一种翅片式蒸发器制造技术

技术编号:32001630 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-22 18:17
本实用新型专利技术属于蒸发器技术领域,具体为一种翅片式蒸发器,包括蒸发器管,所述蒸发器管的外周面上通过内孔套设有至少十个翅片,所述翅片上设置有用于将相邻的翅片连接起来的连接机构,所述连接机构包括连接杆、限位机构,所述限位机构用于对相邻的连接杆进行限位,通过连接机构能够使得各个翅片等距的连接在一起,从而提高了该蒸发器的美观性,同时能够使得该蒸发器的蒸发制冷性能更加的稳定可靠。与现有技术相比,通过翅片配合圆柱形的连接杆,可以极大的增加冷凝液与外部热空气的换热面积,从而有效的提高了换热效率和蒸发制冷效率。而有效的提高了换热效率和蒸发制冷效率。而有效的提高了换热效率和蒸发制冷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片式蒸发器


[0001]本技术属于蒸发器
,具体为一种翅片式蒸发器。

技术介绍

[0002]空调蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的,因此为了提高制冷的效率,必须使得蒸发器内的蒸发器管与外部热空气的接触面积,从而提高换热效率和制冷效率。
[0003]目前许多空调蒸发器管上会设置有多个翅片,从而增大蒸发器管与外部热空气的接触面积,进而加速热量的交换,提高制冷效率,但是现有的翅片多为一层薄薄的金属导热片,其与外部热空气的接触面积有限,无法较大程度的提高热交换效率和制冷效率。
[0004]例如,铝管铝翅片蒸发器,申请号为CN201820683471.0的技术专利设计了一种翅片,该翅片呈圆形,且翅片外均布有若干个齿,翅片中央开设有供蒸发管安装的插孔,所述插孔内壁面上开设有凹槽,该凹槽内安装有银环,所述翅片侧面上至少均布有四个安装银环和凹槽的螺栓。
[0005]该专利申请通过设置的圆形翅片及其上均布的若干个齿,可以增大翅片与外部热空气的接触面积,从而提高换热的效率和制冷效率,但是其增加的接触面积仍然有限,无法较大程度的提高换热效率和制冷效率,同时设置的银环虽然能提高导热效率,但是由于其造价过于高昂,极大的提高了该蒸发器的生产成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种翅片式蒸发器,通过翅片配合连接杆,使得外部热空气能够更大面积的与翅片和连接杆进行接触,从而有效的提高了换热的速度,进而提高了该蒸发器的制冷速度。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种翅片式蒸发器,包括蒸发器管,所述蒸发器管的外周面上通过内孔套设有至少十个翅片,所述翅片上设置有用于将相邻的翅片连接起来的连接机构。
[0008]优选地,所述连接机构包括连接杆、限位机构,所述限位机构用于对相邻的连接杆进行限位,通过连接机构能够使得各个翅片等距的连接在一起,从而提高了该蒸发器的美观性,同时能够使得该蒸发器的蒸发制冷性能更加的稳定可靠。
[0009]优选地,所述连接杆为两组,分别为设置于翅片左侧面的左连接杆和设置于翅片右侧面的右连接杆,两组连接杆相配合,能够极大的增加热交换的面积,从而提高了蒸发制冷的效率,同时能够保证各个翅片等距连接在一起,提高了该蒸发器性能的稳定性。
[0010]优选地,每组所述连接杆的数量至少为十二个且等角度呈环形分布在翅片上,且连接杆为圆柱体,进一步的增大了热交环的面积,极大的提高了蒸发制冷的效率。
[0011]优选地,所述内孔的内壁与蒸发器管的圆周面相贴合,使得翅片在套设在蒸发器管圆周面上时能够与蒸发器管的轴心线相垂直,从而为限位杆和限位孔的相结合提供便
利,有效的降低了该蒸发器的装配难度。
[0012]优选地,所述限位机构包括设置于左连接杆自由端的限位杆和设置于右连接杆自由端的限位孔,且限位杆的外径和限位孔的内径相等,使得相邻的连接杆能够紧密稳定的连接在一起。
[0013]优选地,所述限位杆的长度不小于连接杆长度的五分之一,保证相邻连接杆之间的连接可靠性。
[0014]优选地,所述翅片的材质为防锈铝,使得翅片不易生锈,从而保证翅片能够长时间正常的进行工作。
[0015]优选地,所述蒸发器管的端部连接有弯管,所述弯管用于将各个蒸发器管贯通起来,使得冷凝液能够沿着蒸发管和弯管顺利的进行流动。
