本实用新型专利技术公开了一种精密机械工程用可自动调节角度的钻攻两用式钻床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的正面设置有钻攻两用机本体，支撑柱的表面通过安装座固定连接有机箱，所述机箱的左右两侧均设置有通孔。本实用新型专利技术通过把杆、传动机构、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、滑套、滑杆、转轴、从动齿轮、齿牙板、挡板和液压伸缩缸的配合，把杆通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套和支撑杆带动固定箱左右角度倾斜，液压伸缩缸通过挡板带动齿牙板前后移动，齿牙板通过从动齿轮和转轴带动放置夹具前后角度倾斜，从而达到方便调节角度的效果，解决了现有装置不方便调节角度的问题。有装置不方便调节角度的问题。有装置不方便调节角度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械工程用可自动调节角度的钻攻两用式钻床
[0001]本技术涉及钻攻两用式钻床
，具体为一种精密机械工程用可自动调节角度的钻攻两用式钻床。
技术介绍
[0002]钻攻两用机床是一种切削金属的机床，是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床是由传统的金属切削机床，立式加工中心衍生出来的占地面积及加工行程较传统的加工中心，主要用于加工轻小型金属，现有的钻攻两用式钻床不方便调节角度，在对一些板材进行斜孔开设时，需要更换模具，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种精密机械工程用可自动调节角度的钻攻两用式钻床，具备方便调节角度的优点，解决了现有装置不方便调节角度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械工程用可自动调节角度的钻攻两用式钻床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的正面设置有钻攻两用机本体，支撑柱的表面通过安装座固定连接有机箱，所述机箱的左右两侧均设置有通孔，且通孔的内腔通过轴承座固定连接有把杆，所述把杆的表面固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处通过连接杆固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端活动连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述机箱的内腔通过转杆活动连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有放置夹具，所述放置夹具的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部啮合有齿牙板，所述齿牙板的底部固定连接有挡板，所述挡板的正面固定连接有液压伸缩缸。
[0005]优选的，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述把杆的表面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮。
[0006]优选的，所述螺纹杆的数量为四个，且相邻两个螺纹杆表面的螺纹方向相反。
[0007]优选的，所述滑杆的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部与固定箱的底部固定连接。
[0008]优选的，所述转轴的另一端通过轴承座与固定箱的内腔活动连接，所述把杆的另一端固定连接有把轮。
[0009]优选的，所述放置夹具的顶部贯穿固定箱并延伸至固定箱的外侧，所述机箱的顶部为敞开机构设计。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过把杆、传动机构、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、滑套、滑杆、转轴、从动齿轮、齿牙板、挡板和液压伸缩缸的配合，把杆通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套和支撑杆带动固定箱左右角度倾斜，液压伸缩缸通过挡板带动齿
牙板前后移动，齿牙板通过从动齿轮和转轴带动放置夹具前后角度倾斜，从而达到方便调节角度的效果，解决了现有装置不方便调节角度的问题。
[0012]2、本技术通过设计相邻两个螺纹杆表面的螺纹方向相反，便于使两个螺纹套相向移动，通过设计限位块，便于对滑套进行限位，通过设计把轮，便于带动把杆旋转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0015]图3为本技术固定箱结构主视图。
[0016]图中：1、底座；2、钻攻两用机本体；3、机箱；4、把杆；5、传动机构；51、主动锥齿轮；52、从动锥齿轮；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、支撑杆；9、滑套；10、滑杆；11、固定箱；12、放置夹具；13、转轴；14、从动齿轮；15、齿牙板；16、挡板；17、液压伸缩缸；18、限位块；19、把轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种精密机械工程用可自动调节角度的钻攻两用式钻床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的正面设置有钻攻两用机本体2，支撑柱的表面通过安装座固定连接有机箱3，机箱3的左右两侧均设置有通孔，且通孔的内腔通过轴承座固定连接有把杆4，把杆4的表面固定连接有传动机构5，传动机构5包括主动锥齿轮51和从动锥齿轮52，把杆4的表面固定连接有主动锥齿轮51，主动锥齿轮51的表面啮合有从动锥齿轮52，通过设计相邻两个螺纹杆6表面的螺纹方向相反，便于使两个螺纹套7相向移动，通过设计限位块18，便于对滑套9进行限位，通过设计把轮19，便于带动把杆4旋转，传动机构5的轴心处通过连接杆固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的数量为四个，且相邻两个螺纹杆6表面的螺纹方向相反，螺纹杆6的表面套设有螺纹套7，螺纹套7的顶部活动连接有支撑杆8，支撑杆8的另一端活动连接有滑套9，滑套9的内腔滑动连接有滑杆10，滑杆10的两侧均固定连接有限位块18，限位块18的顶部与固定箱11的底部固定连接，机箱3的内腔通过转杆活动连接有固定箱11，固定箱11的内腔设置有放置夹具12，放置夹具12的顶部贯穿固定箱11并延伸至固定箱11的外侧，机箱3的顶部为敞开机构设计，放置夹具12的两侧均固定连接有转轴13，转轴13的另一端通过轴承座与固定箱11的内腔活动连接，把杆4的另一端固定连接有把轮19，转轴13的表面固定连接有从动齿轮14，从动齿轮14的底部啮合有齿牙板15，齿牙板15的底部固定连接有挡板16，挡板16的正面固定连接有液压伸缩缸17，通过把杆4、传动机构5、螺纹杆6、螺纹套7、支撑杆8、滑套9、滑杆10、转轴13、从动齿轮14、齿牙板15、挡板16和液压伸缩缸17的配合，把杆4通过主动锥齿轮51和从动锥齿轮52带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6通过螺纹套7和支撑杆8带动固定箱11左右角度倾斜，液压伸缩缸17通过挡板16带动齿牙板15前后移动，齿牙板15通过从动齿轮14和转轴13带动放置夹具12前后角度倾斜，从而达到方便调节角度的效果，解决了现有装置不方便调节角度的问题。
[0019]使用时，把杆4通过主动锥齿轮51和从动锥齿轮52带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6通过螺纹套7和支撑杆8带动固定箱11左右角度倾斜，液压伸缩缸17通过挡板16带动齿牙板15前后移动，齿牙板15通过从动齿轮14和转轴13带动放置夹具12前后角度倾斜，从而达到方便调节角度的效果。
[0020]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械工程用可自动调节角度的钻攻两用式钻床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的正面设置有钻攻两用机本体（2），支撑柱的表面通过安装座固定连接有机箱（3），所述机箱（3）的左右两侧均设置有通孔，且通孔的内腔通过轴承座固定连接有把杆（4），所述把杆（4）的表面固定连接有传动机构（5），所述传动机构（5）的轴心处通过连接杆固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面套设有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的顶部活动连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的另一端活动连接有滑套（9），所述滑套（9）的内腔滑动连接有滑杆（10），所述机箱（3）的内腔通过转杆活动连接有固定箱（11），所述固定箱（11）的内腔设置有放置夹具（12），所述放置夹具（12）的两侧均固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的表面固定连接有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）的底部啮合有齿牙板（15），所述齿牙板（15）的底部固定连接有挡板（16），所述挡板（16）的正面固定连接有液压伸缩缸（17）。2.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用可...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄斌，
申请(专利权)人：杭州萧山东南纺机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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