀性。目前的集流管更靠近冷媒的进口位置的液压更大，与对应位置连接的扁管中的流量也会更高，相应的，远离冷媒进口位置的扁管则流量小。在这一过程中，就会出现冷量偏低的问题。
[0005]有鉴于此，本申请旨在实现一种换热器，提高冷媒也就是制冷剂分配的均匀性。

技术实现思路

[0006]本技术克服了现在的换热器无法均匀分配制冷剂至各个扁管，导致冷量偏低的不足，提供了一种提高制冷剂分配均匀性的换热器。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种提高制冷剂分配均匀性的换热器，包括集流管和两端分别连接在集流管之间，其中，集流管包括管体本体和集流管盖，管体本体包括有内管和外管，集流管的端部连接有换液管，换液管连通内管，内管上设有呈螺旋状排布的流通孔，沿着集流管的长度方向，越靠近换液管的流通孔的轴线与集流管盖的夹角越大。
[0009]目前，在现有技术中，为了提高换热器也就是集流管的冷媒流动的均匀性，一般会在集流管中设置若干隔片，人为降低集流管在轴向方向上的流通截面积，沿着冷媒流动的方向，设置流通截面积由小增大，从而让各处的液压流速相近。本申请在此之外提供了另一种形式。即以内管和外管的形式，分隔制冷剂，通过螺旋排布在内管表面的流通孔，调整其到集流管盖也就是扁管入口的夹角，越靠近冷媒入口的就越增大其夹角，增大其阻力，越远离冷媒入口的，就越减小其夹角，降低其阻力，如此调整使得各个位置的阻力、液压相近，从而实现各个扁管的流量相近，以此方法提高了制冷剂分配的均匀性。
[0010]作为优选，内管的横截面呈弧形，内管的两端分别固定连接在外管的内壁面上。上述结构复用一壁面，也降低各零部件的复杂程度。固定连接的方式为焊接连接。
[0011]作为优选，各个流通孔连通呈槽状。相连形成槽的方式可以使得各个位置的流阻变化更为线性，其曲线变化更连续。
[0012]作为优选，流通孔为扁孔。扁孔利于调整流阻。
[0013]作为优选，相邻流通孔等间距布置。等间距设置的流通孔也利于各个位置的流阻变化线性和连续。
[0014]作为优选，距离换液管最远的流通孔的轴线与集流管盖所在平面垂直，在该位置的流阻最小。
[0015]作为优选，内管靠近两端位置的流通孔的轴线夹角为60度。距离最远的流通孔夹角为60度，由于越远离换液管的轴线与集流管盖的角度小至零度，另一端的换液管的相应夹角为60度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过内外管的结构以及在内管设置螺旋状的流通孔，平衡各个位置的流阻，调整各个位置的液压，使得制冷剂的分配更为均匀。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的等间距排列扁孔的管体本体的示意图；
[0019]图3是本技术的管体本体的截面图；
[0020]图4是本技术的形成槽状的管体本体的示意图；
[0021]图中：
[0022]集流管1、扁管2、管体本体3、集流管盖4、内管5、外管6、换液管7、流通孔8、封盖9。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0024]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]实施例：
[0026]一种提高制冷剂分配均匀性的换热器，如图1所示，包括集流管1和两端分别连接在集流管1之间，其中，集流管1包括管体本体3和集流管盖4，管体本体3包括有内管5和外管6，集流管1的端部具有封盖9，封盖9连接有换液管7，换液管7连通内管5，内管5上设有呈螺旋状排布的流通孔8，沿着集流管1的长度方向，越靠近换液管7的流通孔8的轴线与集流管盖4的夹角越大。
[0027]如图3所示，内管5的横截面呈弧形，内管5的两端分别固定连接在外管6的内壁面上。上述结构复用一壁面，也降低各零部件的复杂程度。固定连接的方式为焊接连接。如图4所示，在一些实施例中，各个流通孔8连通形呈槽状。相连形成槽的方式可以使得各个位置的流阻变化更为线性，其曲线变化更连续。内管5和外管6在不具有封盖9的前提下为两端分离的筒体，在截面方向上，内管5和外管6围成了两个封闭空间。
[0028]流通孔8为扁孔。扁孔利于调整流阻。如图2所示，在另一些实施例中，相邻流通孔8等间距布置。等间距设置的流通孔8也利于各个位置的流阻变化线性和连续。
[0029]其中，距离换液管7最远的流通孔8的轴线与集流管盖4所在平面垂直，在该位置的流阻最小。内管5靠近两端位置的流通孔8的轴线夹角为60度。距离最远的流通孔8夹角为60
度，由于越远离换液管7的轴线与集流管盖4的角度小至零度，另一端的换液管7的相应夹角为60度。
[0030]目前，在现有技术中，为了提高换热器也就是集流管1的冷媒流动的均匀性，一般会在集流管1中设置若干隔片，人为降低集流管1在轴向方向上的流通截面积，沿着冷媒流动的方向，设置流通截面积由小增大，从而让各处的液压流速相近。本申请在此之外提供了另一种形式。即以内管5和外管6的形式，分隔制冷剂，通过螺旋排布在内管5表面的流通孔8，调整其到集流管盖4也就是扁管2入口的夹角，越靠近冷媒入口的就越增大其夹角，增大其阻力，越远离冷媒入口的，就越减小其夹角，降低其阻力，如此调整使得各个位置的阻力、液压相近，从而实现各个扁管2的流量相近，以此方法提高了制冷剂分配的均匀性。
[0031]以上所述的实施例只是本技术的较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高制冷剂分配均匀性的换热器，其特征是，包括集流管和两端分别连接在集流管之间的扁管，其中，集流管包括管体本体和集流管盖，管体本体包括有内管和外管，集流管的端部连接有换液管，换液管连通内管，内管上设有呈螺旋状排布的流通孔，沿着集流管的长度方向，越靠近换液管的流通孔的轴线与集流管盖的夹角越大。2.根据权利要求1所述的一种提高制冷剂分配均匀性的换热器，其特征是，内管的横截面呈弧形，内管的两端分别固定连接在外管的内壁面上。3.根据权利要求2所述的一种提高制冷剂分配均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯刚，
申请(专利权)人：杭州佳桐电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：