一种用于蒸发器上的钛接头制造技术

实用新型专利技术公开了一种用于蒸发器上的钛接头，包括接头主体、成型在所述接头主体上的第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口连通，所述第一接口与蒸发器的蒸发盘管连接固定，所述第二接口与蒸发器外的制冷系统的管道连接，在所述第一接口的外端向外成型有呈凸环状的焊边带，所述第一接口通过焊边带与蒸发盘管焊接固定。本实用新型专利技术在与钛盘管焊接固定的第一接口外成型有呈凸环状的焊边带，有助于蒸发盘管与钛接头焊接时不用填焊丝，提升焊接效率，同时也能够增强蒸发盘管管与钛接头焊接处的焊接强度；增加第三接口，在第三接口中设置充气用的气阀，可通过钛接头向制冷系统内部补充补充氟气。充补充氟气。充补充氟气。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸发器上的钛接头


[0001]本技术涉及纯钛蒸发器的连接件
，具体是一种用于蒸发器上的钛接头。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。
[0003]蒸发器中的蒸发盘管管主要用来作为容器的加热和冷却，蒸发盘管之一的钛盘管，使用的钛金属的密度小、比强度高，因而重量轻，耐腐蚀性能强，耐热性能好，耐低温性能好，抗阻尼性能强，无磁性、无毒，抗拉强度与其屈服强度接近，换热性能好，弹性模量低。
[0004]现有的钛接头在与蒸发盘管焊接连接时，需要填焊丝来助于蒸发盘管和钛接头的焊接，但是会降低其组装的效率，而且蒸发盘管和钛接头焊接之处会不稳定。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种用于蒸发器上的钛接头。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于蒸发器上的钛接头，包括接头主体、成型在所述接头主体上的第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口连通，所述第一接口与蒸发器的蒸发盘管连接固定，所述第二接口与蒸发器外的制冷系统的管道连接，在所述第一接口的外端向外成型有呈凸环状的焊边带，所述第一接口通过焊边带与蒸发盘管焊接固定。
[0007]优选地，所述焊边带的外边缘与相对应的蒸发盘管的管壁形状相同。
[0008]优选地，还包括成型在所述接头主体上的与所述第一接口和第二接口连通的第三接口，在所述第三接口内设置有气阀。
[0009]进一步地，在所述第三接口中成型有内螺纹，所述气阀通过内螺纹配套安装在所述第三接口中。
[0010]进一步地，所述第二接口和第三接口成型在同一轴线上，所述第二接口和第三接口外侧均成型有外螺纹，所述第一接口垂直于所述第二接口和第三接口。
[0011]优选地，所述第一接口与第二接口的轴向呈90
°
，所述第二接口的外侧成型有外螺纹，在所述第一接口的轴向外侧成型有一对的扳手位。
[0012]进一步地，所述扳手位的两侧边缘与接头主体之间成型有车角位。
[0013]本技术技术效果主要体现在以下方面：在与蒸发盘管焊接固定的第一接口外成型有呈凸环状的焊边带，有助于蒸发盘管与钛接头焊接时不用填焊丝，提升焊接效率，同时也能够增强蒸发盘管与钛接头焊接处的焊接强度；增加第三接口，在第三接口中设置充气用的气阀，可通过钛接头向制冷系统内部补充补充氟气。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图一；
[0015]图2为本技术整体结构示意图二；
[0016]图3为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图4为本技术整体结构正面变化示意图；
[0018]图5为本技术整体结构正面剖视图；
[0019]图6为本技术整体结构左面示意图；
[0020]图7为本技术整体结构右面示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0022]实施例1：根据图1所示，一种用于蒸发器上的钛接头，一般现有的钛接头具有两个接口，包括接头主体1、成型在所述接头主体1上的第一接口2和第二接口3，所述第一接口2和第二接口3连通，所述第一接口2与蒸发器的蒸发盘管通过焊接连接固定，所述蒸发盘管可为钛盘管或铜管，所述第二接口3与蒸发器外的制冷系统的管道连接，所述钛接头接在蒸发器的前端，在所述制冷系统的压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器中流动的制冷剂，在膨胀阀流向蒸发器时，通过所述钛接头的第一接口2和第二接口3分别与蒸发器的蒸发盘管和蒸发器与膨胀阀之间的管道，实现制冷剂的流动，现有的所述第一接口2与蒸发盘管焊接时，需要在所述第一接口2和蒸发盘管焊接处填焊丝，不但会造成焊接效率的下降，而且还会使所述第一接口2与蒸发盘管的焊接处强度下降。
[0023]因此，本申请在所述第一接口2的外端向外成型有呈凸环状的焊边带5，所述第一接口2通过焊边带5与蒸发盘管焊接固定，有助于所述第一接口2与蒸发盘管焊接固定时不需要填焊丝，提升焊接的效率，同时也提高焊接后的强度。
[0024]所述焊边带5的外边缘与相对应的蒸发盘管的管壁形状相同，使所述第一接口2与蒸发盘管焊接前能够更好地贴合，起到定位的作用。
[0025]实施例2：
[0026]与实施例1的区别在于：现有的钛接头在向制冷系统的管道或者蒸发器中添加制冷剂，需要将钛接头拆开，使用充气或输液装置向内注入制冷剂，不仅操作麻烦、效率低，长期、多次拆卸可能会影响钛接头的连接稳定性和可靠性，因此本申请中的钛接头还包括成型在所述接头主体1上的与所述第一接口2和第二接口3连通的第三接口4，在所述第三接口4内设置有气阀。
[0027]在所述第三接口4中成型有内螺纹，所述气阀通过内螺纹配套安装在所述第三接口4中。
[0028]所述气阀可为充气针阀，可通过所述第三接口4的气阀从外先内进行充制冷剂（例如氟气）的效果。
[0029]实施例3：
[0030]与实施例2的区别在于：所述第二接口3和第三接口4成型在同一轴线上，所述第二接口3和第三接口4外侧均成型有外螺纹，所述第一接口2垂直于所述第二接口3和第三接口
4，所述第二接口3可通过外螺纹与制冷系统中的管道螺纹连接，所述第三接口4的外螺纹可与充气的设备螺纹连接。
[0031]实施例4：
[0032]与实施例1的区别在于：所述第一接口2与第二接口3的轴向呈90
°
，所述第二接口3的外侧成型有外螺纹，在所述第一接口2的轴向外侧成型有一对的扳手位6，所述扳手位6便于所述第二接口3通过外螺纹与制冷系统的管道螺纹连接。
[0033]设置一对所述扳手位6，是为了不仅可在所述接头主体1上设置有便于扳手扳动的结构，而且还可以增加扳手与所述接头主体1扳动时的接触面积。
[0034]所述扳手位6的两侧边缘与接头主体1之间成型有车角位，防止刮手和更加美观。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸发器上的钛接头，包括接头主体、成型在所述接头主体上的第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口连通，所述第一接口与蒸发器的蒸发盘管连接固定，所述第二接口与蒸发器外的制冷系统的管道连接，其特征在于：在所述第一接口的外端向外成型有呈凸环状的焊边带，所述第一接口通过焊边带与蒸发盘管焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器上的钛接头，其特征在于：所述焊边带的外边缘与相对应的蒸发盘管的管壁形状相同。3.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器上的钛接头，其特征在于：还包括成型在所述接头主体上的与所述第一接口和第二接口连通的第三接口，在所述第三接口内设置有气阀。4.根据权利要求3所述的一种用于蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁彩，
申请(专利权)人：陈洁彩，
类型：新型
国别省市：