[0016]优选地,所述蒸发器管圆周面上套设有固定板,且固定板为长方形的金属板,能够便于该蒸发器的安装固定。
[0017]综上,本技术的一种翅片式蒸发器通过翅片及连接在翅片上的连接杆,且每组连接杆的数量至少为十二个,并且连接杆为圆柱形,从而有效的增大了连接杆与外部热空气的接触面积,能够极大的增加换热的面积,从而有效的提高了换热效率和制冷效率,并且连接杆在限位机构的作用下,能够等距的在蒸发器管圆周面上等距分布,保证了蒸发器工作性能的稳定,同时也能够使得相邻的连接杆便捷的安装在一起,降低了翅片安装的难度,从而有效的降低了该蒸发器的工艺难度,进而提高了该蒸发器的生产率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术中一种翅片式蒸发器的正视剖视图。
[0020]图2为本技术中翅片的第一结构示意图。
[0021]图3为本技术中翅片的第二结构示意图。
[0022]图4为本技术中翅片的连接示意图。
[0023]图5为本技术中图4中A处放大示意图。
[0024]图中,1蒸发器管、2内圈、3翅片、4连接机构、401连接杆、402限位机构、4021限位杆、4022限位孔、5弯管、6固定板。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]请参阅图1—5,一种翅片式蒸发器,包括蒸发器管1,蒸发器管1的外周面上通过内孔2活动套接有至少十个翅片3,内孔2的内壁与蒸发器管1的圆周面相贴合,使得翅片3在活动套接在蒸发器管1圆周面上时能够与蒸发器管1的轴心线相垂直,从而为限位杆4021和限位孔4022的相结合提供便利,有效的降低了该蒸发器的装配难度,翅片3的材质为防锈铝,使得翅片3不易生锈,从而保证翅片3能够长时间正常的进行工作。
[0027]翅片3上设置有用于将相邻的翅片3连接起来的连接机构4,连接机构4包括连接杆
401、限位机构402,限位机构402用于对相邻的连接杆401进行限位,限位机构402包括固定连接于左连接杆401自由端的限位杆4021和开设于右连接杆自由端的限位孔4022,限位杆4021的长度不小于连接杆401长度的五分之一,保证相邻连接杆401之间的连接可靠性,且限位杆4021的外径和限位孔4022的内径相等,使得相邻的连接杆401能够紧密稳定的连接在一起。
[0028]连接杆401为两组,分别为固定连接于翅片3左侧面的左连接杆401和固定连接于翅片3右侧面的右连接杆,两组连接杆401相配合,能够极大的增加热交换的面积,从而提高了蒸发制冷的效率,同时能够保证各个翅片3等距连接在一起,提高了该蒸发器性能的稳定性,每组连接杆401的数量至少为十二个且等角度呈环形分布在翅片3上,且连接杆401为圆柱体,进一步的增大了热交环的面积,极大的提高了蒸发制冷的效率,通过连接机构4能够使得各个翅片3等距的连接在一起,从而提高了该蒸发器的美观性,同时能够使得该蒸发器的蒸发制冷性能更加的稳定可靠。
[0029]蒸发器管1的端部连通有弯管5,弯管5用于将各个蒸发器管1贯通起来,使得冷凝液能够沿着蒸发管1和弯管5顺利的进行流动,蒸发器管1圆周面上固定套接有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片式蒸发器,包括蒸发器管(1),其特征在于:所述蒸发器管(1)的外周面上通过内孔(2)套设有至少十个翅片(3),所述翅片(3)上设置有用于将相邻的翅片(3)连接起来的连接机构(4)。2.如权利要求1所述的一种翅片式蒸发器,其特征在于:所述连接机构(4)包括连接杆(401)、限位机构(402),所述限位机构(402)用于对相邻的连接杆(401)进行限位。3.如权利要求2所述的一种翅片式蒸发器,其特征在于:所述连接杆(401)为两组,分别为设置于翅片(3)左侧面的左连接杆(401)和设置于翅片(3)右侧面的右连接杆。4.如权利要求2所述的一种翅片式蒸发器,其特征在于:每组所述连接杆(401)的数量至少为十二个且等角度呈环形分布在翅片(3)上,且连接杆(401)为圆柱体。5.如权利要求1所述的一种翅片式蒸发器,其特征在于:所述内孔(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王纯刚
申请(专利权)人:杭州佳桐电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1